一种人造板涂胶装置的制作方法

本技术属于人造板加工，具体涉及一种人造板涂胶装置。

背景技术：

1、人造板是以木材或其他非木材植物为原料，经一定机械加工分离成各种单元材料后，施加或不施加胶粘剂和其他添加剂胶合而成的板材或模压制品，其主要包括胶合板、刨花（碎料）板和纤维板等三大类产品。

2、人造板生产工艺一般包括切割-干燥-涂胶-成型-后处理，后处理一般根据客户需要进行对应设置，后处理包括贴面、封边、浸渍和喷漆等特殊处理，在人造板涂胶过程中需要在基板表面进行涂胶处理，涂胶后再将需要粘合的一块或多块单板进行对于粘合成型，而在现有的涂胶装置，如专利号202222326693.6公开的一种人造板的涂胶机，其是通过基板放置在输送带上，通过输送带输送过程对基板进行涂胶，而在基板通过输送带进行传送过程中，由于基板较薄，若喷胶头触碰到基板，容易导致基板的位置产生偏移，影响涂胶效果。

3、需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

技术实现思路

1、针对上述技术问题，本实用新型提供了一种人造板涂胶装置，用以解决背景技术中提到的技术问题。

2、为了达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

3、一种人造板涂胶装置，包括基座，所述基座顶部设有工作台，所述工作台表面设有待涂胶区，所述基座内设有对待涂胶区的基板进行夹紧的夹紧组件，所述夹紧组件包括设置在基座内的抽气泵，所述抽气泵通过进气管与分压箱相连，所述分压箱与设置在待涂胶区表面的气孔相连；

4、所述工作台的顶部设有涂胶箱，所述涂胶箱输出端设有多个喷胶头；

5、对抽气泵进行抽气，使得气孔对待涂胶区表面的基板进行夹紧，多个喷胶头对夹紧后的基板表面进行喷涂。

6、进一步的改进在于：所述工作台的两侧设有支撑架，两组支撑架之间滑动设有支撑板，所述支撑板表面设有涂胶箱，所述涂胶箱通过出胶管依次连接胶泵和多个喷胶头，多个喷胶头在胶泵的作用下对基板表面进行喷涂。

7、进一步的改进在于：所述涂胶箱内设有搅拌组件，所述搅拌组件包括设置在涂胶箱顶面的电机一，所述电机一输出端设有转轴，所述转轴上设有若干搅拌杆，且底端所述搅拌杆的末端设有塑料刮板。

8、进一步的改进在于：还包括带动支撑板进行移动的移动组件，所述移动组件包括设置在一组支撑架外侧的电机二，所述电机二输出端设有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有螺块，所述螺块限位滑动在支撑架内，且所述螺块设置在支撑板的一端底面。

9、进一步的改进在于：所述支撑板的另一端底面设有安装块，所述安装块内滑动设有滑杆，滑杆在安装块内进行辅助滑动，提高支撑板的整体稳定性。

10、进一步的改进在于：还包括设置在基座底面的万向轮。

11、本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有以下有益效果：

12、本实用新型通过对抽气泵进行抽气，使得气孔对待涂胶区表面的基板进行夹紧，多个喷胶头对夹紧后的基板表面进行喷涂，防止基板的位置产生偏移，影响喷涂效果。

技术特征：

1.一种人造板涂胶装置，包括基座（1），所述基座（1）顶部设有工作台（2），其特征在于：所述工作台（2）表面设有待涂胶区（3），所述基座（1）内设有对待涂胶区（3）的基板进行夹紧的夹紧组件（4），所述夹紧组件（4）包括设置在基座（1）内的抽气泵（41），所述抽气泵（41）通过进气管（42）与分压箱（43）相连，所述分压箱（43）与设置在待涂胶区（3）表面的气孔（44）相连；

2.根据权利要求1所述的一种人造板涂胶装置，其特征在于：所述工作台（2）的两侧设有支撑架（7），两组支撑架（7）之间滑动设有支撑板（8），所述支撑板（8）表面设有涂胶箱（5），所述涂胶箱（5）通过出胶管（9）依次连接胶泵（10）和多个喷胶头（6），多个喷胶头（6）在胶泵（10）的作用下对基板表面进行喷涂。

3.根据权利要求2所述的一种人造板涂胶装置，其特征在于：所述涂胶箱（5）内设有搅拌组件（11），所述搅拌组件（11）包括设置在涂胶箱（5）顶面的电机一（111），所述电机一（111）输出端设有转轴（112），所述转轴（112）上设有若干搅拌杆，且底端所述搅拌杆的末端设有塑料刮板（113）。

4.根据权利要求2所述的一种人造板涂胶装置，其特征在于：还包括带动支撑板（8）进行移动的移动组件（12），所述移动组件（12）包括设置在一组支撑架（7）外侧的电机二（121），所述电机二（121）输出端设有螺杆（122），所述螺杆（122）上螺纹连接有螺块（123），所述螺块（123）限位滑动在支撑架（7）内，且所述螺块（123）设置在支撑板（8）的一端底面。

5.根据权利要求4所述的一种人造板涂胶装置，其特征在于：所述支撑板（8）的另一端底面设有安装块（124），所述安装块（124）内滑动设有滑杆（125），滑杆（125）在安装块（124）内进行辅助滑动，提高支撑板（8）的整体稳定性。

6.根据权利要求1所述的一种人造板涂胶装置，其特征在于：还包括设置在基座（1）底面的万向轮（13）。

技术总结
本技术提供了一种人造板涂胶装置，包括基座，所述基座顶部设有工作台，所述工作台表面设有待涂胶区，所述基座内设有对待涂胶区的基板进行夹紧的夹紧组件，所述夹紧组件包括设置在基座内的抽气泵，所述抽气泵通过进气管与分压箱相连，所述分压箱与设置在待涂胶区表面的气孔相连；所述工作台的顶部设有涂胶箱，所述涂胶箱输出端设有多个喷胶头；对抽气泵进行抽气，使得气孔对待涂胶区表面的基板进行夹紧，多个喷胶头对夹紧后的基板表面进行喷涂，防止基板的位置产生偏移，影响喷涂效果。

技术研发人员：马腾,屈丽,刘鑫,陈顺生
受保护的技术使用者：安庆顺林木业有限公司
技术研发日：20230331
技术公布日：2024/1/13