一种脱硫事故浆液池制浆系统的制作方法

本技术涉及脱硫，尤其涉及一种脱硫事故浆液池制浆系统。

背景技术：

1、脱硫事故浆液池是脱硫倒置换浆液的设备，也可以作为吸收塔供浆的备用设备，因此事故浆液池经常备入氢氧化钙或石灰石粉，防止脱硫环保超排。

2、现有的事故浆液池没有安装石灰石制浆系统，是在事故浆液池中间设置搅拌器，通过罐车给事故浆液池打入干粉来进行配浆，再通过事故浆液池泵供给吸收塔，因干粉不能均匀的溶解于水中，干粉飘落在事故浆池的四周，而造成周围石粉板结，从而影响到事故浆液池泵的正常运行。

技术实现思路

1、为解决目前事故浆液池容易周围石粉板结，从而影响到事故浆液池泵的正常运行的问题，本实用新型提供一种脱硫事故浆液池制浆系统。

2、为实现本实用新型目的提供的一种脱硫事故浆液池制浆系统，包括：管廊、供浆管路、事故浆液池和吸收塔；供浆管路的一端连通于石灰石浆液池，供浆管路的另一端通过浆液管连通于事故浆液池，且供浆管路连通于吸收塔；供浆管路和事故浆液池之间连通有冲洗管路；事故浆液池的一侧连通于吸收塔。

3、在其中一些具体实施例中，供浆管路和管廊之间设置有第一阀门。

4、在其中一些具体实施例中，浆液管上设置有第二阀门。

5、在其中一些具体实施例中，冲洗管路上设置有第三阀门。

6、在其中一些具体实施例中，所述事故浆液池和所述吸收塔之间设置有第四阀门。

7、在其中一些具体实施例中，所述第一阀门、所述第二阀门、所述第三阀门和所述第四阀门为手动阀门。

8、在其中一些具体实施例中，所述第一阀门、所述第二阀门、所述第三阀门和所述第四阀门为电动阀门。

9、在其中一些具体实施例中，所述事故浆液池上设置有搅拌器。

10、本实用新型的有益效果：本实用新型的事故浆液池不再直接打干粉，由石灰石浆液池配好的浆液用供浆泵打入事故浆液池，不需要打粉罐车停靠在事故浆液池附近，解决了事故浆液池容易周围石粉板结，从而影响到事故浆液池泵的正常运行的问题，同时本实用新型的改进没有室外管道，不需要进行防冻保温。

技术特征：

1.一种脱硫事故浆液池制浆系统，其特征在于，包括：管廊、供浆管路、事故浆液池和吸收塔；

2.根据权利要求1所述的脱硫事故浆液池制浆系统，其特征在于，所述供浆管路和所述管廊之间设置有第一阀门。

3.根据权利要求2所述的脱硫事故浆液池制浆系统，其特征在于，所述浆液管上设置有第二阀门。

4.根据权利要求3所述的脱硫事故浆液池制浆系统，其特征在于，所述冲洗管路上设置有第三阀门。

5.根据权利要求4所述的脱硫事故浆液池制浆系统，其特征在于，所述事故浆液池和所述吸收塔之间设置有第四阀门。

6.根据权利要求5所述的脱硫事故浆液池制浆系统，其特征在于，所述第一阀门、所述第二阀门、所述第三阀门和所述第四阀门为手动阀门。

7.根据权利要求5所述的脱硫事故浆液池制浆系统，其特征在于，所述第一阀门、所述第二阀门、所述第三阀门和所述第四阀门为电动阀门。

8.根据权利要求1所述的脱硫事故浆液池制浆系统，其特征在于，所述事故浆液池上设置有搅拌器。

技术总结
本技术涉及一种脱硫事故浆液池制浆系统，包括：管廊、供浆管路、事故浆液池和吸收塔；供浆管路的一端连通于石灰石浆液池，供浆管路的另一端通过浆液管连通于事故浆液池，且供浆管路连通于吸收塔；供浆管路和事故浆液池之间连通有冲洗管路；事故浆液池的一侧连通于吸收塔，本技术的事故浆液池不再直接打干粉，由石灰石浆液池配好的浆液用供浆泵打入事故浆液池，不需要打粉罐车停靠在事故浆液池附近，解决了事故浆液池容易周围石粉板结，从而影响到事故浆液池泵的正常运行的问题，同时本技术的改进没有室外管道，不需要进行防冻保温。

技术研发人员：王竹民,王伟,胡阳,王志刚
受保护的技术使用者：北方联合电力有限责任公司包头第三热电厂
技术研发日：20230329
技术公布日：2024/2/6