本技术涉及研磨,特别涉及一种凹凸棒粉研磨装置。
背景技术:
1、凹凸棒具有独特的分散、耐高温、抗盐碱等良好的胶体性质和较高的吸附脱色能力,并具有一定的可塑性及粘结力,凹凸棒呈土状、致密块状产于沉积岩和风化壳中,颜色呈白色,灰白色,青灰色,灰绿色或弱丝绢光泽,土质细腻,有油脂滑感,质轻、性脆,断口呈贝壳状或参差状,吸水性强,湿时具粘性和可塑性,干燥后收缩小,不大显裂纹,水浸泡崩散,悬浮液遇电介质不絮凝沉淀。而在对凹凸棒粉进行加工过程中,需要对原料进行研磨,现有技术中,多是如何将粉研磨更加细腻,而不能直接对研磨不成功的粉进行反复循环研磨。
2、比如专利申请号为cn202120699838.x公开的一种凹凸棒粉研磨装置,包括研磨箱,研磨箱内靠上位置设有转轴,转轴左侧转动连接在研磨箱内壁上,转轴右侧贯穿研磨箱连接在电机输出端,电机输出端底部固定连接在支撑座上,支撑座左侧固定连接在研磨箱侧壁上,转轴外部均固定连接有多个破碎齿,破碎齿下方设有挡板,挡板底端设有多个第一滤孔,挡板下方设有过滤板,过滤板内设有多个第二滤孔,转轴中间外部固定连接有主动锥轮,主动锥轮底部啮合连接有从动锥轮,从动锥轮底部固定连接有转杆,转杆底端依次贯穿挡板和过滤板延伸至转盘内部,转盘外部设有磨块,研磨箱底部中间设有出料口。
3、其虽然能够多次进行研磨,从而使得凹凸棒粉研磨的更加细腻,但是对于破碎不合格,以及研磨不合格的粉,无法直接进行处理,只能等机器停下,将物料取出,再进行研磨。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种凹凸棒粉研磨装置,将物料通过入料口放进研磨箱,研磨刀对其破碎,对原料进行初加工,再经过研磨辊对其进一步研磨,筛网过滤合格的粉,不合格的原料通过回收出口进入载料槽,载料槽将原料通过回收入口进入研磨箱重新研磨,反复循环研磨,直至研磨成功。
2、本实用新型还提供具有上述一种凹凸棒粉研磨装置,包括:支撑座,所述支撑座的下表面固定连接有气缸,所述气缸的输出端固定连接有固定架,所述固定架的上表面固定连接有限位板,所述固定架的上表面转动连接有转动轴,所述转动轴的表面转动连接有载料槽;第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有转动辊,所述转动辊的表面固定连接有研磨刀;研磨箱,所述研磨箱的侧表面设置有回收入口,所述研磨箱的侧表面固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有研磨辊,所述研磨箱的下表面设置有斜出料口,所述研磨箱的内部设置有筛网,所述研磨箱的上表面设置有入料口。通过以上结构,将物料通过入料口放进研磨箱,研磨刀对其破碎,对原料进行初加工,再经过研磨辊对其进一步研磨,筛网过滤合格的粉,不合格的原料通过回收出口进入载料槽,载料槽将原料通过回收入口进入研磨箱重新研磨,反复循环研磨,直至研磨成功。
3、根据本实用新型所述的一种凹凸棒粉研磨装置,所述第一电机位于研磨箱的上表面,所述转动辊、研磨刀均位于研磨箱的内部。通过以上结构,固定第一电机,方便研磨。
4、根据本实用新型所述的一种凹凸棒粉研磨装置,所述研磨辊位于研磨箱的内部,且研磨辊位于转动辊的下方。通过以上结构,方便对初加工的原料进行研磨,使粉质更加细腻。
5、根据本实用新型所述的一种凹凸棒粉研磨装置,所述入料口位于第一电机的两侧,所述研磨箱的侧表面固定连接有回收出口。通过以上结构,方便研磨颗粒大的粉出料。
6、根据本实用新型所述的一种凹凸棒粉研磨装置,所述筛网倾斜放置,且倾斜方向与斜出料口倾斜方向相反。通过以上结构,方便过滤,方便出料。
7、根据本实用新型所述的一种凹凸棒粉研磨装置,所述筛网位于研磨辊的下方,所述支撑座与研磨箱固定连接。通过以上结构,固定研磨箱。
8、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
1.一种凹凸棒粉研磨装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种凹凸棒粉研磨装置,其特征在于,所述第一电机(6)位于研磨箱(3)的上表面,所述转动辊(7)、研磨刀(8)均位于研磨箱(3)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种凹凸棒粉研磨装置,其特征在于,所述研磨辊(12)位于研磨箱(3)的内部,且研磨辊(12)位于转动辊(7)的下方。
4.根据权利要求1所述的一种凹凸棒粉研磨装置,其特征在于,所述入料口(4)位于第一电机(6)的两侧,所述研磨箱(3)的侧表面固定连接有回收出口(17)。
5.根据权利要求1所述的一种凹凸棒粉研磨装置,其特征在于,所述筛网(16)倾斜放置,且倾斜方向与斜出料口(15)倾斜方向相反。
6.根据权利要求1所述的一种凹凸棒粉研磨装置,其特征在于,所述筛网(16)位于研磨辊(12)的下方,所述支撑座(1)与研磨箱(3)固定连接。