一种耐腐蚀的半自磨机耐磨衬板的制作方法

本技术涉及球磨机复合衬板设备，具体为一种耐腐蚀的半自磨机耐磨衬板。

背景技术：

1、球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的重要设备，这种类型的打磨机是在其内部的桶里面加入一定数量的钢球作为研磨介质，他应用的领域很多，应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其他可磨性物料进行打磨，不限于干式或者湿式，耐磨衬板，是指耐磨钢板直接通过切割、变形、打孔和焊接等生产加工而成的各种耐磨衬板，目前，传统的耐磨衬板在使用过程中还存在一些问题，而现有的衬板的耐磨性能和耐腐蚀性能较差，从而会影响衬板的使用寿命。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀的半自磨机耐磨衬板，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种耐腐蚀的半自磨机耐磨衬板，包括基板，所述基板的底面形成覆盖有镍合金耐腐蚀层，所述基板的顶面形成覆盖有玻纤维吸音棉层，所述玻纤维吸音棉层的顶面形成覆盖有不锈钢耐高温板层，所述不锈钢耐高温板层的顶面形成覆盖有金属耐腐蚀板层，所述金属耐腐蚀板层的顶面形成覆盖有碳化铬耐冲击层，所述碳化铬耐冲击层的顶端均匀开有若干个凹槽，所述凹槽内插入安装有金属支撑杆，所述金属支撑杆的侧壁贯穿开有固定孔，所述固定孔和所述碳化铬耐冲击层之间螺纹安装有固定螺栓，所述金属支撑杆的顶端安装有耐磨盖板。

3、进一步的，所述金属支撑杆和所述凹槽之间填充安装有缓冲橡胶层。

4、进一步的，所述耐磨盖板为纳米钻石烯盖帽。

5、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

6、本实用新型通过在基板的上下侧均安装有镍合金耐腐蚀层和金属耐腐蚀板层，可以有效提高衬板的耐腐蚀性能，金属支撑杆和耐磨盖板提高耐磨性，以及方便进行更换，提高衬板的使用寿命。

技术特征：

1.一种耐腐蚀的半自磨机耐磨衬板，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的底面形成覆盖有镍合金耐腐蚀层(2)，所述基板(1)的顶面形成覆盖有玻纤维吸音棉层(3)，所述玻纤维吸音棉层(3)的顶面形成覆盖有不锈钢耐高温板层(4)，所述不锈钢耐高温板层(4)的顶面形成覆盖有金属耐腐蚀板层(5)，所述金属耐腐蚀板层(5)的顶面形成覆盖有碳化铬耐冲击层(6)，所述碳化铬耐冲击层(6)的顶端均匀开有若干个凹槽(7)，所述凹槽(7)内插入安装有金属支撑杆(8)，所述金属支撑杆(8)的侧壁贯穿开有固定孔(9)，所述固定孔(9)和所述碳化铬耐冲击层(6)之间螺纹安装有固定螺栓(10)，所述金属支撑杆(8)的顶端安装有耐磨盖板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的半自磨机耐磨衬板，其特征在于：所述金属支撑杆(8)和所述凹槽(7)之间填充安装有缓冲橡胶层(12)。

3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的半自磨机耐磨衬板，其特征在于：所述耐磨盖板(11)为纳米钻石烯盖帽。

技术总结
本技术公开了一种耐腐蚀的半自磨机耐磨衬板，包括基板，基板的底面形成覆盖有镍合金耐腐蚀层，基板的顶面形成覆盖有玻纤维吸音棉层，玻纤维吸音棉层的顶面形成覆盖有不锈钢耐高温板层，不锈钢耐高温板层的顶面形成覆盖有金属耐腐蚀板层，金属耐腐蚀板层的顶面形成覆盖有碳化铬耐冲击层，碳化铬耐冲击层的顶端均匀开有若干个凹槽，凹槽内插入安装有金属支撑杆，金属支撑杆的侧壁贯穿开有固定孔，固定孔和碳化铬耐冲击层之间螺纹安装有固定螺栓，金属支撑杆的顶端安装有耐磨盖板。本技术通过在基板的上下侧均安装有镍合金耐腐蚀层和金属耐腐蚀板层，可以有效提高衬板的耐腐蚀性能，金属支撑杆和耐磨盖板提高耐磨性，以及方便进行更换。

技术研发人员：张剑鑫
受保护的技术使用者：靖江市永信特钢有限公司
技术研发日：20230330
技术公布日：2024/1/15