一种简便高效的除尘隔渣装置的制作方法

本技术属于除尘装置，具体的说，涉及一种简便高效的除尘隔渣装置。

背景技术：

1、矿山企业在采矿爆破作业中需要大量的导爆管和导爆索，导爆管的材质大都为塑料材质，导爆索外部也包裹高强度聚丙烯等包缠物，外涂敷热塑性塑料为防潮层。爆破后将产生大量的1-8cm的塑料残渣，残渣混合在矿石中，因尺寸较小在出矿过程中无法分离，随矿石进入选矿系统，经常堵塞泵、管道等，影响后续作业的稳定。尤其塑料残渣进入除尘系统对除尘系统的粉尘回收影响较大。当前除尘系统收尘后多采用水利输送，部分塑料残渣进入系统，可直接堵塞输送泵或管道，影响系统稳定运行。目前多采用运输皮带人工手捡或矿浆出口加装隔渣机方法。

2、常规技术存在的问题有以下三点：

3、①运输皮带人工手捡效率低，劳动强度大，需要工作人员长时间在岗位不间断作业；

4、②安全风险高，工作人员长期在运输皮带边作业，一旦疲劳极易发生伤害事故；

5、③矿浆出口加装隔渣机，成本高，对安装空间要求高，同时增加了设备检维修量，运行过程中需工作人员及时将隔渣回收，以免溢出造成环境污染。

6、因此，有必要提供一种简便高效的除尘隔渣装置，解决人工手捡效率低的问题，降低安全风险，降低劳动强度，提高工作效率。

技术实现思路

1、为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种简便高效的除尘隔渣装置，解决了人工手捡效率低的问题，降低了安全风险，降低了劳动强度，提高了工作效率。

2、为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：

3、本实用新型提供了一种简便高效的除尘隔渣装置，包括隔渣桶1、隔渣仓2、液位报警装置5、移动支架6、固定支架7；所述的隔渣仓2通过固定支架7支撑安装，隔渣仓2的底部开设有料浆出口，隔渣桶1安装在隔渣仓2内，且其底部均匀开设有小孔，液位报警装置5通过移动支架6安装在固定支架7上，并处于隔渣桶1上部，液位报警装置5与设备控制器电性连接。

4、作为优选，所述的隔渣仓2底部设置有进气管4，进气管4连通气源和隔渣仓2内腔，且处于隔渣桶1下侧，进气管4上安装有气阀3且气阀3处于隔渣仓2的外侧。

5、作为优选，所述的液位报警装置5距隔渣桶1距离≥10cm。

6、本实用新型的有益效果：

7、（1）本实用新型实现了塑料残渣自动分离，解决了泵、管道因残渣堵塞的问题，同时解决了人工手捡效率低的问题，降低了安全风险；

8、（2）本实用新型通过进气管从隔渣仓底部供气，防止塑料残渣堵塞隔渣桶，减少了清理频次，降低了劳动强度，提高了工作效率；

9、（3）本实用新型结构简单，易于安装、操作，根据现场空间实际制作，成本低，便于大范围推广，可实现远程控制，降低了发生环境污染的风险。

技术特征：

1.一种简便高效的除尘隔渣装置，其特征在于：所述的简便高效的除尘隔渣装置包括隔渣桶（1）、隔渣仓（2）、液位报警装置（5）、移动支架（6）、固定支架（7）；所述的隔渣仓（2）通过固定支架（7）支撑安装，隔渣仓（2）的底部开设有料浆出口，隔渣桶（1）安装在隔渣仓（2）内，且其底部均匀开设有小孔，液位报警装置（5）通过移动支架（6）安装在固定支架（7）上，并处于隔渣桶（1）上部，液位报警装置（5）与设备控制器电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种简便高效的除尘隔渣装置，其特征在于：所述的隔渣仓（2）底部设置有进气管（4），进气管（4）连通气源和隔渣仓（2）内腔，且处于隔渣桶（1）下侧，进气管（4）上安装有气阀（3）且气阀（3）处于隔渣仓（2）的外侧。

3.根据权利要求1或2所述的一种简便高效的除尘隔渣装置，其特征在于：所述的液位报警装置（5）距隔渣桶（1）距离≥10cm。

技术总结
本技术涉及一种简便高效的除尘隔渣装置，属于除尘装置技术领域。所述的简便高效的除尘隔渣装置包括隔渣桶、隔渣仓、液位报警装置、移动支架、固定支架；所述的隔渣仓通过固定支架支撑安装，隔渣仓的底部开设有料浆出口，隔渣桶安装在隔渣仓内，且其底部均匀开设有小孔，液位报警装置通过移动支架安装在固定支架上，并处于隔渣桶上部，液位报警装置与设备控制器电性连接。本技术实现了塑料残渣自动分离，解决了泵、管道因残渣堵塞的问题，同时解决了人工手捡效率低的问题，降低了安全风险；本技术结构简单，易于安装、操作，根据现场空间实际制作，成本低，便于大范围推广，可实现远程控制，降低了发生环境污染的风险。

技术研发人员：江锐,高飞,刘志成,李昕妍,李劼
受保护的技术使用者：云南驰宏锌锗股份有限公司
技术研发日：20230404
技术公布日：2024/1/15