一种双效浓缩系统的制作方法

本技术涉及双效浓缩设备，具体涉及一种双效浓缩系统。

背景技术：

1、当用水作为提取剂提取中成药、或作为注射液的溶剂时，一般采用双效浓缩工艺进行浓缩，其具有浓缩速度快、收水效率高、能耗低的优点。然而，当用乙醇作为提取剂提取中成药、或作为注射液的溶剂时，采用双效浓缩工艺进行浓缩，会始终存在残余乙醇蒸汽经真空系统排放，未能完全回收的情况。

2、我公司生产以乙醇作为溶剂的注射液时，使用双效浓缩器进行浓缩，残余的乙醇蒸汽会经真空系统排放至污水处理系统，不仅导致乙醇回收损耗率较高，还造成污水cod含量高且冲击负荷强，污水处理费用高且已经多次造成注射液不能连续生产。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种双效浓缩系统，其能回收从双效浓缩器排放的残余乙醇蒸汽，避免这些残余的乙醇蒸汽进入真空主管道；提高了乙醇的回收率、减轻了下游污水处理系统的负荷。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

3、一种双效浓缩系统，包括：依次连通的双效浓缩器、乙醇缓冲罐、真空主管道；所述双效浓缩器包括：依次连通的第一加热室、第一蒸发室、第二加热室、第二蒸发室、冷凝器、受液罐；所述冷凝器具有排气口，所述排气口通过引流管与乙醇缓冲罐连通；所述乙醇缓冲罐内设有乙醇溶液，所述引流管从乙醇缓冲罐的上部穿过，且引流管的下端浸没在乙醇溶液的液面下；所述乙醇缓冲罐的底部设有排液口，并适配阀门；所述乙醇缓冲罐的顶部通过真空管与真空主管道连通；所述真空主管道适配有真空泵以及真空缓冲罐。

4、可选的，所述乙醇缓冲罐的外周设有用于通入冷却介质的夹层。

5、可选的，所述乙醇缓冲罐的外壁安装有液位计，以监控乙醇缓冲罐内乙醇溶液的液面高度。

6、可选的，所述双效浓缩器设有多个；各双效浓缩器分别通过引流管连通于同一个乙醇缓冲罐。

7、可选的，所述乙醇缓冲罐设有搅拌机构，所述搅拌机构包括：设于乙醇缓冲罐内的搅拌叶、驱动搅拌叶转动的电机。

8、可选的，所述冷凝器的顶部设有相互分隔的第一汇流腔与第二汇流腔；所述第一汇流腔与第二汇流腔分别通过底部的换热通道与受液罐的顶部连通；所述第一汇流腔与第二蒸发室的顶部连通，所述排气口设于第二汇流腔。

9、可选的，所述第一加热室的底部与第一蒸发室的底部连通，所述第一加热室的上部与第一蒸发室的中部连通。

10、可选的，所述第一蒸发室的顶部与第二加热室的上部连通。

11、可选的，所述第二加热室的上部与第二蒸发室的中部连通，所述第二加热室的底部与第二蒸发室的底部连通。

12、本实用新型的工作原理为：令双效浓缩器对以乙醇作为溶剂的注射液或中成药进行加热，以令乙醇蒸发，实现浓缩；并启动真空泵，使真空主管道以及与真空主管道连通的乙醇缓冲罐、双效浓缩器保持负压状态，以加快乙醇的蒸发速度、提高浓缩效率。大部分乙醇蒸汽会在冷凝器重新凝结成液态，并汇集到受液罐；从冷凝器的排气口逸出的少部分乙醇蒸汽，则会注入缓冲罐的乙醇溶液中，从而快速冷凝为液态；如此，即可避免双效浓缩器排放的残余乙醇蒸汽进入到真空主管道。

13、由此可知，本实用新型的有益效果是：可以回收从双效浓缩器排放的残余乙醇蒸汽，避免这些残余的乙醇蒸汽进入真空主管道；提高了乙醇的回收率、减轻了下游污水处理系统的负荷。

技术特征：

1.一种双效浓缩系统，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的双效浓缩系统，其特征在于：

3.根据权利要求1所述的双效浓缩系统，其特征在于：

4.根据权利要求1所述的双效浓缩系统，其特征在于：

5.根据权利要求1所述的双效浓缩系统，其特征在于：

6.根据权利要求1到5中任意一项所述的双效浓缩系统，其特征在于：

7.根据权利要求6所述的双效浓缩系统，其特征在于：

8.根据权利要求7所述的双效浓缩系统，其特征在于：

9.根据权利要求8所述的双效浓缩系统，其特征在于：

技术总结
本技术提供了一种双效浓缩系统。目的是解决现有双效浓缩器在浓缩以乙醇为溶剂的中成药或注射液时，会有残余乙醇蒸汽逸出的技术问题。所采用的技术方案是：一种双效浓缩系统，包括：依次连通的双效浓缩器、乙醇缓冲罐、真空主管道；所述双效浓缩器包括：依次连通的第一加热室、第一蒸发室、第二加热室、第二蒸发室、冷凝器、受液罐；所述冷凝器具有排气口，所述排气口通过引流管与乙醇缓冲罐连通；所述乙醇缓冲罐内设有乙醇溶液，所述引流管从乙醇缓冲罐的上部穿过，且引流管的下端浸没在乙醇溶液的液面下；所述乙醇缓冲罐的顶部通过真空管与真空主管道连通。本技术可以回收从双效浓缩器排放的残余乙醇蒸汽。

技术研发人员：王延,丁凡,游小林,罗林波
受保护的技术使用者：国药集团宜宾制药有限责任公司
技术研发日：20230406
技术公布日：2024/1/14