一种玻璃钢反应釜的制作方法

文档序号:35250295发布日期:2023-08-27 08:45阅读:57来源:国知局

本技术涉及玻璃钢反应釜领域,特别是涉及一种玻璃钢反应釜。


背景技术:

1、反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能;

2、如授权公告号为cn214346361u的实用新型所公开的一种玻璃钢反应釜,其使用者可以通过活页转轴向内打开窗口,使用者可以在反应时,通过打开窗口的方式取用一些反应液,用来检查反应是否正确得当,目前市面上大多数的反应釜自身的混合效果不佳,当需要对反应得到材料进行混合时,基本上都是通过电机带动搅拌杆的转动来对材料进行简单的混合搅拌,而当个搅拌结构的设置却难以很好的对材料进行充分的混合,从而导致后续材料混合不彻底。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种玻璃钢反应釜,能解决现有的反应釜使用者可以通过活页转轴向内打开窗口,使用者可以在反应时,通过打开窗口的方式取用一些反应液,用来检查反应是否正确得当,目前市面上大多数的反应釜自身的混合效果不佳,当需要对反应得到材料进行混合时,基本上都是通过电机带动搅拌杆的转动来对材料进行简单的混合搅拌,而当个搅拌结构的设置却难以很好的对材料进行充分的混合,从而导致后续材料混合不彻底的技术问题。

2、为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃钢反应釜,包括釜体,述釜体的顶端安装有固定框,且所述固定框的顶端安装有传动结构,所述传动结构的底部连接有连接轴,且所述连接轴的外表面套设有滑套,所述滑套的一侧安装有连接耳,且所述连接耳的另一侧连接有推杆,所述推杆的另一端连接有搅拌板,所述连接轴的外表面套设有复位弹簧。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述传动结构包括电机、减速器和转轴,所述电机安装于所述固定框的顶端,所述固定框的内侧安装有减速器,所述电机的输出端连接有转轴。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述釜体的内侧底部安装有固定板,且所述固定板的内侧安装有主动齿轮,所述主动齿轮的一侧连接有从动齿轮,且所述从动齿轮的另一侧连接有齿环,所述固定板的两侧开设有通孔。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述从动齿轮的顶端安装有传动轴,且所述传动轴的外表面套设有搅拌杆。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述釜体的顶端一侧安装有进料口,所述釜体的底部安装有出料口。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述主动齿轮通过齿牙与所述从动齿轮构成啮合连接,且所述从动齿轮沿着所述主动齿轮的竖直中心线对称分布。

8、与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:

9、1、利用设置的搅拌板、减速器、复位弹簧和滑套之间的结合使用,可以调节搅拌板与另一侧搅拌结构之间的间距,进而可以根据实际的搅拌需求来对其进行调节,提高整个装置的搅拌效率,当减速器控制转轴的转速发生变化时,复位弹簧利用其形变所产生的反向作用力来推动两侧的滑套,而后滑套通过推杆推动一侧连接的搅拌板,以此来实现搅拌板与另一侧搅拌结构之间间距的调节;

10、2、利用设置的齿轮和传动轴之间的结合使用,可以实现另一侧搅拌结构的同步转动,从而可以更好的对输入到反应釜内侧的材料进行混合搅拌处理,提高整体的混合效率,由于主动齿轮与从动齿轮之间通过齿牙啮合连接,所以当主动齿轮转动时即可实现一侧啮合连接的从动齿轮随之进行转动,而后两侧的从动齿轮绕转轴做圆周运动,结合从动齿轮的转动即可实现传动轴的同步旋转,结合搅拌板的转动即可更好的对材料进行混合处理。



技术特征:

1.一种玻璃钢反应釜,包括釜体(1),其特征在于:所述釜体(1)的顶端安装有固定框(2),且所述固定框(2)的顶端安装有传动结构,所述传动结构的底部连接有连接轴(6),且所述连接轴(6)的外表面套设有滑套(7),所述滑套(7)的一侧安装有连接耳(8),且所述连接耳(8)的另一侧连接有推杆(9),所述推杆(9)的另一端连接有搅拌板(10),所述连接轴(6)的外表面套设有复位弹簧(11)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢反应釜,其特征在于:所述传动结构包括电机(3)、减速器(4)和转轴(5),所述电机(3)安装于所述固定框(2)的顶端,所述固定框(2)的内侧安装有减速器(4),所述电机(3)的输出端连接有转轴(5)。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢反应釜,其特征在于:所述釜体(1)的内侧底部安装有固定板(12),且所述固定板(12)的内侧安装有主动齿轮(13),所述主动齿轮(13)的一侧连接有从动齿轮(14),且所述从动齿轮(14)的另一侧连接有齿环(15),所述固定板(12)的两侧开设有通孔(16)。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃钢反应釜,其特征在于:所述从动齿轮(14)的顶端安装有传动轴(17),且所述传动轴(17)的外表面套设有搅拌杆(18)。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃钢反应釜,其特征在于:所述釜体(1)的顶端一侧安装有进料口(19),所述釜体(1)的底部安装有出料口(20)。

6.根据权利要求3所述的一种玻璃钢反应釜,其特征在于:所述主动齿轮(13)通过齿牙与所述从动齿轮(14)构成啮合连接,且所述从动齿轮(14)沿着所述主动齿轮(13)的竖直中心线对称分布。


技术总结
本技术公开了一种玻璃钢反应釜,包括釜体,所述釜体的顶端安装有固定框,且所述固定框的顶端安装有传动结构,所述传动结构的底部连接有连接轴,且所述连接轴的外表面套设有滑套,所述滑套的一侧安装有连接耳,且所述连接耳的另一侧连接有推杆;利用设置的搅拌板、减速器、复位弹簧和滑套之间的结合使用,可以调节搅拌板与另一侧搅拌结构之间的间距,进而可以根据实际的搅拌需求来对其进行调节,提高整个装置的搅拌效率,当减速器控制转轴的转速发生变化时,复位弹簧利用其形变所产生的反向作用力来推动两侧的滑套,而后滑套通过推杆推动一侧连接的搅拌板,以此来实现搅拌板与另一侧搅拌结构之间间距的调节。

技术研发人员:陈圆圆
受保护的技术使用者:陶普斯化学科技(北京)有限公司
技术研发日:20230329
技术公布日:2024/1/13
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