工业危险废弃物存放地排风系统的制作方法

文档序号:36954194发布日期:2024-02-07 12:18阅读:25来源:国知局
工业危险废弃物存放地排风系统的制作方法

本技术涉及工业废弃物处理领域,尤其涉及工业危险废弃物存放地排风系统。


背景技术:

1、工业垃圾处理是废料处理的重要环节之一,如不妥善处理,就会污染环境,影响环境卫生,浪费资源,破坏生产生活安全,破坏社会和谐,但现如今的废料处理速度较慢,会产生较多的废料堆积物。

2、在工业垃圾的处理过程中,堆积的垃圾壶产生有害气体,气体如果不进行处理,随风飘到人们的生活区的话,会造成严重的影响,存在较高的危险性,但是现有设备在进行对有害气体处理时,存在排风效果差。

3、因此,有必要提供工业危险废弃物存放地排风系统解决上述技术问题。


技术实现思路

1、本实用新型提供工业危险废弃物存放地排风系统,解决了在工业垃圾的处理过程中,堆积的垃圾壶产生有害气体,气体如果不进行处理,随风飘到人们的生活区的话,会造成严重的影响,存在较高的危险性,但是现有设备在进行对有害气体处理时,存在排风效果差的问题。

2、为解决上述技术问题,本实用新型提供的工业危险废弃物存放地排风系统,包括垃圾存放设备本体,所述垃圾存放设备本体的左侧靠近底部处固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有过滤器,所述过滤器的顶部靠近左侧处插接有排气管道,所述排气管道靠近底端处固定连接有气泵,所述过滤器的顶部靠近右侧处插接有连通管,所述连通管的横截面为u型设置,所述垃圾存放设备本体的顶部靠近左侧处固定连接有气门罩,所述连通管的u型设置开口朝下,且所述连通管的u型设置底端靠近右侧插接在气门罩的顶部靠近中心处,所述气门罩的内腔固定连接有横杆,所述横杆的中心处固定连接有第一轴承,所述第一轴承的内腔贯穿有第三转杆,所述垃圾存放设备本体的顶部靠近左侧处固定连接有电机,所述气门罩的左侧靠近底部处固定连接有第二轴承,所述第二轴承的内腔贯穿有动力杆,所述电机的动力输出轴与动力杆的左端固定连接,所述动力杆的右端与第三转杆的底端均固定连接有锥形齿轮,且两个所述锥形齿轮之间为相互啮合设置,所述垃圾存放设备本体的左侧处开设有风道,所述风道的左侧靠近底部处开设有空腔,所述空腔的左右两侧处均固定连接有第三轴承,所述第一转杆的左端贯穿两个所述第三轴承的内腔,所述第一转杆的外侧边缘靠近左端处与动力杆的外侧边缘靠近左端处均固定套设有第二槽轮,且两个所述第二槽轮之间设置有第一皮带,所述垃圾存放设备本体的顶部靠近左侧处开设有条形通槽,所述第一皮带贯穿条形通槽的内腔。

3、优选的,所述第三转杆的顶端固定连接有转轴,所述转轴的外侧边缘固定连接有若干个扇叶,若干个所述扇叶以转轴的中心为中心轴呈环形阵列状排列。

4、优选的,所述垃圾存放设备本体的顶部靠近右侧处插接有进料口,所述进料口的顶部靠近左侧处铰接有盖板,所述进料口与垃圾存放设备本体的内腔之间为相互贯通设置。

5、优选的,所述垃圾存放设备本体的内腔左右两侧处均固定连接有两个第四轴承和第五轴承,相邻的两个所述第五轴承的内腔均共同贯穿有第四转杆,所述第四转杆的外侧便于与第一转杆的外侧边缘靠近右端处均固定套设有两个啮合齿轮与挤压辊,相邻的两个所述啮合齿轮均分别为与相邻的挤压辊的左右两侧处。

6、优选的,所述支撑板的底部靠近左侧处固定连接有侧板,所述侧板的右侧与垃圾存放设备本体的右侧靠近底部处均固定连接有第六轴承,两个所述第六轴承的内腔共同贯穿有第二转杆。

7、优选的,所述第二转杆的右端与第一转杆的右端均固定连接有第一槽轮,两个所述第一槽轮之间有第二皮带,两个所述第一槽轮通过第二皮带传动连接,所述第二转杆的外侧边缘固定套设有若干个螺旋叶片。

8、与相关技术相比较,本实用新型提供的工业危险废弃物存放地排风系统具有如下有益效果:

9、本实用新型提供工业危险废弃物存放地排风系统,使得该设备能够将废弃物进行挤压粉碎后,向堆放箱内进行输送,且输送过程中能够将废弃物中产生的气体,通过连通管的内腔输送至过滤器的内腔,并过滤后排出,使得气体中的有害物质被过滤后进行堆放,大大降低废弃物的危险程度。



技术特征:

1.工业危险废弃物存放地排风系统,包括垃圾存放设备本体(1)和第一转杆(8),其特征在于:所述垃圾存放设备本体(1)的左侧靠近底部处固定连接有支撑板(15),所述支撑板(15)的顶部固定连接有过滤器(2),所述过滤器(2)的顶部靠近左侧处插接有排气管道(4),所述排气管道(4)靠近底端处固定连接有气泵(3),所述过滤器(2)的顶部靠近右侧处插接有连通管(5),所述连通管(5)的横截面为u型设置,所述垃圾存放设备本体(1)的顶部靠近左侧处固定连接有气门罩(16),所述连通管(5)的u型设置开口朝下,且所述连通管(5)的u型设置底端靠近右侧插接在气门罩(16)的顶部靠近中心处,所述气门罩(16)的内腔固定连接有横杆(20),所述横杆(20)的中心处固定连接有第一轴承,所述第一轴承的内腔贯穿有第三转杆(21),所述垃圾存放设备本体(1)的顶部靠近左侧处固定连接有电机(19),所述气门罩(16)的左侧靠近底部处固定连接有第二轴承,所述第二轴承的内腔贯穿有动力杆(17),所述电机(19)的动力输出轴与动力杆(17)的左端固定连接,所述动力杆(17)的右端与第三转杆(21)的底端均固定连接有锥形齿轮(11),且两个所述锥形齿轮(11)之间为相互啮合设置,所述垃圾存放设备本体(1)的左侧处开设有风道,所述风道的左侧靠近底部处开设有空腔,所述空腔的左右两侧处均固定连接有第三轴承,所述第一转杆(8)的左端贯穿两个所述第三轴承的内腔,所述第一转杆(8)的外侧边缘靠近左端处与动力杆(17)的外侧边缘靠近左端处均固定套设有第二槽轮(18),且两个所述第二槽轮(18)之间设置有第一皮带,所述垃圾存放设备本体(1)的顶部靠近左侧处开设有条形通槽,所述第一皮带贯穿条形通槽的内腔。

2.根据权利要求1所述的工业危险废弃物存放地排风系统,其特征在于,所述第三转杆(21)的顶端固定连接有转轴,所述转轴的外侧边缘固定连接有若干个扇叶,若干个所述扇叶以转轴的中心为中心轴呈环形阵列状排列。

3.根据权利要求1所述的工业危险废弃物存放地排风系统,其特征在于,所述垃圾存放设备本体(1)的顶部靠近右侧处插接有进料口(7),所述进料口(7)的顶部靠近左侧处铰接有盖板(6),所述进料口(7)与垃圾存放设备本体(1)的内腔之间为相互贯通设置。

4.根据权利要求1所述的工业危险废弃物存放地排风系统,其特征在于,所述垃圾存放设备本体(1)的内腔左右两侧处均固定连接有两个第四轴承和第五轴承,相邻的两个所述第五轴承的内腔均共同贯穿有第四转杆(22),所述第四转杆(22)的外侧便于与第一转杆(8)的外侧边缘靠近右端处均固定套设有两个啮合齿轮(10)与挤压辊(9),相邻的两个所述啮合齿轮(10)均分别为与相邻的挤压辊(9)的左右两侧处。

5.根据权利要求1所述的工业危险废弃物存放地排风系统,其特征在于,所述支撑板(15)的底部靠近左侧处固定连接有侧板,所述侧板的右侧与垃圾存放设备本体(1)的右侧靠近底部处均固定连接有第六轴承,两个所述第六轴承的内腔共同贯穿有第二转杆(14)。

6.根据权利要求5所述的工业危险废弃物存放地排风系统,其特征在于,所述第二转杆(14)的右端与第一转杆(8)的右端均固定连接有第一槽轮(12),两个所述第一槽轮(12)之间有第二皮带,两个所述第一槽轮(12)通过第二皮带传动连接,所述第二转杆(14)的外侧边缘固定套设有若干个螺旋叶片(13)。


技术总结
本技术提供工业危险废弃物存放地排风系统,包括垃圾存放设备本体,所述垃圾存放设备本体的左侧靠近底部处固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有过滤器,所述过滤器的顶部靠近左侧处插接有排气管道,所述排气管道靠近底端处固定连接有气泵,所述过滤器的顶部靠近右侧处插接有连通管,所述垃圾存放设备本体的顶部靠近左侧处固定连接有气门罩,使得该设备能够将废弃物进行挤压粉碎后,向堆放箱内进行输送,且输送过程中能够将废弃物中产生的气体,通过连通管的内腔输送至过滤器的内腔,并过滤后排出,使得气体中的有害物质被过滤后进行堆放,大大降低废弃物的危险程度。

技术研发人员:陆舜峰,孙彬,王舒望
受保护的技术使用者:江苏御江环保有限公司
技术研发日:20230331
技术公布日:2024/2/6
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