一种聚氨酯胶黏剂生产用混合搅拌釜的制作方法

本技术涉及聚氨酯胶黏剂生产，具体涉及一种聚氨酯胶黏剂生产用混合搅拌釜。

背景技术：

1、聚氨酯胶黏剂是指在分子链中含有氨基甲酸酯基团或异氰酸酯基的胶粘剂，聚氨酯胶黏剂在进行生产时需要对原料进行预先的混合搅拌，这样就需要使用到混合搅拌釜；

2、现有的混合搅拌釜在使用时发现混合搅拌的质量较差，在对原料进行搅拌时容易出现搅拌死角，这样就需要进行二次混合搅拌，从而增加了混合搅拌的时间，进而间接的影响聚氨酯胶黏剂生产效率；

3、为此，发明一种聚氨酯胶黏剂生产用混合搅拌釜很有必要。

技术实现思路

1、为此，本实用新型提供一种聚氨酯胶黏剂生产用混合搅拌釜，以解决背景技术中的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚氨酯胶黏剂生产用混合搅拌釜，包括底板，所述底板内部嵌设有釜体，所述底板后侧固定连接有l形板，所述l形板顶部固定连接有电机一，所述电机一输出轴固定连接有转轴一，所述转轴一底端延伸至釜体内部，所述转轴一外部固定套设有两个搅拌杆且两个搅拌杆均位于釜体内部，所述底板底部固定连接有两个支撑块且两个支撑块内部均开设有通槽，两个所述支撑块分别位于釜体两侧，两个所述支撑块内部均嵌设有转轴二且转轴二贯穿通槽，其中一个所述支撑块一侧固定连接电机二且电机二输出轴与其中一个转轴二一端固定连接，两个所述支撑块内侧均设有转盘且两个转盘分别固定套设在两个转轴二外部，两个所述转盘内侧均固定连接有转轴三，所述釜体两侧均固定连接有转轴四，两个所述转轴三外部均套设有拉杆，两个所述拉杆底端分别套设在两个转轴四外部，所述拉杆与转轴三和转轴四通过轴承连接。

3、优选的，所述釜体与底板滑动连接。

4、优选的，所述l形板顶部内壁固定连接有v形架，所述转轴一贯穿v形架。

5、优选的，所述釜体前后两侧均固定连接有限位板，两个所述限位板均贯穿底板并与其滑动连接。

6、优选的，所述釜体两侧均固定连接有衔接板且两个衔接板均与底板顶部相接触。

7、优选的，所述l形板内部嵌设有转轴五，所述转轴五位于釜体后侧，所述转轴五与两个转轴二外部均固定套设有链轮且两个链轮外部套设有链条，两个所述链轮之间通过链条驱动连接。

8、优选的，所述底板底部固定连接有两个稳固板且两个稳固板分别位于l形板两侧，所述转轴五贯穿两个稳固板，所述转轴五与稳固板和l形板通过轴承连接。

9、优选的，所述釜体底部固定嵌设有出料管，所述出料管外部套设有电子开关阀。

10、优选的，所述底板底部四角处均固定连接有支撑腿。

11、优选的，所述转轴一与l形板和v形架通过轴承连接，所述转轴二与支撑块通过轴承连接。

12、本实用新型的有益效果是：

13、本实用新型通过将各种原料放在釜体内部，然后控制电机一工作就可以使转轴一转动，从而使两个搅拌杆进行转动，这样就可以对原料进行混合搅拌，同时在控制电机二工作，电机二工作就可以使两个转轴二同时转动，两个转轴二转动带动两个转盘进行转动，转盘转动拉动拉杆，这样就可以使釜体不断的上下移动，这样就可以使搅拌杆在釜体内部的位置发生改变，这样在对原料进行搅拌时就可以增加搅拌的质量，从而避免出现搅拌死角，这样就可以一次性的混合搅拌完成，不需要进行二次混合搅拌，这样就可以降低搅拌的时间，从而间接的增加聚氨酯胶黏剂的生产效率。

技术特征：

1.一种聚氨酯胶黏剂生产用混合搅拌釜，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)内部嵌设有釜体(2)，所述底板(1)后侧固定连接有l形板(3)，所述l形板(3)顶部固定连接有电机一(4)，所述电机一(4)输出轴固定连接有转轴一(5)，所述转轴一(5)底端延伸至釜体(2)内部，所述转轴一(5)外部固定套设有两个搅拌杆(6)且两个搅拌杆(6)均位于釜体(2)内部，所述底板(1)底部固定连接有两个支撑块(7)且两个支撑块(7)内部均开设有通槽，两个所述支撑块(7)分别位于釜体(2)两侧，两个所述支撑块(7)内部均嵌设有转轴二(8)且转轴二(8)贯穿通槽，其中一个所述支撑块(7)一侧固定连接电机二(9)且电机二(9)输出轴与其中一个转轴二(8)一端固定连接，两个所述支撑块(7)内侧均设有转盘(10)且两个转盘(10)分别固定套设在两个转轴二(8)外部，两个所述转盘(10)内侧均固定连接有转轴三(11)，所述釜体(2)两侧均固定连接有转轴四(12)，两个所述转轴三(11)外部均套设有拉杆(13)，两个所述拉杆(13)底端分别套设在两个转轴四(12)外部，所述拉杆(13)与转轴三(11)和转轴四(12)通过轴承连接。

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯胶黏剂生产用混合搅拌釜，其特征在于：所述釜体(2)与底板(1)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯胶黏剂生产用混合搅拌釜，其特征在于：所述l形板(3)顶部内壁固定连接有v形架(14)，所述转轴一(5)贯穿v形架(14)。

4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯胶黏剂生产用混合搅拌釜，其特征在于：所述釜体(2)前后两侧均固定连接有限位板(15)，两个所述限位板(15)均贯穿底板(1)并与其滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯胶黏剂生产用混合搅拌釜，其特征在于：所述釜体(2)两侧均固定连接有衔接板(16)且两个衔接板(16)均与底板(1)顶部相接触。

6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯胶黏剂生产用混合搅拌釜，其特征在于：所述l形板(3)内部嵌设有转轴五(17)，所述转轴五(17)位于釜体(2)后侧，所述转轴五(17)与两个转轴二(8)外部均固定套设有链轮(18)且两个链轮(18)外部套设有链条(19)，两个所述链轮(18)之间通过链条(19)驱动连接。

7.根据权利要求6所述的一种聚氨酯胶黏剂生产用混合搅拌釜，其特征在于：所述底板(1)底部固定连接有两个稳固板(20)且两个稳固板(20)分别位于l形板(3)两侧，所述转轴五(17)贯穿两个稳固板(20)，所述转轴五(17)与稳固板(20)和l形板(3)通过轴承连接。

8.根据权利要求1所述的一种聚氨酯胶黏剂生产用混合搅拌釜，其特征在于：所述釜体(2)底部固定嵌设有出料管(21)，所述出料管(21)外部套设有电子开关阀(22)。

9.根据权利要求1所述的一种聚氨酯胶黏剂生产用混合搅拌釜，其特征在于：所述底板(1)底部四角处均固定连接有支撑腿(23)。

10.根据权利要求1所述的一种聚氨酯胶黏剂生产用混合搅拌釜，其特征在于：所述转轴一(5)与l形板(3)和v形架(14)通过轴承连接，所述转轴二(8)与支撑块(7)通过轴承连接。

技术总结
本技术公开了一种聚氨酯胶黏剂生产用混合搅拌釜，其技术方案是：包括底板，底板内部嵌设有釜体，底板后侧固定连接有L形板，L形板顶部固定连接有电机一，电机一输出轴固定连接有转轴一，转轴一底端延伸至釜体内部，转轴一外部固定套设有两个搅拌杆且两个搅拌杆均位于釜体内部，底板底部固定连接有两个支撑块且两个支撑块内部均开设有通槽，本技术的有益效果是：可以使搅拌杆在釜体内部的位置发生改变，这样在对原料进行搅拌时就可以增加搅拌的质量，从而避免出现搅拌死角，这样就可以一次性的混合搅拌完成，不需要进行二次混合搅拌，这样就可以降低搅拌的时间，从而间接的增加聚氨酯胶黏剂的生产效率。

技术研发人员：张绪斌,张耀,杨成舰
受保护的技术使用者：合肥烨能特科技有限公司
技术研发日：20230331
技术公布日：2024/1/13