一种对硝基苯乙酸合成用碳钢反应罐的制作方法

本技术属于化工生产，具体为一种对硝基苯乙酸合成用碳钢反应罐。

背景技术：

1、在对硝基苯乙酸合成的过程中，当反应完成之后，需要对其进行，冷却析出晶体，而现有的反应罐自然冷却，容易耗费大量时间同时，难以有效的对反应罐内析出的硝基苯乙酸晶体进行过滤，进而容易出现残留的晶体而不易收集的情况，增加了一定额外的生产成本。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种对硝基苯乙酸合成用碳钢反应罐，解决了现有的反应罐自然冷却，容易耗费大量时间同时，难以有效的对反应罐内析出的硝基苯乙酸晶体进行过滤，进而容易出现残留的晶体而不易收集的情况，增加了一定额外生产成本的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种对硝基苯乙酸合成用碳钢反应罐，包括罐体，所述罐体的上表面固定连接有固定座，所述固定座的内壁固定连接有转动装置，所述转动装置的侧面与罐体的内壁固定连接，所述转动装置的侧面与过滤筒的上表面固定连接，所述转动装置包括电机，所述电机固定连接在固定座内，所述电机的下表面固定连接有第一转轴，所述第一转轴外固定连接有转动杆，所述转动杆的下表面固定连接有两个连接杆，两个连接杆的底端均固定连接有刮板，两个刮板内均开设有限位槽，两个刮板的下表面均固定连接有挡板，两个挡板均滑动连接在支撑板上表面开设的环形槽内，所述支撑板的侧面与罐体的内壁卡接，所述支撑板的内壁与过滤筒的侧面固定连接，所述第一转轴外套接有第一轴承，所述第一轴承的侧面与过滤筒的上表面卡接。

5、作为本实用新型的进一步方案：所述过滤筒的下表面与罐体内壁的下表面固定连接，所述过滤筒外开设有若干个过滤孔。

6、作为本实用新型的进一步方案：所述过滤筒底端呈漏斗形，所述罐体下表面卡接有收集箱。

7、作为本实用新型的进一步方案：所述过滤筒的下表面设置有排水管道，所述排水管道外设置有阀门，所述罐体的侧面设置有进料口。

8、作为本实用新型的进一步方案：所述罐体的侧面卡接有降温装置，所述降温装置包括装置箱，所述装置箱的内壁与罐体的侧面卡接。

9、作为本实用新型的进一步方案：所述装置箱的侧面卡接有进水箱和出水箱，所述进水箱通过连接管道与出水箱相连通。

10、作为本实用新型的进一步方案：所述罐体的侧面卡接有支撑架，所述罐体的上表面设置有投料口。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

13、1、该对硝基苯乙酸合成用碳钢反应罐，通过设置罐体、固定座、转动装置、过滤筒、收集箱和降温装置，启动电机，电机带动第一转轴、转动杆和刮板同步转动，而后打开阀门，让液体能够通过过滤筒从排水管道内排出，而析出的晶体在过滤筒的外表面上被刮板刮落，避免该反应罐自然冷却而需要耗费大量时间的现象，且能够有效的对反应罐内析出的硝基苯乙酸晶体进行过滤，避免罐体内部出现残留的晶体却不易收集的情况，能够降低该反应罐浪费一定原料的情况，保障了该反应罐的生产成本。

14、2、该对硝基苯乙酸合成用碳钢反应罐，通过设置挡板、支撑板和收集箱，启动电机后，使得析出的晶体在过滤筒的外表面上被刮板刮落，通过支撑板上的环形槽落入罐体底部，最后打开收集箱，通过挡板将析出的晶体刮入到收集箱内，方便该反应罐能够对析出的晶体进行收集，有效的避免了该反应罐内部出现晶体残留的情况，增加了该反应罐的适用性。

15、3、该对硝基苯乙酸合成用碳钢反应罐，通过设置进水箱、出水箱和支撑架，而进水箱、出水箱和连接管道的相互配合，能够保证反应罐内的温度，进而增加反应罐内液体的析出效率，提高了该反应罐的适用性，而支撑架能够对罐体进行支撑固定，避免罐体在工作的过程中出现倒落的情况，保障了罐体在生产的过程中自身的稳定性。

技术特征：

1.一种对硝基苯乙酸合成用碳钢反应罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的上表面固定连接有固定座(2)，所述固定座(2)的内壁固定连接有转动装置(3)，所述转动装置(3)的侧面与罐体(1)的内壁固定连接，所述转动装置(3)的侧面与过滤筒(4)的上表面固定连接，所述转动装置(3)包括电机(301)，所述电机(301)固定连接在固定座(2)内，所述电机(301)的下表面固定连接有第一转轴(302)，所述第一转轴(302)外固定连接有转动杆(303)，所述转动杆(303)的下表面固定连接有两个连接杆(304)，两个连接杆(304)的底端均固定连接有刮板(305)，两个刮板(305)内均开设有限位槽，两个刮板(305)的下表面均固定连接有挡板(306)，两个挡板(306)均滑动连接在支撑板(307)上表面开设的环形槽内，所述支撑板(307)的侧面与罐体(1)的内壁卡接，所述支撑板(307)的内壁与过滤筒(4)的侧面固定连接，所述第一转轴(302)外套接有第一轴承(308)，所述第一轴承(308)的侧面与过滤筒(4)的上表面卡接。

2.根据权利要求1所述的一种对硝基苯乙酸合成用碳钢反应罐，其特征在于：所述过滤筒(4)的下表面与罐体(1)内壁的下表面固定连接，所述过滤筒(4)外开设有若干个过滤孔。

3.根据权利要求1所述的一种对硝基苯乙酸合成用碳钢反应罐，其特征在于：所述过滤筒(4)底端呈漏斗形，所述罐体(1)下表面卡接有收集箱(5)。

4.根据权利要求1所述的一种对硝基苯乙酸合成用碳钢反应罐，其特征在于：所述过滤筒(4)的下表面设置有排水管道(6)，所述排水管道(6)外设置有阀门，所述罐体(1)的侧面设置有进料口。

5.根据权利要求1所述的一种对硝基苯乙酸合成用碳钢反应罐，其特征在于：所述罐体(1)的侧面卡接有降温装置(7)，所述降温装置(7)包括装置箱(701)，所述装置箱(701)的内壁与罐体(1)的侧面卡接。

6.根据权利要求5所述的一种对硝基苯乙酸合成用碳钢反应罐，其特征在于：所述装置箱(701)的侧面卡接有进水箱(702)和出水箱(703)，所述进水箱(702)通过连接管道与出水箱(703)相连通。

7.根据权利要求1所述的一种对硝基苯乙酸合成用碳钢反应罐，其特征在于：所述罐体(1)的侧面卡接有支撑架(8)，所述罐体(1)的上表面设置有投料口。

技术总结
本技术公开了一种对硝基苯乙酸合成用碳钢反应罐，属于化工生产技术领域，其包括罐体，所述罐体的上表面固定连接有固定座，所述固定座的内壁固定连接有转动装置，所述转动装置的侧面与罐体的内壁固定连接，所述转动装置的侧面与过滤筒的上表面固定连接。该对硝基苯乙酸合成用碳钢反应罐，通过设置罐体和降温装置，启动电机，电机带动第一转轴、转动杆和刮板同步转动，而析出的晶体在过滤筒的外表面上被刮板刮落，避免该反应罐自然冷却而需要耗费大量时间的现象，且能够有效的对反应罐内析出的晶体进行过滤，避免罐体内部出现残留的晶体却不易收集的情况，能够降低该反应罐浪费一定原料的情况，保障了该反应罐的生产成本。

技术研发人员：王家威
受保护的技术使用者：枣阳星耀化工有限公司
技术研发日：20230404
技术公布日：2024/1/15