一种废旧纺织品纤维再生机的制作方法

本技术涉及纺织品纤维领域，更具体地说，本技术涉及一种废旧纺织品纤维再生机。

背景技术：

1、纺织纤维分天然纤维和化学纤维两种；亚麻、棉纱、麻绳等是从植物中获取的，属于天然纤维；羊毛和丝绸来自动物，也是天然纤维。化学纤维的种类很多，例如尼龙、人造纤维、玻璃纤维等等，当纺织品纤维废旧后人们为了利用废旧的纺织品纤维重新制造，因此会使用到废旧纺织品纤维再生机对废旧纺织品纤维进行再生。

2、经检索，现有专利(公开号：cn215429423u)公开了一种纺织品粉碎装置，包括底板和设置于底板上方的粉碎壳体，所述粉碎壳体的左侧设置有左支架，粉碎壳体的右侧设置有右支架，且左支架和右支架的底部均固定安装于底板上，所述粉碎壳体的顶部设置有料口，且料口的顶部转动铰接有料盖，所述粉碎壳体上设置有粉碎腔。该纺织品粉碎装置，通过粉碎刀片的旋转粉碎与破碎刀片的撞击破碎配合，加快了布料粉碎的速度，在粉碎的同时还使得粉碎壳体内的碎布进行来回翻转，以促使粉碎壳体内不同位置碎布的流动性，从而可以增加不同位置的碎布与粉碎刀片、破碎刀片的接触几率，这样可以使得粉碎的更均匀，粉碎的效果更好，且出料方便，提高了工作效率。

3、发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：

4、现有的在使用时对废旧的纺织品纤维回收时将纺织品纤维放到一些粉碎的设备中进行粉碎，但是通常大部分的粉碎设备只是单一经过粉碎后废旧纺织品纤维并未完全的粉碎后便从出口处出料，使得后期还需要进行二次加工粉碎，进而导致废旧纺织品纤维再生困难、耗时长，不能够满足废旧纺织品纤维再生的要求，所以需要加装高强度的粉碎结构。

5、因此，针对上述问题提出一种废旧纺织品纤维再生机。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种废旧纺织品纤维再生机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废旧纺织品纤维再生机，包括外壳，所述外壳的一侧活动连接有粉碎机构，所述粉碎机构包括电机、传动带、第一粉碎辊、第二粉碎辊、粉碎刀片和辊轴，所述电机的一侧固定连接有辊轴。

3、所述辊轴的表面活动连接有传动带，所述传动带的一侧活动连接有第一粉碎辊，所述第一粉碎辊的一侧设置有第二粉碎辊，所述第二粉碎辊的表面固定连接有粉碎刀片，所述外壳的内部底端固定安装有马达，所述马达的顶端固定连接有破碎盘，所述破碎盘的一侧固定连接有滑料板，所述破碎盘的内部活动连接有破碎叶片。

4、优选的，所述辊轴通过电机构成旋转结构，且辊轴之间通过传动带传动。

5、优选的，所述第一粉碎辊的外部尺寸与第二粉碎辊的外部尺寸之间相吻合，且第一粉碎辊和第二粉碎辊的外壁均与粉碎刀片的外壁之间紧密贴合。

6、优选的，所述外壳的表面固定开设有出料口，所述外壳的顶端表面固定连接有工作板，所述外壳的顶端外壁固定开设进口，所述进口的顶端固定连通有下料斗，所述外壳的内部底端固定连接有防护罩，所述防护罩的内部固定安装有马达，所述破碎叶片的顶端两侧设置有梯形台，所述梯形台的周围固定开设有粉碎槽。

7、优选的，所述外壳与出料口之间构成连通结构，且外壳的外壁与工作板的外壁之间紧密贴合。

8、优选的，所述进口与下料斗之间构成连通结构，且进口与粉碎槽之间连通。

9、优选的，所述粉碎槽的内壁与梯形台的外侧壁之间紧密贴合，且梯形台对称分布于破碎盘顶端两侧。

10、优选的，所述破碎盘与滑料板之间通过螺栓固定，且破碎盘的内部尺寸与破碎叶片的外部尺寸之间相吻合。

11、本实用新型的技术效果和优点：

12、1、与现有技术相比，该废旧纺织品纤维再生机通过粉碎机构的结构设计提高了对纺织品纤维粉碎的效率，确保粉碎过程的完全，并且纺织品纤维粉碎耗时低，提升了纺织品纤维粉碎的质量，在后期使用时，通过启动粉碎机构对废旧的纺织品纤维进行初步的粉碎加工，使得电机的输出端通过联轴器带动辊轴旋转，辊轴之间又通过传动带传动，使得第一粉碎辊和第二粉碎辊之间旋转，并且第一粉碎辊和第二粉碎辊之间的粉碎刀片错位分布，使得对废旧的纺织品纤维初步粉碎完成。

13、2、与现有技术相比，该废旧纺织品纤维再生机通过马达、破碎盘、破碎叶片和滑料板的结构设计方便了对废旧的纺织品纤维粉碎的更加细化，保证纺织品纤维粉碎完全，在后期使用时，接着通过驱动马达，使得马达的输出端通过联轴器带动破碎叶片旋转，进而对废旧纺织品纤维进行二次粉碎，在粉碎的过程中废旧的纺织品纤维会因离心沿着滑料板滑落至粉碎槽的底端，然后使用者便可将废旧纺织品纤维从中通过出料口取出。

技术特征：

1.一种废旧纺织品纤维再生机，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的一侧活动连接有粉碎机构(5)，所述粉碎机构(5)包括电机(501)、传动带(502)、第一粉碎辊(503)、第二粉碎辊(504)、粉碎刀片(505)和辊轴(506)，所述电机(501)的一侧固定连接有辊轴(506)；

2.根据权利要求1所述的一种废旧纺织品纤维再生机，其特征在于：所述辊轴(506)通过电机(501)构成旋转结构，且辊轴(506)之间通过传动带(502)传动。

3.根据权利要求1所述的一种废旧纺织品纤维再生机，其特征在于：所述第一粉碎辊(503)的外部尺寸与第二粉碎辊(504)的外部尺寸之间相吻合，且第一粉碎辊(503)和第二粉碎辊(504)的外壁均与粉碎刀片(505)的外壁之间紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的一种废旧纺织品纤维再生机，其特征在于：所述外壳(1)的表面固定开设有出料口(2)，所述外壳(1)的顶端表面固定连接有工作板(3)，所述外壳(1)的顶端外壁固定开设进口(6)，所述进口(6)的顶端固定连通有下料斗(4)，所述外壳(1)的内部底端固定连接有防护罩(10)，所述防护罩(10)的内部固定安装有马达(11)，所述破碎叶片(13)的顶端两侧设置有梯形台(8)，所述梯形台(8)的周围固定开设有粉碎槽(7)。

5.根据权利要求4所述的一种废旧纺织品纤维再生机，其特征在于：所述外壳(1)与出料口(2)之间构成连通结构，且外壳(1)的外壁与工作板(3)的外壁之间紧密贴合。

6.根据权利要求4所述的一种废旧纺织品纤维再生机，其特征在于：所述进口(6)与下料斗(4)之间构成连通结构，且进口(6)与粉碎槽(7)之间连通。

7.根据权利要求6所述的一种废旧纺织品纤维再生机，其特征在于：所述粉碎槽(7)的内壁与梯形台(8)的外侧壁之间紧密贴合，且梯形台(8)对称分布于破碎盘(9)顶端两侧。

8.根据权利要求7所述的一种废旧纺织品纤维再生机，其特征在于：所述破碎盘(9)与滑料板(12)之间通过螺栓固定，且破碎盘(9)的内部尺寸与破碎叶片(13)的外部尺寸之间相吻合。

技术总结
本技术公开了一种废旧纺织品纤维再生机，具体涉及纺织品纤维领域，包括外壳，所述外壳的一侧活动连接有粉碎机构，所述粉碎机构包括电机、传动带、第一粉碎辊、第二粉碎辊、粉碎刀片和辊轴，所述电机的一侧固定连接有辊轴；本技术通过粉碎机构的结构设计提高了对纺织品纤维粉碎的效率，确保粉碎过程的完全，并且纺织品纤维粉碎耗时低，提升了纺织品纤维粉碎的质量，在后期使用时，通过启动粉碎机构对废旧的纺织品纤维进行初步的粉碎加工，使得电机的输出端通过联轴器带动辊轴旋转，辊轴之间又通过传动带传动，使得第一粉碎辊和第二粉碎辊之间旋转，并且第一粉碎辊和第二粉碎辊之间的粉碎刀片错位分布。

技术研发人员：罗建明,陈立峰
受保护的技术使用者：浙江天诚新材料有限公司
技术研发日：20230329
技术公布日：2024/1/15