工业废气净化装置的制作方法

本技术涉及废气净化，具体为工业废气净化装置。

背景技术：

1、随着科学技术的发展，工业、煤矿业和冶金等工业领域在快速的进步，这些行业在加工生产过程中会产生大量有害的废气，有的不经过处理就排放到大气中，给环境带来了很大的损害，异味物质的成分很复杂，主要含有烃类化合物，如烷烃、烯烃等；含氮化合物，如氨、胺类等，这些物质工业厂房的各个构筑物中普遍存在，也有部分工厂中安装有气体净化装置；但现在的气体净化装置在使用时，还是很难达到对气体完全的净化，残留在工厂的废气不仅腐蚀工厂设备，而且对工作人的身体会造成很大的伤害，同时净化工业废气时普遍存在着运行成本高和二次污染，除臭启动周期长、效率低的问题；鉴于此，我们提出工业废气净化装置。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了工业废气净化装置。

2、本实用新型的技术方案是：

3、工业废气净化装置，包括机体，所述机体的右端上贯通固定连接有出气管，所述机体顶端上贯通开设有密封槽，所述机体顶端内部中开设有多个l卡槽，还包括：

4、多个分隔密封板，每个所述分隔密封板均和所述机体顶端之间贯通卡接，通过每个所述分隔密封板将所述机体内部分别分隔为燃烧室、净化室、消毒室，每个所述分隔密封板上设有卡接结构，每个所述分隔密封板上的卡接结构可带动每个所述分隔密封板在所述机体内进行上移；

5、进气过滤部，所述进气过滤部位于所述机体的左端，所述进气过滤部包括进气管以及设于所述进气管右端中的过滤网，用于对废气中的杂质进行过滤，所述进气管外壁上设有收集结构，通过所述进气管外壁上的收集结构可对所述过滤网过滤的杂质进行统一收集；

6、燃烧室，所述燃烧室位于所述机体左端，所述燃烧室包括燃气罐以及设于所述燃气罐下方的多个气枪，用于对所述燃烧室内的废气进行燃烧，所述燃气罐下方设有输送结构，通过所述燃气罐下方的输送结构可带动燃气对每个所述气枪的输送；

7、净化室，所述净化室位于所述机体中间，所述净化室包括多个镂空网板，用于通过每个所述镂空网板中的活性炭对废气进行净化、吸附，每个所述镂空网板上方设有旋转结构，通过每个所述镂空网板上方旋转结构可带动每个所述镂空网板进行旋转，所述旋转结构上方设有密封结构，所述旋转结构上方的密封结构可用于对每个所述镂空网板的取放；

8、消毒室，所述消毒室位于所述机体右端，所述消毒室包括多个紫外线灯，用于对废气进行杀菌消毒。

9、优选的，所述分隔密封板还包括多个卡块，每个所述卡块均和分隔密封板的左右两端固定连接，所述分隔密封板靠近顶端处开设有矩形槽。

10、优选的，所述进气过滤部还包括贯通开设于进气管底端的下灰孔。

11、优选的，所述收集结构为灰盒，所述灰盒左右两端上固定连接有密封条，每个所述密封条和进气管可紧密卡接，所述灰盒外壁一端上固定连接有把手一。

12、优选的，所述燃烧室还包括支板，所述支板底端固定连接有多个连接杆。

13、优选的，所述输送结构为输气管以及所述输气管底端贯通固定连接的集气镂空板，所述集气镂空板底端和气枪顶端贯通固定连接。

14、优选的，所述净化室还包括多个支撑杆，每个所述支撑杆的一端上均和镂空网板外壁固定连接，所述镂空网板的另一端外壁上可紧密卡接有活动塞。

15、优选的，所述旋转结构由转杆和用于驱动所述转杆旋转的第一动力源所构成，所述转杆和支撑杆的另一端固定连接。

16、优选的，所述密封结构为t形密封板，所述t形密封板和密封槽可紧密卡接，所述t形密封板的顶端上固定连接有对多个把手二。

17、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：废气进入机体内时，会先被进气管中的过滤网进行粉物质过滤，过滤出的粉尘杂质会通过下灰孔下落至灰盒中进行统一收集，经过过滤后的废气会进入燃烧室中，通过燃气罐中的燃气从气枪中喷发出，对废气进行充分的燃烧，从而除去可燃性废气，通过提拉分隔密封板废气会从分隔密封板底端空隙进入净化室，同时启动电机带动转杆和支撑杆上的镂空网板对净化室中的有毒废气物质进行吸附，加快其吸附净化效率，同样提拉分隔密封板使气体通过空隙进入消毒室中，通过消毒室中的多个紫外线灯对气体进行照射，进行最后的消毒杀菌步骤，净化完成后的废气可达到排放至自然中的程度。

技术特征：

1.工业废气净化装置，包括机体(1)，所述机体(1)的右端上贯通固定连接有出气管(11)，所述机体(1)顶端上贯通开设有密封槽(12)，所述机体(1)顶端内部中开设有多个l卡槽(13)，其特征在于，还包括：

2.如权利要求1所述的工业废气净化装置，其特征在于：所述分隔密封板(2)还包括多个卡块(21)，每个所述卡块(21)均和分隔密封板(2)的左右两端固定连接，所述分隔密封板(2)靠近顶端处开设有矩形槽(22)。

3.如权利要求1所述的工业废气净化装置，其特征在于：所述进气过滤部(3)还包括贯通开设于进气管(31)底端的下灰孔(33)。

4.如权利要求1所述的工业废气净化装置，其特征在于：所述收集结构为灰盒(34)，所述灰盒(34)左右两端上固定连接有密封条(35)，每个所述密封条(35)和进气管(31)可紧密卡接，所述灰盒(34)外壁一端上固定连接有把手一(36)。

5.如权利要求1所述的工业废气净化装置，其特征在于：所述燃烧室(4)还包括支板(41)，所述支板(41)底端固定连接有多个连接杆(42)。

6.如权利要求1所述的工业废气净化装置，其特征在于：所述输送结构为输气管(44)以及所述输气管(44)底端贯通固定连接的集气镂空板(45)，所述集气镂空板(45)底端和气枪(46)顶端贯通固定连接。

7.如权利要求1所述的工业废气净化装置，其特征在于：所述净化室(5)还包括多个支撑杆(55)，每个所述支撑杆(55)的一端上均和镂空网板(56)外壁固定连接，所述镂空网板(56)的另一端外壁上可紧密卡接有活动塞(57)。

8.如权利要求1所述的工业废气净化装置，其特征在于：所述旋转结构由转杆(54)和用于驱动所述转杆(54)旋转的第一动力源所构成，所述转杆(54)和支撑杆(55)的另一端固定连接。

9.如权利要求1所述的工业废气净化装置，其特征在于：所述密封结构为t形密封板(51)，所述t形密封板(51)和密封槽(12)可紧密卡接，所述t形密封板(51)的顶端上固定连接有对多个把手二(52)。

技术总结
本技术涉及废气净化技术领域，具体为工业废气净化装置，包括机体；废气进入机体内时，会先被进气管中的过滤网进行粉物质过滤，过滤出的粉尘杂质会通过下灰孔下落至灰盒中进行统一收集，经过过滤后的废气会进入燃烧室中，通过燃气罐中的燃气从气枪中喷发出，对废气进行充分的燃烧，从而除去可燃性废气，通过提拉分隔密封板废气会从分隔密封板底端空隙进入净化室，同时启动电机带动转杆和支撑杆上的镂空网板对净化室中的有毒废气物质进行吸附，加快其吸附净化效率，同样提拉分隔密封板使气体通过空隙进入消毒室中，通过消毒室中的多个紫外线灯对气体进行照射，进行最后的消毒杀菌步骤，净化完成后的废气可达到排放至自然中的程度。

技术研发人员：刘冬春,刘健
受保护的技术使用者：绍兴筱蕊机械设备有限公司
技术研发日：20230404
技术公布日：2024/1/15