一种含氯菊酯水乳剂乳化搅拌装置的制作方法

本技术属于农业杀虫剂生产，尤其涉及一种含氯菊酯水乳剂乳化搅拌装置。

背景技术：

1、氯菊酯是一种有机化合物，也是一种杀昆虫化合物，神经毒剂，在农业杀虫剂的生产过程中，需要配合其余物料进行混合完成乳化剂的生产。

2、经检索，专利号cn209049292u公开了一种乳剂乳化搅拌装置，该装置通过在水平搅拌桨上等间距设置多条竖直搅拌桨，竖直搅拌桨遍布搅拌桶桶体截面，搅拌时，能够搅拌到釜体的各个位置处，保证搅拌釜内部各个位置处的液体仅能够在搅拌下向同一个转动，不会出现搅拌不到的死角。

3、但是该装置在搅拌过程中，混合物料跟随搅拌方向同步转动，即使在内部设置有翅片与混合物料进行接触撞击，仍无法提高物料混合效果。

技术实现思路

1、鉴于上述现有含氯菊酯水乳剂乳化搅拌装置存在的问题，提出了本实用新型。

2、因此，本实用新型目的是提供一种含氯菊酯水乳剂乳化搅拌装置，解决了混合物料跟随搅拌方向同步转动，即使在内部设置有翅片与混合物料进行接触撞击，仍无法提高物料混合效果的问题。

3、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

4、一种含氯菊酯水乳剂乳化搅拌装置，包括剪切釜和混合釜，所述剪切釜和混合釜之间通过两个对称设置的支撑架固定连接，所述剪切釜的顶部固定设有电机，所述电机的输出端穿进混合釜内并固定套设有多个搅拌叶，所述混合釜内设有搅拌桶，所述搅拌桶的内壁固定设有多个呈环绕对称设置的翅片，所述电机的输出端底部穿出搅拌桶并和混合釜的内部下端之间设有用于驱动搅拌桶转动的驱动机构，剪切釜可对物料进行剪切，混合釜内通过电机和搅拌叶的配合，可对搅拌桶内物料进行乳化时的快速搅拌；

5、所述搅拌桶和混合釜的内壁之间设有转动支撑机构，使得搅拌桶能够在混合釜内稳定转动。

6、优选的，所述转动支撑机构包括环形板，所述搅拌桶转动套设于所述电机输出轴的外侧，所述混合釜的内部开设有环形槽，所述环形板转动设于所述环形槽内，通过环形槽和环形板的转动配合，保证混合桶的转动稳定性。

7、优选的，所述剪切釜和混合釜之间连通设有两个对称设置的进料管，两个所述进料管的外侧均固定套设有物料阀，可对剪切釜内物料进行控制送料进入混合釜内。

8、优选的，所述驱动机构包括第一锥齿轮和横杆，所述第一锥齿轮与电机输出轴的底部固定连接，并啮合设有第二锥齿轮，所述横杆与混合釜的内壁转动连接，并和第二锥齿轮固定连接，所述第二锥齿轮啮合设有锥齿圈，所述锥齿圈套设于所述电机输出端的外侧，并通过两个连杆和搅拌桶固定连接，使得搅拌叶和搅拌桶的转动方向相反，从而在搅拌桶内部，跟随搅拌叶和翅片转动的两部分物料在转动时发生撞击，保证物料混合效果。

9、进一步的，所述搅拌桶的内壁上端固定设有抽料管，所述抽料管的上端穿出混合釜，可在混合后将物料从搅拌桶内抽出。

10、优选的，所述混合釜的底部固定设有用于支撑混合釜的底架，对装置整体进行稳定支撑。

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种含氯菊酯水乳剂乳化搅拌装置，具备以下有益效果：

12、1、该含氯菊酯水乳剂乳化搅拌装置，通过设有的剪切釜和混合釜，将物料放入混合釜内，通过搅拌叶对搅拌桶内物料进行转动，并在驱动机构的驱动下，使得搅拌桶和搅拌叶的转动方向相反，使得物料跟随搅拌叶进行旋转时与翅片带动的物料进行强有力的撞击，从而两部分物料发生混合，提高乳化搅拌时的物料混合效果。

13、2、该含氯菊酯水乳剂乳化搅拌装置，通过设有的出料管和物料阀以及抽料管，能够对乳化搅拌前后的物料进行送机和抽出。

14、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型操作方便，通过搅拌桶和搅拌叶之间的相反转动，使得搅拌桶内物料撞击效果明显，进一步提高物料混合效果。

技术特征：

1.一种含氯菊酯水乳剂乳化搅拌装置，包括剪切釜(1)和混合釜(2)，其特征在于，所述剪切釜(1)和混合釜(2)之间通过两个对称设置的支撑架(3)固定连接，所述剪切釜(1)的顶部固定设有电机(4)，所述电机(4)的输出端穿进混合釜(2)内并固定套设有多个搅拌叶(5)，所述混合釜(2)内设有搅拌桶(6)，所述搅拌桶(6)的内壁固定设有多个呈环绕对称设置的翅片(7)，所述电机(4)的输出端底部穿出搅拌桶(6)并和混合釜(2)的内部下端之间设有用于驱动搅拌桶(6)转动的驱动机构；

2.根据权利要求1所述的一种含氯菊酯水乳剂乳化搅拌装置，其特征在于，所述转动支撑机构包括环形板(8)，所述搅拌桶(6)转动套设于所述电机(4)输出轴的外侧，所述混合釜(2)的内部开设有环形槽，所述环形板(8)转动设于所述环形槽内。

3.根据权利要求1所述的一种含氯菊酯水乳剂乳化搅拌装置，其特征在于，所述剪切釜(1)和混合釜(2)之间连通设有两个对称设置的进料管(9)，两个所述进料管(9)的外侧均固定套设有物料阀(10)。

4.根据权利要求1所述的一种含氯菊酯水乳剂乳化搅拌装置，其特征在于，所述驱动机构包括第一锥齿轮(11)和横杆(12)，所述第一锥齿轮(11)与电机(4)输出轴的底部固定连接，并啮合设有第二锥齿轮(17)，所述横杆(12)与混合釜(2)的内壁转动连接，并和第二锥齿轮(17)固定连接，所述第二锥齿轮(17)啮合设有锥齿圈(13)，所述锥齿圈(13)套设于所述电机(4)输出端的外侧，并通过两个连杆(14)和搅拌桶(6)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种含氯菊酯水乳剂乳化搅拌装置，其特征在于，所述搅拌桶(6)的内壁上端固定设有抽料管(15)，所述抽料管(15)的上端穿出混合釜(2)。

6.根据权利要求1所述的一种含氯菊酯水乳剂乳化搅拌装置，其特征在于，所述混合釜(2)的底部固定设有用于支撑混合釜(2)的底架(16)。

技术总结
本技术公开了一种含氯菊酯水乳剂乳化搅拌装置，包括剪切釜和混合釜，剪切釜和混合釜之间通过两个对称设置的支撑架固定连接，剪切釜的顶部固定设有电机，电机的输出端穿进混合釜内并固定套设有多个搅拌叶，混合釜内设有搅拌桶，搅拌桶的内壁固定设有多个呈环绕对称设置的翅片，电机的输出端底部穿出搅拌桶并和混合釜的内部下端之间设有用于驱动搅拌桶转动的驱动机构，搅拌桶和混合釜的内壁之间设有转动支撑机构。本技术通过搅拌桶和搅拌叶之间的相反转动，使得搅拌桶内物料撞击效果明显，进一步提高物料混合效果。

技术研发人员：钱趋程
受保护的技术使用者：南京荣诚生物科技有限公司
技术研发日：20230403
技术公布日：2024/1/13