通用涂油机的制作方法

本技术属于涂油设备，具体是通用涂油机。

背景技术：

1、随着工业制造业的快速发展，越来越多的管材等被使用，而很多情况下使用的管材都需要在其内壁涂抹黄油，以达到润滑防护的效果，但现有技术中对于管材内壁的涂油大多还只能依靠工作人员手动涂抹，效率极低而且均匀程度不够，极大程度上增加了黄油用量的损耗，因此需要对其进行改进。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了通用涂油机，具有高效自动涂油的优点。

3、通过导杆气缸和无刷减速电机的配合可以实时带动涂油柱上下移动的同时匀速旋转，进而当涂油柱旋转并升降且与黄油喷头接触时，即可将黄油喷头喷出黄油均匀滚刷于涂油柱上，然后当涂油柱与管材接触时即可将黄油转印涂刷与管材表面，从而实现高效的连续涂刷。

4、(二)技术方案

5、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：通用涂油机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有机架立板，所述机架立板的正面通过螺栓固定安装有机头安装板，所述机头安装板的正面通过螺栓固定安装有导杆气缸，所述导杆气缸升降杆的底部固定连接有主轴支架，所述主轴支架的底部旋转卡接有主轴安装块，所述主轴支架的顶部设置有位于机头安装板背面的无刷减速电机，所述无刷减速电机输出轴的下端贯穿主轴支架并延伸至主轴安装块的背面且固定连接有主动轮，所述主动轮的正面与主轴安装块紧密贴合，所述主轴安装块的底部固定连接有自紧式钻头夹，所述自紧式钻头夹的下端夹持有涂油柱，所述涂油柱的外表面与管材内壁接触。

6、优选的，所述机架立板的正面通过螺栓固定安装有位于机头安装板下方的喷嘴支架，所述喷嘴支架的正面安装有黄油喷头，所述黄油喷头的前端与涂油柱的外表面接触。

7、优选的，所述机架立板的背面固定安装有油脂泵，所述油脂泵输出端与黄油喷头相通。

8、优选的，所述底座的内部设置有控制器，所述导杆气缸的侧面通过螺栓安装有传感器支架，所述传感器支架上固定安装有接近传感器，所述接近传感器与控制器之间传递信息。

9、优选的，所述底座的顶部通过螺栓固定安装有机台面板，所述机架立板焊接与机台面板上，所述底座的顶部设置有位于机台面板一侧的手动阀，所述底座的侧面设置有空气过滤系统，所述手动阀和空气过滤系统与控制器电连接。

10、优选的，所述底座的正面设置有机箱面板，所述机箱面板的正面设置有急停按钮，所述机箱面板的正面设置有位于急停按钮左右两侧的两个调控按钮，所述急停按钮和调控按钮与控制器电连接。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

13、本实用新型通过导杆气缸和无刷减速电机的配合可以实时带动涂油柱上下移动的同时匀速旋转，进而当涂油柱旋转并升降且与黄油喷头接触时，即可将黄油喷头喷出黄油均匀滚刷于涂油柱上，然后当涂油柱与管材接触时即可将黄油转印涂刷与管材表面，不仅实现自动快速涂刷，而且极大程度上提高了黄油的合理利用率。

技术特征：

1.通用涂油机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有机架立板(2)，所述机架立板(2)的正面通过螺栓固定安装有机头安装板(3)，所述机头安装板(3)的正面通过螺栓固定安装有导杆气缸(4)，所述导杆气缸(4)升降杆的底部固定连接有主轴支架(5)，所述主轴支架(5)的底部旋转卡接有主轴安装块(6)，所述主轴支架(5)的顶部设置有位于机头安装板(3)背面的无刷减速电机(7)，所述无刷减速电机(7)输出轴的下端贯穿主轴支架(5)并延伸至主轴安装块(6)的背面且固定连接有主动轮，所述主动轮的正面与主轴安装块(6)紧密贴合，所述主轴安装块(6)的底部固定连接有自紧式钻头夹(8)，所述自紧式钻头夹(8)的下端夹持有涂油柱(9)，所述涂油柱(9)的外表面与管材内壁接触。

2.根据权利要求1所述的通用涂油机，其特征在于：所述机架立板(2)的正面通过螺栓固定安装有位于机头安装板(3)下方的喷嘴支架(10)，所述喷嘴支架(10)的正面安装有黄油喷头(11)，所述黄油喷头(11)的前端与涂油柱(9)的外表面接触。

3.根据权利要求2所述的通用涂油机，其特征在于：所述机架立板(2)的背面固定安装有油脂泵(12)，所述油脂泵(12)输出端与黄油喷头(11)相通。

4.根据权利要求1所述的通用涂油机，其特征在于：所述底座(1)的内部设置有控制器，所述导杆气缸(4)的侧面通过螺栓安装有传感器支架(22)，所述传感器支架(22)上固定安装有接近传感器(13)，所述接近传感器(13)与控制器之间传递信息。

5.根据权利要求4所述的通用涂油机，其特征在于：所述底座(1)的顶部通过螺栓固定安装有机台面板(14)，所述机架立板(2)焊接与机台面板(14)上，所述底座(1)的顶部设置有位于机台面板(14)一侧的手动阀(17)，所述底座(1)的侧面设置有空气过滤系统(18)，所述手动阀(17)和空气过滤系统(18)与控制器电连接。

6.根据权利要求4所述的通用涂油机，其特征在于：所述底座(1)的正面设置有机箱面板(19)，所述机箱面板(19)的正面设置有急停按钮(20)，所述机箱面板(19)的正面设置有位于急停按钮(20)左右两侧的两个调控按钮(21)，所述急停按钮(20)和调控按钮(21)与控制器电连接。

技术总结
本技术属于涂油设备技术领域，且公开了通用涂油机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有机架立板，所述机架立板的正面通过螺栓固定安装有机头安装板，所述机头安装板的正面通过螺栓固定安装有导杆气缸，所述导杆气缸升降杆的底部固定连接有主轴支架，所述主轴支架的底部旋转卡接有主轴安装块，所述主轴支架的顶部设置有位于机头安装板背面的无刷减速电机。本技术通过导杆气缸和无刷减速电机的配合可以实时带动涂油柱上下移动的同时匀速旋转，进而当涂油柱旋转并升降且与黄油喷头接触时，即可将黄油喷头喷出黄油均匀滚刷于涂油柱上，然后当涂油柱与管材接触时即可将黄油转印涂刷与管材表面，从而实现高效的连续涂刷。

技术研发人员：刘文林,汪坤鹏
受保护的技术使用者：顺景园精密铸造（深圳）有限公司
技术研发日：20230331
技术公布日：2024/1/15