本技术涉及陶瓷触媒管除尘脱硝,具体涉及一种陶瓷触媒管除尘脱硝一体化反应釜喷吹管隔热结构。
背景技术:
1、陶瓷触媒管是一种新型的具备高效除尘和脱硝功能的陶瓷膜材料,其利用陶瓷纤维作为滤芯,在陶瓷纤维滤管内部孔隙结构上负载合适浓度的催化剂浆液,后经干燥及系列程序升温煅烧制备成陶瓷触媒管。陶瓷触媒管在高温下先高效去除烟气中的粉尘,再利用滤管支撑体内部多维孔道中负载的纳米催化剂和加入的nh3分解烟气中的 nox,是目前国际上最领先的烟气处理手段。基于陶瓷触媒管工艺的一体化反应釜连续正常运行温度在280--350℃;现有产品未进行喷吹管部分的隔热处理,导致脉冲阀膜片及脉冲阀本体故障率较高。
技术实现思路
1、针对上述问题,本实用新型的目的在于提供一种陶瓷触媒管除尘脱硝一体化反应釜喷吹管隔热结构,通过对喷吹管进行隔热处理以降低脉冲阀膜片及脉冲阀本体故障率。
2、为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种陶瓷触媒管除尘脱硝一体化反应釜喷吹管隔热结构,包括喷吹管,所述喷吹管采用多段式结构,每段之间采用法兰连接,法兰之间垫有耐高温石棉垫,以增加密闭性及隔热性能。
3、进一步的,所述喷吹管分为三段,每段之间采用法兰连接,法兰之间垫有耐高温石棉垫,以增加密闭性及隔热性能。
4、与现有技术相比较,本实用新型的有益效果是:喷吹管采用多段式结构,每段之间采用法兰连接,法兰之间垫有耐高温石棉垫。法兰之间设置耐高温石棉垫后,可以增加密闭性及隔热性能,进而保证外部脉冲阀在合适温度工况下运行,提高设备寿命及稳定性,降低运行成本及故障率。
1.一种陶瓷触媒管除尘脱硝一体化反应釜喷吹管隔热结构,其特征在于,包括喷吹管,所述喷吹管采用多段式结构,每段之间采用法兰连接,法兰之间垫有耐高温石棉垫以增加密闭性及隔热性能。
2.根据权利要求1所述的陶瓷触媒管除尘脱硝一体化反应釜喷吹管隔热结构,其特征在于,所述喷吹管分为三段,每段之间采用法兰连接,法兰之间垫有耐高温石棉垫,以增加密闭性及隔热性能。