一种双工位投料站的制作方法

本技术涉及投料站，具体为一种双工位投料站。

背景技术：

1、生产线又称流水线，或叫装配线，工业上的一种生产方式，指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作，以提高工作效率及产量。

2、按照流水线的输送方式大体可以分为：皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、涨紧装置、改向装置和支承件等组成。

3、流水线可扩展性高，可按需求设计输送量，输送速度，装配工位，辅助部件(包括快速接头、风扇、电灯、插座、工艺看板、置物台、24v电源、风批等，因此广受企业欢迎。流水线是人和机器的有效组合，最充分体现设备的灵活性，它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合，以满足多品种产品的输送要求。输送线的传输方式有同步传输的(强制式)，也可以是非同步传输(柔性式)，根据配置的选择，可以实现装配和输送的要求。输送线在企业的批量生产中不可或缺，而食品或者添加剂的生产线在进行使用时，需要通过投料站对生产线进行投料。

4、目前，市面上的投料站在进行使用时，需要把物品从投料槽投入到投料站内部进行使用，在实际使用中，当投料站在进行使用时，因物品在投入到投料站内部进行的过程中，物品为粉状，致使物品会产生烟尘，在使用过滤筒进行除尘时，因投料站大多数为单工位进行投料，致使投料站投料效率太低，且当过滤筒损坏需要更换时，因过滤筒大多数与投料站本体进行焊接连接，使过滤筒更换太过于麻烦。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种双工位投料站，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种双工位投料站，包括投料站本体；

4、除尘槽，开设于所述投料站本体底端；

5、投料槽，开设于所述投料站本体外壁两侧；

6、所述投料站本体内部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部固定连接有固定杆，所述固定杆一端滑动连接有按压杆，所述按压杆一端与第一凹槽之间设有弹簧，所述按压杆远离第一凹槽一端贯穿于投料站本体外壁一侧，所述按压杆与投料站本体滑动连接，所述按压杆外壁固定连接有稳定杆，所述稳定杆远离按压杆一端固定连接有第一磁铁，所述第一凹槽内部固定连接有滑套，所述滑套一端滑动连接有滑杆，所述滑杆远离滑套一端固定连接有移动板，所述移动板一端固定连接有移动块，所述移动块外壁固定连接有第一移动杆，所述第一移动杆一端固定连接有第二磁铁，所述第一移动杆一侧固定连接有第二移动杆，所述第二移动杆一端固定连接有第三磁铁。

7、进一步的，所述第一磁铁与第二磁铁相互吸引，所述第一磁铁与第三磁铁相互排斥，所述移动板外壁一侧固定连接有定位杆，移动板的加入，使移动块可以带动定位杆运动。

8、进一步的，所述除尘槽内部开设有第二凹槽，所述定位杆一端贯穿于第二凹槽内部，所述定位杆与投料站本体滑动连接，所述第二凹槽内部滑动连接有过滤筒，所述过滤筒外壁开设有定位槽，所述定位槽与定位杆一端滑动连接，滑杆的加入，使移动板的运动轨迹得到限制。

9、进一步的，所述过滤筒的数量设置为多个，多个所述过滤筒均匀分布于除尘槽内部，定位槽的加入，使过滤筒的位置得到固定。

10、进一步的，所述投料站本体顶部固定连接有风机，所述投料槽外壁铰接有门盖，所述门盖与投料站本体之间设有气弹簧，气弹簧的加入，使门盖打开角度可以大于度。

11、进一步的，所述气弹簧一端与投料站本体外壁铰接，所述气弹簧另一端与门盖外壁铰接，弹簧的加入，使按压杆的位置可以回到初始位置。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

13、1、本实用新型所述一种双工位投料站，可以使该装置过滤筒更换方便，通过在第一凹槽内部设置按压杆，在按压杆外壁设置稳定杆，在稳定杆一端设置第一磁铁，在移动块外壁设置第一移动杆，在第一移动杆一侧设置第二移动杆，在第一移动杆一端设置第二磁铁，在第二移动杆一端设置第三磁铁，使移动板可以带动定位杆运动，本实用新型中，当过滤筒损坏需要更换时，该过滤筒与投料站本体进通过卡合结构连接，使过滤筒更换简单方便。

14、2、本实用新型所述一种双工位投料站，可以使该装置除尘效率提高，通过在第二凹槽内部设置过滤筒，在投料站本体顶部设置风机，在投料站本体外壁设置投料槽，在投料槽外壁设置门盖，在门盖与投料站本体之间设置气弹簧。使门盖可以打开角度大于度，本实用新型中，因物品在投入到投料站内部进行的过程中，物品会产出烟尘，在使用过滤筒进行除尘时，该装置过滤筒整体设置八个，除尘效果较好，且为双工位投料，致使投料效率提高。

技术特征：

1.一种双工位投料站，包括投料站本体(1)；

2.根据权利要求1所述的一种双工位投料站，其特征在于：所述第一磁铁(9)与第二磁铁(15)相互吸引，所述第一磁铁(9)与第三磁铁(17)相互排斥，所述移动板(12)外壁一侧固定连接有定位杆(18)。

3.根据权利要求2所述的一种双工位投料站，其特征在于：所述除尘槽(2)内部开设有第二凹槽(19)，所述定位杆(18)一端贯穿于第二凹槽(19)内部，所述定位杆(18)与投料站本体(1)滑动连接，所述第二凹槽(19)内部滑动连接有过滤筒(20)，所述过滤筒(20)外壁开设有定位槽(21)，所述定位槽(21)与定位杆(18)一端滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种双工位投料站，其特征在于：所述过滤筒(20)的数量设置为多个，多个所述过滤筒(20)均匀分布于除尘槽(2)内部。

5.根据权利要求1所述的一种双工位投料站，其特征在于：所述投料站本体(1)顶部固定连接有风机(22)，所述投料槽(3)外壁铰接有门盖(23)，所述门盖(23)与投料站本体(1)之间设有气弹簧(24)。

6.根据权利要求5所述的一种双工位投料站，其特征在于：所述气弹簧(24)一端与投料站本体(1)外壁铰接，所述气弹簧(24)另一端与门盖(23)外壁铰接。

技术总结
本技术公开了一种双工位投料站，具体涉及投料站技术领域，包括投料站本体，所述投料站本体内部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部固定连接有固定杆，所述固定杆一端滑动连接有按压杆，所述按压杆一端与第一凹槽之间设有弹簧，所述按压杆远离第一凹槽一端贯穿于投料站本体外壁一侧。本技术通过在第一凹槽内部设置按压杆，在按压杆外壁设置稳定杆，在稳定杆一端设置第一磁铁，在移动块外壁设置第一移动杆，在第一移动杆一侧设置第二移动杆，使移动板可以带动定位杆运动，本技术中，当过滤筒损坏需要更换时，该过滤筒与投料站本体进通过卡合结构连接，使过滤筒更换简单方便。

技术研发人员：陈志亮,吴翔,曾雪峰,曹慧,薛莹莹
受保护的技术使用者：江苏良友正大股份有限公司
技术研发日：20230330
技术公布日：2024/1/13