自清洁滚筒振动筛的制作方法

本技术涉及固液分离设备，具体涉及一种自清洁滚筒振动筛。

背景技术：

1、在固液分离领域，传统的分离设备如振动筛，遇到细小颗粒或者粘性大的物料(例如钻井泥浆)时，很容易使过滤网孔堵塞。这样在需要回收液体(例如钻井液)的情况下，因为过滤网的堵塞，使需要回收的液体大量流失，回收不充分，造成较大经济损失。而在需要充分分离液体，降低含水率的情况下，因为过滤网的堵塞，使得固液混合物中的液体不能充分分离，导致后续获得的滤饼含水率高，达不到预期分离效果。而频繁停机更换滤网或者人工冲洗滤网，又会浪费时间，影响生产效率。

2、现有技术中，例如，申请号为93208282.3、名称为“旋转滚筒振动筛”的中国实用新型专利，虽然一定程度上达到了保护振动筛网、提高除砂效果的目的，但仍存在以下不足：一方面，其未有筛网自清堵功能，细筛网易被砂、砾石等堵塞；另一方面，由于工作时振动底座随滚筒筛一起振动，整体振动重量大，消弱了滚筒筛的振动效果，进而消弱了滚筒筛的筛分效果。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种自清洁滚筒振动筛，能自动清洁滚筒筛，防止堵塞，固液分离效果好，生产效率高。

2、为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：自清洁滚筒振动筛，所述自清洁滚筒振动筛包括：机架，所述机架上固定设置有外壳，所述外壳底部设置有出液口，所述外壳内设置有滚筒筛，所述滚筒筛进料端与旋转驱动装置相连接，所述滚筒筛出料端与竖向振动装置相连接；所述外壳上设置有沿轴向延伸的清洁风刀，所述清洁风刀与供风装置相连接，用于向所述滚筒筛吹风。

3、以下为对本实用新型的自清洁滚筒振动筛多项进一步改进：

4、其中，所述清洁风刀设置于所述外壳顶部，所述清洁风刀的出风口与所述滚筒筛向心设置。

5、其中，所述滚筒筛与所述外壳之间的环形空间下部设置有真空室，所述外壳设置有与所述真空室连通的抽气口，所述抽气口与抽真空装置相连接。

6、其中，所述外壳内壁设置有沿轴向延伸的密封组件，所述密封组件包括固定于所述外壳内壁的刚性板，和固定于所述刚性板上的弹性板，所述弹性板抵于所述滚筒筛外周面，间隔设置的两所述密封组件之间围出所述真空室。

7、其中，所述弹性板设置有压紧机构，所述压紧机构包括：支撑臂、连接臂、压辊，所述支撑臂固定于所述刚性板，所述连接臂一端与所述支撑臂铰接，所述连接臂另一端连接所述压辊，所述压辊压于所述弹性板。

8、其中，所述竖向振动装置包括：振动载板、振动器、弹性元件，所述振动载板固定于所述滚筒筛出料端的轴承座底部，所述振动载板上位于轴承座两侧分别固定有所述振动器，所述振动载板下方设置有与所述振动器位置对应的所述弹性元件，所述弹性元件设置在所述机架上。

9、其中，所述滚筒筛进料端的转轴为驱动轴，所述驱动轴上的轴承为调心轴承，所述调心轴承设置在一体式的固定支座上，或者，所述调心轴承设置在铰接支座上；或者，所述驱动轴上的轴承为非调心轴承，所述非调心轴承设置在铰接支座上。

10、其中，所述驱动轴为空心轴，进料管贯穿所述驱动轴，并且伸入所述滚筒筛内部。

11、其中，所述驱动轴上设置有传动轮，所述旋转驱动装置包括驱动所述传动轮带动所述滚筒筛转动的电机减速机。

12、其中，所述外壳包括结合在一起的下壳和上壳，所述上壳设置有观察口。

13、采用了上述技术方案后，本实用新型至少取得了如下有益效果：

14、由于本实用新型的自清洁滚筒振动筛，包括固定在机架上的外壳、设置在外壳内的滚筒筛，滚筒筛进料端与旋转驱动装置相连接，滚筒筛出料端与竖向振动装置相连接，外壳上设置有沿轴向延伸用于向滚筒筛吹风的清洁风刀；工作时，滚筒筛在旋转驱动装置作用下作旋转运动，同时在竖向振动装置作用下作高频振动，自滚筒筛进料端进入的固液混合物在滚筒筛内部翻转跌落，作滚动、振动及旋转的复合运动过程中，完成固液分离，液体自外壳底部的出液口流出，固相从滚筒筛出料端排出。在此过程中，其中粘结堵塞在滚筒筛滤网孔中的颗粒，在清洁风刀的高速气流作用下，脱离滤网，落在滚筒筛内，完成滤网的自动清洁，随着滚筒筛的转动，清洁一新的滤网不断参与固液分离；能自动清洁滤网，防止堵塞，固液分离效果好；不必停机更换滤网或者人工冲洗滤网，提高了生产效率。并且，由于工作时外壳等部件不参与振动，仅是滚筒筛及内部物料振动，与传统旋转滚筒振动筛相比，整体振动重量小，从而提高了滚筒筛的振动效果，进一步提高了滚筒筛的固液分离效果。

15、由于在滚筒筛与外壳之间的环形空间下部还设置有真空室，外壳设置有与真空室连通的抽气口，抽气口与抽真空装置相连接；在抽真空装置的负压抽吸作用下，能加快物料的固液分离，进一步提高固液分离效果及生产效率。

技术特征：

1.自清洁滚筒振动筛，所述自清洁滚筒振动筛包括：机架，所述机架上固定设置有外壳，所述外壳底部设置有出液口，所述外壳内设置有滚筒筛，其特征在于，所述滚筒筛进料端与旋转驱动装置相连接，所述滚筒筛出料端与竖向振动装置相连接；所述外壳上设置有沿轴向延伸的清洁风刀，所述清洁风刀与供风装置相连接，用于向所述滚筒筛吹风。

2.如权利要求1所述的自清洁滚筒振动筛，其特征在于，所述清洁风刀设置于所述外壳顶部，所述清洁风刀的出风口与所述滚筒筛向心设置。

3.如权利要求1所述的自清洁滚筒振动筛，其特征在于，所述滚筒筛与所述外壳之间的环形空间下部设置有真空室，所述外壳设置有与所述真空室连通的抽气口，所述抽气口与抽真空装置相连接。

4.如权利要求3所述的自清洁滚筒振动筛，其特征在于，所述外壳内壁设置有沿轴向延伸的密封组件，所述密封组件包括固定于所述外壳内壁的刚性板，和固定于所述刚性板上的弹性板，所述弹性板抵于所述滚筒筛外周面，间隔设置的两所述密封组件之间围出所述真空室。

5.如权利要求4所述的自清洁滚筒振动筛，其特征在于，所述弹性板设置有压紧机构，所述压紧机构包括：支撑臂、连接臂、压辊，所述支撑臂固定于所述刚性板，所述连接臂一端与所述支撑臂铰接，所述连接臂另一端连接所述压辊，所述压辊压于所述弹性板。

6.如权利要求1所述的自清洁滚筒振动筛，其特征在于，所述竖向振动装置包括：振动载板、振动器、弹性元件，所述振动载板固定于所述滚筒筛出料端的轴承座底部，所述振动载板上位于轴承座两侧分别固定有所述振动器，所述振动载板下方设置有与所述振动器位置对应的所述弹性元件，所述弹性元件设置在所述机架上。

7.如权利要求1所述的自清洁滚筒振动筛，其特征在于，所述滚筒筛进料端的转轴为驱动轴，所述驱动轴上的轴承为调心轴承，所述调心轴承设置在一体式的固定支座上，或者，所述调心轴承设置在铰接支座上；或者，所述驱动轴上的轴承为非调心轴承，所述非调心轴承设置在铰接支座上。

8.如权利要求7所述的自清洁滚筒振动筛，其特征在于，所述驱动轴为空心轴，进料管贯穿所述驱动轴，并且伸入所述滚筒筛内部。

9.如权利要求7所述的自清洁滚筒振动筛，其特征在于，所述驱动轴上设置有传动轮，所述旋转驱动装置包括驱动所述传动轮带动所述滚筒筛转动的电机减速机。

10.如权利要求1所述的自清洁滚筒振动筛，其特征在于，所述外壳包括结合在一起的下壳和上壳，所述上壳设置有观察口。

技术总结
本技术公开了一种自清洁滚筒振动筛，包括固定设置的外壳、转动设置在外壳内的滚筒筛，滚筒筛进料端与旋转驱动装置相连接，滚筒筛出料端与竖向振动装置相连接，外壳上设置有沿轴向延伸用于向滚筒筛吹风的清洁风刀，清洁风刀与供风装置连接；在滚筒筛与外壳之间的环形空间下部设置有真空室，真空室与抽真空装置连接；工作时，粘结堵塞在滚筒筛滤网孔中的颗粒，在清洁风刀吹出的高速气流作用下，脱离滤网，落在滚筒筛内，完成滤网的自动清堵清洁，防止堵塞，固液分离效果好，生产效率高。

技术研发人员：李荣伦,王宗明
受保护的技术使用者：潍坊德华锐机械科技有限公司
技术研发日：20230404
技术公布日：2024/1/13