一种自动控制投料系统的制作方法

本技术涉及化工投料，尤其涉及一种自动控制投料系统。

背景技术：

1、反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。在反应釜进行反应之前或反应的过程中，经常需要投入一些液体原料，对于这些液体原料需要进行定量投放，而现有的反应釜大都存在投料定量控制不够精确和压力不稳的缺点。所以，对于一些对原料配比要求高的反应，需要一种更加精确的投料方式。

技术实现思路

1、本实用新型针对上述现有技术的缺陷，提供一种自动控制投料系统，以解决现有的反应釜存在投料定量控制不够精确和压力不稳的缺点。

2、实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案：

3、提供一种自动控制投料系统，包括反应釜和控制柜，所述反应釜的顶部设置有进料管，所述反应釜的底部设置有出料管，所述反应釜的顶部还设置有保护管路和泄压管路，所述反应釜的一侧设置有测压管路和放空管路，所述进料管上设置有流量计，所述测压管路上设置有压力变送器，所述流量计和所述压力变送器均与所述控制柜电性连接。

4、进一步地，所述进料管的一端连接有至少两个进料支管，且每个所述进料支管上均设置有调节阀，所述调节阀与所述控制柜电性连接。

5、进一步地，所述出料管上设置有第一电磁阀，所述第一电磁阀与所述控制柜电性连接。

6、进一步地，所述放空管路上设置有第二电磁阀，所述第二电磁阀与所述控制柜电性连接。

7、进一步地，所述保护管路上设置有第三电磁阀，所述第三电磁阀与所述控制柜电性连接。

8、进一步地，所述泄压管路上设置有泄压管支路，所述泄压管支路上设置有止回阀，所述止回阀与所述控制柜电性连接。

9、进一步地，所述控制柜为plc控制柜。

10、进一步地，所述控制柜外接有控制电脑。

11、本实用新型采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术优点：

12、本实用新型提供的自动控制投料系统，实现进料的精确控制，保证配比的合理性，同时对釜内压力进行检测，提高产品质量的稳定性；另外只需在控制电脑上设置好程序，接下来的步骤基本能自动完成，降低了工作人员的劳动力输出，提高了生产效率，运作过程流畅，减少进料所用时间。

技术特征：

1.一种自动控制投料系统，包括反应釜(1)和控制柜(14)，所述反应釜(1)的顶部设置有进料管(2)，所述反应釜(1)的底部设置有出料管(3)，其特征在于，所述反应釜(1)的顶部还设置有保护管路(4)和泄压管路(18)，所述反应釜(1)的一侧设置有测压管路(5)和放空管路(6)，所述进料管(2)上设置有流量计(8)，所述测压管路(5)上设置有压力变送器(13)，所述流量计(8)和所述压力变送器(13)均与所述控制柜(14)电性连接。

2.根据权利要求1所述的自动控制投料系统，其特征在于，所述进料管(2)的一端连接有至少两个进料支管(7)，且每个所述进料支管(7)上均设置有调节阀(9)，所述调节阀(9)与所述控制柜(14)电性连接。

3.根据权利要求1所述的自动控制投料系统，其特征在于，所述出料管(3)上设置有第一电磁阀(10)，所述第一电磁阀(10)与所述控制柜(14)电性连接。

4.根据权利要求1所述的自动控制投料系统，其特征在于，所述放空管路(6)上设置有第二电磁阀(11)，所述第二电磁阀(11)与所述控制柜(14)电性连接。

5.根据权利要求1所述的自动控制投料系统，其特征在于，所述保护管路(4)上设置有第三电磁阀(12)，所述第三电磁阀(12)与所述控制柜(14)电性连接。

6.根据权利要求1所述的自动控制投料系统，其特征在于，所述泄压管路(18)上设置有泄压管支路(15)，所述泄压管支路(15)上设置有止回阀(16)，所述止回阀(16)与所述控制柜(14)电性连接。

7.根据权利要求1-6任一项所述的自动控制投料系统，其特征在于，所述控制柜(14)为plc控制柜。

8.根据权利要求1-6任一项所述的自动控制投料系统，其特征在于，所述控制柜(14)外接有控制电脑(17)。

技术总结
本技术提供一种自动控制投料系统，包括反应釜和控制柜，所述反应釜的顶部设置有进料管，所述反应釜的底部设置有出料管，所述反应釜的顶部还设置有保护管路和泄压管路，所述反应釜的一侧设置有测压管路和放空管路，所述进料管上设置有流量计，所述测压管路上设置有压力变送器，所述流量计和所述压力变送器均与所述控制柜电性连接。本技术提供的自动控制投料系统，实现进料的精确控制，保证配比的合理性，同时对釜内压力进行检测，提高产品质量的稳定性；另外只需在控制电脑上设置好程序，接下来的步骤基本能自动完成，降低了工作人员的劳动力输出，提高了生产效率，运作过程流畅，减少进料所用时间。

技术研发人员：曹标
受保护的技术使用者：上海石化西尼尔化工科技有限公司
技术研发日：20230404
技术公布日：2024/1/14