一种化肥混料机的制作方法

本技术属于化肥加工，具体地说，涉及一种化肥混料机。

背景技术：

1、农作物在生产过程中，种植人员为了提高作物产量会对土地进行肥料灌溉，提高土地的肥力。

2、公开号为cn210496056u中国实用新型专利公开一种化肥生产混料机，包括：机体、支撑腿、粉末出口；所述机体的底部焊接有支撑腿，且支撑腿呈环形阵列方式设置有四处；所述机体底部的中间位置焊接有粉末出口；所述机体左侧的底部焊接有颗粒出口，且颗粒出口的右方设置有筛网；所述筛网设置在机体的内部，且筛网通过螺栓固定在机体的内侧壁上；所述颗粒出口的上方设置有激振器，且激振器通过螺栓固定在机体的外壁上；所述筛网的正上方设置有导向板，且导向板通过螺栓固定在机体内部左侧的内侧壁上；本实用新型通过对一种化肥生产混料机的改进，具有筛料效果好，颗粒较大的肥料自动出料，实用性较强的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

3、但是上述专利还存在以下问题：无法根据所需混合肥料的比例快速对肥料进行混合，需人工手动称量肥料质量，依次放入搅拌装置之中，装置使用效率较低，加大了种植人员的工作强度。

4、有鉴于此特提出本实用新型。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

2、一种化肥混料机，包括混料机本体、搅拌组件和筛分组件，所述混料机本体的顶部设置有搅拌组件,混料机本体的底部设置有筛分组件,搅拌组件位于筛分组件的上方，混料机本体包括电子控制面板、储料盒、出料感应器、导料管和第一玻璃板，混料机本体的一侧外壁上固定安装有电子控制面板,混料机本体的顶部开设有三组洞口，洞口内固定安装有三组储料盒,每一组储料盒的顶部均固定安装有一组出料感应器,每一组储料盒的前侧均开设有一组孔洞，孔洞内固定安装有一组导料管,每一组储料盒的前侧开设有一组条形洞口，条形洞口内固定安装有一组第一玻璃板，电子控制面板与三组出料感应器电连接。

3、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述混料机本体还包括出料斗、支撑杆、第二玻璃板和抽拉隔板，混料机本体的底部开设有洞口，洞口内固定安装有出料斗,混料机本体的底部固定安装有四组支撑杆,混料机本体的前侧开设有一组条形槽，条形槽内滑动安装有第二玻璃板，混料机本体的前侧开设有一组洞口，洞口内固定安装有抽拉隔板。

4、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述搅拌组件包括输出电机、第一旋转杆、第二旋转杆和搅拌扇叶，混料机本体的一侧外壁上固定安装有输出电机,混料机本体的两侧内壁之间转动安装有第一旋转杆,输出电机的输出轴通过联轴器延伸至混料机本体的内部与第一旋转杆的一端固定连接，第一旋转杆的外壁上固定安装有第二旋转杆,第二旋转杆的外壁上固定安装有十四组搅拌扇叶。

5、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述搅拌组件还包括第一出料管、出料软管和第二出料管，混料机本体的内部开设有一组条形洞口，条形洞口内固定安装有第一出料管,第一出料管的底部固定安装有出料软管,出料软管的一端固定安装有第二出料管。

6、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述筛分组件包括气缸、辅助杆、筛分箱和伸缩杆，混料机本体的一侧外壁上固定安装有气缸,气缸的活塞的一端固定安装有辅助杆,混料机本体的内设设置有筛分箱,辅助杆的一端与筛分箱的一侧外壁固定连接，筛分箱的两侧外壁分别固定安装有两组伸缩杆,伸缩杆的一端与混料机本体的两侧内壁固定连接，筛分箱的顶部开设有洞口，第二出料管固定安装于洞口内。

7、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述筛分组件还包括第一筛板、第一出料口、第二筛板和第二出料口，筛分箱的内壁上固定安装有一组第一筛板和一组第二筛板,第一筛板位于第二筛板的上方，混料机本体的另一外壁上开设有两组条形槽洞，两组条形槽洞内分别固定安装有第一出料口和第二出料口，第一出料口位于第二出料口的上方，筛分箱的外壁上开设有两组条形槽洞，第一出料口的一端延伸至筛分箱外壁上的一组条形槽洞内与第一筛板紧贴，第二出料口的一端延伸至筛分箱外壁上的一组条形槽洞内与第二筛板紧贴。

8、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一出料口和第二出料口的一端卡接安装有盖板，盖板的外壁上粘贴安装有防滑垫。

9、本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

10、1.对储存的肥料进行按需混合，解决传统人工手动放置肥料效率低下的问题，达到快速对肥料进行混合，减轻种植人员的工作强度。

11、2.将混合好的肥料导流至筛分组件中，减少肥料落至装置内部，提高装置使用的安全性，提高装置使用的工作效率。

12、3.对混合的肥料进行两次筛分，将肥料进行充分除杂处理，提高肥料的质量，提高装置使用的灵活性，减轻工人的工作压力。

13、下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

技术特征：

1.一种化肥混料机，包括混料机本体(10)、搅拌组件(20)和筛分组件(30)，其特征在于，所述混料机本体(10)的顶部设置有搅拌组件(20),混料机本体(10)的底部设置有筛分组件(30),搅拌组件(20)位于筛分组件(30)的上方，混料机本体(10)包括电子控制面板(11)、储料盒(12)、出料感应器(13)、导料管(14)和第一玻璃板(15)，混料机本体(10)的一侧外壁上固定安装有电子控制面板(11),混料机本体(10)的顶部开设有三组洞口，洞口内固定安装有三组储料盒(12),每一组储料盒(12)的顶部均固定安装有一组出料感应器(13),每一组储料盒(12)的前侧均开设有一组孔洞，孔洞内固定安装有一组导料管(14),每一组储料盒(12)的前侧开设有一组条形洞口，条形洞口内固定安装有一组第一玻璃板(15)，电子控制面板(11)与三组出料感应器(13)电连接。

2.根据权利要求1所述的化肥混料机，其特征在于，所述混料机本体(10)还包括出料斗(16)、支撑杆(17)、第二玻璃板(18)和抽拉隔板(19)，混料机本体(10)的底部开设有洞口，洞口内固定安装有出料斗(16),混料机本体(10)的底部固定安装有四组支撑杆(17),混料机本体(10)的前侧开设有一组条形槽，条形槽内滑动安装有第二玻璃板(18)，混料机本体(10)的前侧开设有一组洞口，洞口内固定安装有抽拉隔板(19)。

3.根据权利要求1所述的化肥混料机，其特征在于，所述搅拌组件(20)包括输出电机(21)、第一旋转杆(22)、第二旋转杆(23)和搅拌扇叶(24)，混料机本体(10)的一侧外壁上固定安装有输出电机(21),混料机本体(10)的两侧内壁之间转动安装有第一旋转杆(22),输出电机(21)的输出轴通过联轴器延伸至混料机本体(10)的内部与第一旋转杆(22)的一端固定连接，第一旋转杆(22)的外壁上固定安装有第二旋转杆(23),第二旋转杆(23)的外壁上固定安装有十四组搅拌扇叶(24)。

4.根据权利要求1所述的化肥混料机，其特征在于，所述搅拌组件(20)还包括第一出料管(25)、出料软管(26)和第二出料管(27)，混料机本体(10)的内部开设有一组条形洞口，条形洞口内固定安装有第一出料管(25),第一出料管(25)的底部固定安装有出料软管(26),出料软管(26)的一端固定安装有第二出料管(27)。

5.根据权利要求1或4所述的化肥混料机，其特征在于，所述筛分组件(30)包括气缸(31)、辅助杆(32)、筛分箱(33)和伸缩杆(34)，混料机本体(10)的一侧外壁上固定安装有气缸(31),气缸(31)的活塞的一端固定安装有辅助杆(32),混料机本体(10)的内部设置有筛分箱(33),辅助杆(32)的一端与筛分箱(33)的一侧外壁固定连接，筛分箱(33)的两侧外壁分别固定安装有两组伸缩杆(34),伸缩杆(34)的一端与混料机本体(10)的两侧内壁固定连接,筛分箱(33)的顶部开设有洞口，第二出料管(27)固定安装于洞口内。

6.根据权利要求1所述的化肥混料机，其特征在于，所述筛分组件(30)还包括第一筛板(35)、第一出料口(36)、第二筛板(37)和第二出料口(38)，筛分箱(33)的内壁上固定安装有一组第一筛板(35)和一组第二筛板(37),第一筛板(35)位于第二筛板(37)的上方，混料机本体(10)的另一外壁上开设有两组条形槽洞，两组条形槽洞内分别固定安装有第一出料口(36)和第二出料口(38)，第一出料口(36)位于第二出料口(38)的上方，筛分箱(33)的外壁上开设有两组条形槽洞，第一出料口(36)的一端延伸至筛分箱(33)外壁上的一组条形槽洞内与第一筛板(35)紧贴，第二出料口(38)的一端延伸至筛分箱(33)外壁上的一组条形槽洞内与第二筛板(37)紧贴。

7.根据权利要求6所述的化肥混料机，其特征在于，所述第一出料口(36)和第二出料口(38)的一端卡接安装有盖板，盖板的外壁上粘贴安装有防滑垫。

技术总结
本技术涉及化肥加工技术领域，公开了一种化肥混料机，包括混料机本体、搅拌组件和筛分组件，所述混料机本体的顶部设置有搅拌组件,混料机本体的底部设置有筛分组件,搅拌组件位于筛分组件的上方，混料机本体包括电子控制面板、储料盒、出料感应器、导料管和第一玻璃板，解决传统人工手动放置肥料效率低下的问题，达到快速对肥料进行混合，减轻种植人员的工作强度，将混合好的肥料导流至筛分组件中，减少肥料落至装置内部，提高装置使用的安全性，提高装置使用的工作效率，对混合的肥料进行两次筛分，将肥料进行充分除杂处理，提高肥料的质量，提高装置使用的灵活性，减轻工人的工作压力。

技术研发人员：张凤辉,李思琪,马会峰,马海潮
受保护的技术使用者：唐山冀滦化肥有限公司
技术研发日：20230328
技术公布日：2024/1/13