本技术涉及矿石粉碎筛分,尤其涉及一种矿石粉碎筛分装置。
背景技术:
1、矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体,可分为金属矿物、非金属矿物,在矿石开采出来后,为了便于提炼和运输,需要加工矿石破碎。
2、对此,中国专利申请号为:cn202021985448.0,公开了一种矿石粉碎机,且通过从机箱上方的进料口倒入待破碎的矿石,然后关闭封闭盖,矿石落入机箱内后,转子在电机驱动下转动,破碎锤搅动矿石。
3、但是在运行时,仅能对矿石进行破碎,无法对矿石进行筛分,即导致破碎后的矿石堆内依然可能有较为大块的矿石掺杂在其中。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中申请号为:cn202021985448.0提出的装置仅能对矿石进行破碎,无法对矿石进行筛分重复破碎的问题,而提出的一种矿石粉碎筛分装置。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种矿石粉碎筛分装置,包括辊式破碎机和螺旋输送机,所述辊式破碎机一对立外侧壁均固定连接有支撑板,两个所述支撑板的相对面悬挂有用于矿石筛分的振动壳,所述振动壳朝向辊式破碎机的卸料口,且振动壳内由上至下固定连接有若干筛孔孔径逐渐变小的筛板,所述振动壳外壁位于每一层筛板的位置开设有出料口,所述振动壳内底面一侧转动连接有矩形柱,所述矩形柱上套设有矩形套,所述矩形套外壁固定连接有若干与筛板数量位置一一对应的安装板,所述安装板上对应筛板筛孔的位置固定连接有疏通柱。
3、进一步的:所述振动壳外底面固定连接有驱动矩形柱旋转的电机,所述矩形柱表面固定连接有驱动矩形套升降的电动推杆。
4、进一步的:所述筛板为扇形设置,所述矩形柱设置在扇形的圆心处。
5、进一步的:所述振动壳外壁两侧分别固定连接有延伸块,所述延伸块顶面两侧分别通过牵引绳与支撑板顶边固定连接。
6、进一步的:所述出料口表面可拆卸式安装有连接罩,所述螺旋输送机竖向安装在其中一支撑板上,所述螺旋输送机的出料管朝向辊式破碎机的进料口,且螺旋输送机进料口与任一连接罩的端口之间套设有输料管。
7、与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
8、1、本实用新型中,通过振动壳整体振动,经过辊式破碎机破碎的矿石落入振动壳后,若干层筛板的筛孔口径由上至下依次减小,便于实现相应大小的矿石筛选,并且通过振动壳上相应的出料口和连接罩,即可实现分离后的不同大小的矿石收集。
9、2、本实用新型在筛选过程中,通过矩形柱带动矩形套以及安装板同步旋转,至疏通柱对准筛板上不同位置的筛孔,并且通过矩形套沿着矩形柱表面上升,直至疏通柱进入筛板上的筛孔,即实现堵在筛孔内的矿石捣出,保证筛板的通透性。
1.一种矿石粉碎筛分装置,包括辊式破碎机(2)和螺旋输送机(1),其特征在于:所述辊式破碎机(2)一对立外侧壁均固定连接有支撑板(3),两个所述支撑板(3)的相对面悬挂有用于矿石筛分的振动壳(7),所述振动壳(7)朝向辊式破碎机(2)的卸料口,且振动壳(7)内由上至下固定连接有若干筛孔孔径逐渐变小的筛板(11),所述振动壳(7)外壁位于每一层筛板(11)的位置开设有出料口(9),所述振动壳(7)内底面一侧转动连接有矩形柱(12),所述矩形柱(12)上套设有矩形套(13),所述矩形套(13)外壁固定连接有若干与筛板(11)数量位置一一对应的安装板(14),所述安装板(14)上对应筛板(11)筛孔的位置固定连接有疏通柱(16)。
2.根据权利要求1所述的矿石粉碎筛分装置,其特征在于:所述振动壳(7)外底面固定连接有驱动矩形柱(12)旋转的电机(8),所述矩形柱(12)表面固定连接有驱动矩形套(13)升降的电动推杆(15)。
3.根据权利要求2所述的矿石粉碎筛分装置,其特征在于:所述筛板(11)为扇形设置,所述矩形柱(12)设置在扇形的圆心处。
4.根据权利要求1所述的矿石粉碎筛分装置,其特征在于:所述振动壳(7)外壁两侧分别固定连接有延伸块(5),所述延伸块(5)顶面两侧分别通过牵引绳(4)与支撑板(3)顶边固定连接。
5.根据权利要求1所述的矿石粉碎筛分装置,其特征在于:所述出料口(9)表面可拆卸式安装有连接罩(10),所述螺旋输送机(1)竖向安装在其中一支撑板(3)上,所述螺旋输送机(1)的出料管朝向辊式破碎机(2)的进料口,且螺旋输送机(1)进料口与任一连接罩(10)的端口之间套设有输料管(6)。