一种酒醅打散机的制作方法

文档序号:34689156发布日期:2023-07-06 00:00阅读:37来源:国知局
一种酒醅打散机的制作方法

本技术属于微生物发酵,特别涉及一种酒醅打散机。


背景技术:

1、在中国的传统酿酒工艺中,经发酵后得到的酒醅需要上甑蒸馏,上甑蒸馏要求酒醅疏松均匀轻撒匀铺,而经过发酵后的酒醅容易出现结块的现象,所以在上甑蒸馏之前需要对酒醅进行打散工作。

2、中国专利cn210765251u公开了一种酒醅打散装置,其在背景技术中提及:“目前酒醅打散主要采用人工打散的方式,不仅打散效率低,而且打散不彻底,进而影响上甑蒸馏的质量,并且加大了工人的工作量”,为了解决这个技术问题,其技术特征是:“包括机架,和设于机架上的料仓。料仓具有进料口和出料口,于料仓上设有驱动装置,并于料仓内设有以对酒醅物料进行打散的搅拌轴,且搅拌轴连接于驱动装置的动力输出端,于料仓内设有可相对于料仓转动的离心筒,且离心筒的外壁及料仓的内壁之间构成酒醅物料的输送通道,酒醅物料于搅拌轴的搅拌下而被打散,并随离心筒的转动而甩出至输送通道内且经由出料口滑出”。

3、根据其公开的技术方案来看,其酒醅打散装置虽然通过设置的搅拌轴,可对酒醅物料充分打散,同时在离心筒的离心力作用下,被打散的酒醅物料甩出至输送通道,并沿着料仓的内壁及倒锥状的出料口顺利滑落出,从而具有较好的打散效果及较好的使用效果,但是因为其现有技术是通过离心筒的离心力作用下,将被打散的酒醅物料甩出至输送通道,所以这样使用时存在被打散的酒醅容易将孔洞堵住,会导致无法出料,从而造成无法使用的情况发生,所以需要提出一种新的结构,用于解决上述技术问题。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种酒醅打散机,解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型通过以下的技术方案实现:一种酒醅打散机,包括:罐体、罐盖、打散组件、出料组件,所述罐体呈圆柱体结构,所述罐体的内部呈中空设计,所述罐体的下表面安装有四个支撑腿,所述罐体的外表面设置有透视窗,所述罐体的外表面安装有抽样管,所述罐体的上侧外表面设置有限位环,所述罐体的上方安装有罐盖,所述罐盖的上表面安装有打散组件,所述打散组件由电机、转轴、刀片一、刀片二构成,所述罐体的下方安装有出料组件,所述出料组件由锥形漏斗、出料管、风机构成。

3、作为一优选的实施方式,四个所述支撑腿的结构相同,所述罐体的外表面前侧设置有透视窗,所述透视窗与罐体的安装处设置有密封圈,所述透视窗的材质为透明亚克力板,所述罐体的外表面右侧设置有抽样管,所述抽样管的外表面设置有阀门,所述抽样管的与罐体的连接处设置有密封圈。

4、作为一优选的实施方式,所述罐盖的外表面下侧设置有限位环,两个所述限位环结构相同,所述限位环的表面均匀的贯穿有螺纹孔,所述罐体的限位环与罐盖的限位环对齐连接,所述罐盖通过两个限位环、螺纹孔以及螺钉固定在罐体的上方表面,所述罐盖的上表面左半部分安装有进料管,所述进料管的上方活动卡装有管盖。

5、作为一优选的实施方式,所述罐盖的上表面中心安装有电机,所述电机通过导线与电源电性相连接,所述电机的输出轴通过联轴器与转轴相连接,所述转轴的外表面相互错开安装有刀片一,所述转轴远离电机的一端外表面安装有两个刀片二,所述刀片一的长度大于刀片二的长度,所述刀片一的结构与刀片二相同,所述刀片一远离转轴的一端与罐体的内壁抵接,所述刀片二远离转轴的一端与锥形漏斗的内壁抵接。

6、作为一优选的实施方式,所述罐盖的上表面前半部分以及后半部分对称焊接有提手,两个所述提手结构相同,所述锥形漏斗的上侧表面边缘一体形成有限位环,所述限位环的表面均匀的贯穿有螺纹孔,所述锥形漏斗通过限位环、螺纹孔以及螺钉安装在罐体的下表面中心,所述罐体的下表面开设有与锥形漏斗上侧表面相同直径的孔洞。

7、作为一优选的实施方式,所述锥形漏斗与罐体的连接处设置有密封圈,所述锥形漏斗的外表面左侧以及右侧分别安装有一个风机,所述风机的出风端设置在锥形漏斗内部,所述出风端设置有栅网,所述风机通过电线与电源电性相连接,所述锥形漏斗的下端一体形成有出料管,所述出料管的外表面设置有阀门。

8、采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:通过设置打散组件,罐体的上表面通过限位环以及螺钉固定有罐盖,罐盖的上表面中心安装有打散组件,打散组件由电机、转轴、刀片一和刀片二构成,电机为一种可正反转电机,罐盖的上表面左半部分安装有进料管,用户通过进料管将酒醅投放到罐体内部,然后启动电机,电机转动继而带动转轴、刀片一和刀片二转动,然后刀片一和刀片二对罐体内部的酒醅进行切碎打散,当切碎打散时,用户可以通过透视窗观察正在打散的酒醅,然后去控制电机的速度以及正反转的效果,使酒醅可以更好的被打散,然后当打散完成后,可以通过打开抽样管外表面的阀门取出一部分酒醅样品进行查看,方便了用户的使用。

9、通过设置出料组件,锥形漏斗外表面的两个风机可以在打散时启动,然后对罐体内部的酒醅起到翻转的作用,使打散的效果更好,当打散完成酒醅后,关闭电机,酒醅因重力的原因落入到锥形漏斗内部,然后打开出料管外表面的阀门,使打散完成的酒醅从出料管出来。



技术特征:

1.一种酒醅打散机,包括:罐体(100)、罐盖(200)、打散组件、出料组件,其特征在于,所述罐体(100)呈圆柱体结构,所述罐体(100)的内部呈中空设计,所述罐体(100)的下表面安装有四个支撑腿(110);

2.如权利要求1所述的一种酒醅打散机,其特征在于:四个所述支撑腿(110)的结构相同,所述罐体(100)的外表面前侧设置有透视窗(120),所述透视窗(120)与罐体(100)的安装处设置有密封圈,所述透视窗(120)的材质为透明亚克力板,所述罐体(100)的外表面右侧设置有抽样管,所述抽样管的外表面设置有阀门,所述抽样管的与罐体(100)的连接处设置有密封圈。

3.如权利要求1所述的一种酒醅打散机,其特征在于:所述罐盖(200)的外表面下侧设置有限位环,两个所述限位环结构相同,所述限位环的表面均匀的贯穿有螺纹孔,所述罐体(100)的限位环与罐盖(200)的限位环对齐连接,所述罐盖(200)通过两个限位环、螺纹孔以及螺钉(201)固定在罐体(100)的上方表面,所述罐盖(200)的上表面左半部分安装有进料管(220),所述进料管(220)的上方活动卡装有管盖(221)。

4.如权利要求1所述的一种酒醅打散机,其特征在于:所述罐盖(200)的上表面中心安装有电机(300),所述电机(300)通过导线与电源电性相连接,所述电机(300)的输出轴通过联轴器与转轴(310)相连接,所述转轴(310)的外表面相互错开安装有刀片一(320),所述转轴(310)远离电机(300)的一端外表面安装有两个刀片二(330),所述刀片一(320)的长度大于刀片二(330)的长度,所述刀片一(320)的结构与刀片二(330)相同,所述刀片一(320)远离转轴(310)的一端与罐体(100)的内壁抵接,所述刀片二(330)远离转轴(310)的一端与锥形漏斗(400)的内壁抵接。

5.如权利要求1所述的一种酒醅打散机,其特征在于:所述罐盖(200)的上表面前半部分以及后半部分对称焊接有提手(210),两个所述提手(210)结构相同,所述锥形漏斗(400)的上侧表面边缘一体形成有限位环,所述限位环的表面均匀的贯穿有螺纹孔,所述锥形漏斗(400)通过限位环、螺纹孔以及螺钉(201)安装在罐体(100)的下表面中心,所述罐体(100)的下表面开设有与锥形漏斗(400)上侧表面相同直径的孔洞。

6.如权利要求5所述的一种酒醅打散机,其特征在于:所述锥形漏斗(400)与罐体(100)的连接处设置有密封圈,所述锥形漏斗(400)的外表面左侧以及右侧分别安装有一个风机(420),所述风机(420)的出风端设置在锥形漏斗(400)内部,所述出风端设置有栅网,所述风机(420)通过电线与电源电性相连接,所述锥形漏斗(400)的下端一体形成有出料管(410),所述出料管(410)的外表面设置有阀门。


技术总结
本技术提供一种酒醅打散机,包括:罐体、罐盖、打散组件、出料组件,罐体呈圆柱体结构,罐体的内部呈中空设计,罐体的下表面安装有四个支撑腿,罐体的外表面设置有透视窗,与现有技术相比,本技术具有如下的有益效果:通过设置打散组件,电机转动继而带动转轴、刀片一和刀片二转动,然后刀片一和刀片二对罐体内部的酒醅进行切碎打散,用户可以通过透视窗观察正在打散的酒醅,当打散完成后,可以通过打开抽样管外表面的阀门取出一部分酒醅样品进行查看,通过设置出料组件,当打散完成酒醅后,关闭电机,酒醅因重力的原因落入到锥形漏斗内部,然后打开出料管外表面的阀门,使打散完成的酒醅从出料管出来。

技术研发人员:郭池波,肖芳静
受保护的技术使用者:杭州迎客松健康科技有限公司
技术研发日:20230404
技术公布日:2024/1/12
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