本技术涉及玻璃加工,尤其涉及一种玻璃表面均匀涂覆装置。
背景技术:
1、玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的。
2、经检索,国家专利公开号为cn217888415u公开了一种打印机反射玻璃加工用涂覆装置包括输送机,喷涂箱和干燥箱,所述输送机依次通过喷涂箱和干燥箱;所述喷涂箱包括箱体、水槽、顶板、线性模组和喷涂嘴;所述箱体的两侧开设有用于输送机导通的料口,所述水槽安装在箱体内部的底端,所述顶板安装在箱体的顶端。
3、上述方案中存在以下不足:该方案在实际使用过程中,并不能对多个玻璃的表面进行涂覆,从而导致了涂覆的效率低。
4、因此,有必要提供一种玻璃表面均匀涂覆装置解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本实用新型提供一种玻璃表面均匀涂覆装置,解决了不能对多个玻璃的表面进行涂覆的问题。
2、为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种玻璃表面均匀涂覆装置包括:安装板;
3、涂覆箱,所述涂覆箱的底部固定连接于安装板的顶部,所述涂覆箱的内部固定连接有第一连接板,所述第一连接板的表面固定连接有若干个安装条,若干个所述安装条的内部均开设有水槽,若干个所述安装条的底部均固定连接有若干个喷头,若干个所述安装条的底部固定连接有两个第二连接板,一个所述第二连接板的背面转动连接有涂覆滚轮,所述涂覆箱的内部固定连接有若干个第一放置板,所述涂覆箱的左侧固定连接有若干个安装套筒,若干个所述安装套筒内壁的左侧均固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的另一端固定连接有推块,所述涂覆箱的顶部固定连接有控制器,所述涂覆箱的右侧开设有若干个通孔。
4、优选的,所述涂覆箱的右侧固定连接有储液箱,所述储液箱内壁的底部转动连接有搅拌桨。
5、优选的,所述储液箱的顶部固定连接有安装箱,所述安装箱的内部设置有电机。
6、优选的,所述第一连接板的内部开设有安装槽,所述第一连接板的右侧固定连接有第三连接板,所述第三连接板的顶部固定连接有抽泵。
7、优选的,所述抽泵的两端均固定有连接管,一个所述连接管的一侧设置有若干个连通管。
8、优选的,所述储液箱的右侧固定连接有进液管,所述进液管的顶端固定连接有进液斗。
9、优选的,所述安装板的底部固定连接有烘干箱,所述烘干箱的左侧固定连接有热风机,所述烘干箱的内部固定连接有若干个第二放置板。
10、与相关技术相比较,本实用新型提供的一种玻璃表面均匀涂覆装置具有如下有益效果:
11、本实用新型提供一种玻璃表面均匀涂覆装置,通过打开涂覆箱的箱门,之后将若干个玻璃滑入若干个第一放置板上,之后关上涂覆箱的箱门,之后通过控制器启动若干个电动伸缩杆和若干个喷头,使得若干个电动伸缩杆带着若干个推块推着若干个玻璃向右移动,同时若干个喷头将水槽内涂覆液喷出,此时涂覆液喷若干个在玻璃上,之后继续向右移动且通过若干个涂覆滚轮,此时涂覆滚轮转动,从而能够将若干个玻璃表面的涂覆均匀,从而能够对多个玻璃的表面进行涂覆,从而提高了涂覆的效率。
1.一种玻璃表面均匀涂覆装置,其特征在于,包括:安装板;
2.根据权利要求1所述的一种玻璃表面均匀涂覆装置,其特征在于,所述涂覆箱的右侧固定连接有储液箱,所述储液箱内壁的底部转动连接有搅拌桨。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃表面均匀涂覆装置,其特征在于,所述储液箱的顶部固定连接有安装箱,所述安装箱的内部设置有电机。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃表面均匀涂覆装置,其特征在于,所述第一连接板的内部开设有安装槽,所述第一连接板的右侧固定连接有第三连接板,所述第三连接板的顶部固定连接有抽泵。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃表面均匀涂覆装置,其特征在于,所述抽泵的两端均固定有连接管,一个所述连接管的一侧设置有若干个连通管。
6.根据权利要求2所述的一种玻璃表面均匀涂覆装置,其特征在于,所述储液箱的右侧固定连接有进液管,所述进液管的顶端固定连接有进液斗。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃表面均匀涂覆装置,其特征在于,所述安装板的底部固定连接有烘干箱,所述烘干箱的左侧固定连接有热风机,所述烘干箱的内部固定连接有若干个第二放置板。