一种气流磨除尘装置的制作方法

文档序号:35656362发布日期:2023-10-06 13:56阅读:27来源:国知局
一种气流磨除尘装置的制作方法

本技术涉及除尘装置,具体为一种气流磨除尘装置。


背景技术:

1、气流磨是压缩空气经拉瓦尔喷咀加速成超音速气流后射入粉碎区使物料呈流态化(气流膨胀呈流态化床悬浮沸腾而互相碰撞),因此每一个颗粒具有相同的运动状态,玻璃抛光粉在制作过程中需要用到气流磨,玻璃抛光粉的飞溅飘散,影响工作员的健康,同时,影响周围环境,所以必须使用除尘装置对飞溅飘散的玻璃抛光粉进行收集处理。


技术实现思路

1、鉴于现有一种气流磨除尘装置中存在的问题,提出了本实用新型。

2、为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:

3、一种气流磨除尘装置,包括分离筒体,所述分离筒体的进气口通过导管连接吸尘机,所述吸尘机的输入端连接有进气管组件,所述分离筒体的内部安装有阻挡过滤网,分离筒体的一侧设有出气口,所述阻挡过滤网位于出气口和进气口之间;

4、阻挡过滤网设置有若干个,并且从右至左孔径递减,且最左侧的阻挡过滤网的孔径小于灰尘粒径。

5、作为本实用新型所述的一种气流磨除尘装置的一种优选方案,其中:所述分离筒体的底部为球面形,且底部设有排尘口,排尘口上安装有阀门。

6、作为本实用新型所述的一种气流磨除尘装置的一种优选方案,其中:所述吸尘机安装在支架上,所述支架的一端固定连接分离筒体的外壁。

7、作为本实用新型所述的一种气流磨除尘装置的一种优选方案,其中:所述阻挡过滤网倾斜设置在分离筒体内,阻挡过滤网的两端固定安装有支撑杆,所述支撑杆的一端固定连接分离筒体的内壁;

8、所述分离筒体上开设有平衡口,所述平衡口上安装有过滤网。

9、作为本实用新型所述的一种气流磨除尘装置的一种优选方案,其中:所述进气管组件包括软管,所述软管的一端连接有硬质管,所述硬质管安装在支撑环上。

10、作为本实用新型所述的一种气流磨除尘装置的一种优选方案,其中:还包括旋转机构;

11、所述旋转机构包括上筒体,所述上筒体的顶端设有圆盘盖,所述圆盘盖内壁通过轴承转动连接转轴,转轴的顶端固定连接,所述转轴的底端传动连接伺服电机的输出轴,所述伺服电机安装在圆盘盖的底部,所述上筒体的底端通过螺栓连接分离筒体的顶端。

12、作为本实用新型所述的一种气流磨除尘装置的一种优选方案,其中:所述分离筒体内部设置有弧形板,所述弧形板位于阻挡过滤网的下方,转轴的顶端固定连接支撑环。

13、作为本实用新型所述的一种气流磨除尘装置的一种优选方案,其中:所述分离筒体的内壁上焊接有弧形支撑块,所述弧形板搭在弧形支撑块上并与弧形支撑块之间通过螺栓连接。

14、作为本实用新型所述的一种气流磨除尘装置的一种优选方案,其中:所述转轴的顶端铰接支撑环,所述硬质管的一侧底部铰接电动伸缩杆,所述电动伸缩杆远离硬质管的一端铰接支撑板,支撑板的一端固定连接转轴。

15、与现有技术相比:

16、1、通过在分离筒体内设置阻挡过滤网,并且多个阻挡过滤网的孔径依次不同,通过这些孔径不同的阻挡过滤网,能够阻挡进入分离筒体中的灰尘的速度,进而使得灰尘落到分离筒体的内腔底部,实现对灰尘的收集;

17、2、通过设置伺服电机,能够实现硬质管的正反转,从而能够连续对不同方向的灰尘进行收集,从而使得灰尘收集更加充分。



技术特征:

1.一种气流磨除尘装置,包括分离筒体(1),所述分离筒体(1)的进气口(18)通过导管连接吸尘机(8),所述吸尘机(8)的输入端连接有进气管组件,其特征在于:所述分离筒体(1)的内部安装有阻挡过滤网(20),分离筒体(1)的一侧设有出气口(19),所述阻挡过滤网(20)位于出气口(19)和进气口(18)之间;

2.根据权利要求1所述的一种气流磨除尘装置,其特征在于,所述分离筒体(1)的底部为球面形,且底部设有排尘口(9),排尘口(9)上安装有阀门。

3.根据权利要求1所述的一种气流磨除尘装置,其特征在于,所述吸尘机(8)安装在支架(17)上,所述支架(17)的一端固定连接分离筒体(1)的外壁。

4.根据权利要求2或3所述的一种气流磨除尘装置,其特征在于,所述阻挡过滤网(20)倾斜设置在分离筒体(1)内,阻挡过滤网(20)的两端固定安装有支撑杆(23),所述支撑杆(23)的一端固定连接分离筒体(1)的内壁;

5.根据权利要求3所述的一种气流磨除尘装置,其特征在于,所述进气管组件包括软管(7),所述软管(7)的一端连接有硬质管(6),所述硬质管(6)安装在支撑环(5)上。

6.根据权利要求5所述的一种气流磨除尘装置,其特征在于,还包括旋转机构;

7.根据权利要求6所述的一种气流磨除尘装置,其特征在于,所述分离筒体(1)内部设置有弧形板(22),所述弧形板(22)位于阻挡过滤网(20)的下方,转轴(4)的顶端固定连接支撑环(5)。

8.根据权利要求7所述的一种气流磨除尘装置,其特征在于,所述分离筒体(1)的内壁上焊接有弧形支撑块(24),所述弧形板(22)搭在弧形支撑块(24)上并与弧形支撑块(24)之间通过螺栓连接。

9.根据权利要求6所述的一种气流磨除尘装置,其特征在于,所述转轴(4)的顶端铰接支撑环(5),所述硬质管(6)的一侧底部铰接电动伸缩杆(25),所述电动伸缩杆(25)远离硬质管(6)的一端铰接支撑板(26),支撑板(26)的一端固定连接转轴(4)。


技术总结
本技术公开的属于除尘装置技术领域,具体为一种气流磨除尘装置,包括分离筒体,所述分离筒体的进气口通过导管连接吸尘机,所述吸尘机的输入端连接有进气管组件,所述分离筒体的内部安装有阻挡过滤网,分离筒体的一侧设有出气口,所述阻挡过滤网位于出气口和进气口之间,本技术的有益效果是:通过在分离筒体内设置阻挡过滤网,并且多个阻挡过滤网的孔径依次不同,通过这些孔径不同的阻挡过滤网,能够阻挡进入分离筒体中的灰尘的速度,进而使得灰尘落到分离筒体的内腔底部,实现对灰尘的收集;通过设置伺服电机,能够实现硬质管的正反转,从而能够连续对不同方向的灰尘进行收集,从而使得灰尘收集更加充分。

技术研发人员:陈建辉,向应明,何利庄,刘建,肖大庆
受保护的技术使用者:中油管道京磁新材料有限责任公司
技术研发日:20230406
技术公布日:2024/1/15
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