一种热量可循环烘料的结晶桶的制作方法

文档序号:35904647发布日期:2023-10-29 02:22阅读:32来源:国知局
一种热量可循环烘料的结晶桶的制作方法

本技术涉及结晶桶,具体为一种热量可循环烘料的结晶桶。


背景技术:

1、结晶是超过饱和浓度的溶液冷却后,溶质以晶体的形式析出,结晶工艺医药、食品和化工行业制备精制产品的重要工艺,溶液处于不稳定区时,会立即结晶,可能会结晶过快,形成大量细小晶体,且可能包含一定杂质,通常通过控制冷却速度或蒸发速度来得到较大又整齐的晶体,晶核的生成需要一定能量,通常通过搅拌提供外力。

2、但现有的搅拌蒸发结晶桶是结晶工艺常用装置,在对结晶进行蒸发时需要持续进行加热,对能源的消耗较大,且加热过程中需要配合搅拌装置调整位置,从而达到对结晶的均匀加热,导致生产效率较低。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于提供一种热量可循环烘料的结晶桶,以解决现有的结晶桶在进行结晶生产时,能源消耗大,且生产效率低的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种热量可循环烘料的结晶桶,包括桶体,所述桶体的顶部卡接有安装架,所述安装架的顶部贯穿设置有进料管,所述桶体顶部的两侧均开设有进气孔,所述桶体的正面安装有观察窗,所述桶体的两侧均安装有排料盒,所述桶体的底部安装有底座,所述底座的内部安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端电性连接有驱动轴,所述驱动轴的输出端电性连接有搅拌轴,所述桶体的内部设置有加工槽。

5、作为本实用新型再进一步的方案:所述加工槽的外壁设置有内腔,所述内腔的内部安装有外循环管,所述外循环管的顶部与进气孔连通,所述外循环管的底部连通有内循环管,所述外循环管的中部安装有风机,通过外循环管和内循环管,在通入热气后,配合风机的作用,热气能够持续进行热交换,使得热量能够保持一段时间,保证了结晶效率。

6、作为本实用新型再进一步的方案:所述加工槽的底部开设有卡槽,所述底座的顶部安装有凸块,所述卡槽与凸块相互嵌合,通过卡槽与凸块,在进行检修的时候,便于对装置进行拆卸和安装。

7、作为本实用新型再进一步的方案:所述桶体的顶部安装有密封环,所述密封环的内径等于桶体的内径,通过密封环,减少热量损失提高烘干效率。

8、作为本实用新型再进一步的方案:所述底座的内壁粘合连接有减震垫,所述减震垫采用橡胶材质加工而成,通过减震垫,在驱动电机进行使用时,减震垫能够减少电机振动力的传递,避免桶体产生移位。

9、作为本实用新型再进一步的方案:所述排料盒的正面安装有阀门,所述阀门的内部固定连接有挡板,所述挡板位于出料口的侧面,通过挡板,在结晶完成析出时,工作人员通过对阀门的推动,可以控制挡板的位置,从而对出料速率进行控制。

10、(三)有益效果

11、本实用新型提供了一种热量可循环烘料的结晶桶,具备以下有益效果:

12、与现有技术相比,本实用新型通过设置的外循环管、内循环管和风机,在对结晶进行蒸发时,通过进气孔通入热气,使得热气进入到外循环管内,热气的流速通过风机进行加快,使得热气能够快速流入到内循环管内,高浓度溶液在搅拌轴的作用下,会持续进行流动,配合顶部的内循环管进行加热蒸发,使得高浓度溶液能够均匀析出结晶,在整个热循环的过程中,外循环管和内循环管呈交叉设置,可以持续进行热交换,从而把热量控制在一个平衡点,提高结晶效率和结晶形状均匀。



技术特征:

1.一种热量可循环烘料的结晶桶,包括桶体(1),其特征在于:所述桶体(1)的顶部卡接有安装架(4),所述安装架(4)的顶部贯穿设置有进料管(5),所述桶体(1)顶部的两侧均开设有进气孔(3),所述桶体(1)的正面安装有观察窗(6),所述桶体(1)的两侧均安装有排料盒(7),所述桶体(1)的底部安装有底座(8),所述底座(8)的内部安装有驱动电机(803),所述驱动电机(803)的输出端电性连接有驱动轴(801),所述驱动轴(801)的输出端电性连接有搅拌轴(102),所述桶体(1)的内部设置有加工槽(101)。

2.根据权利要求1所述的一种热量可循环烘料的结晶桶,其特征在于:所述加工槽(101)的外壁设置有内腔(109),所述内腔(109)的内部安装有外循环管(107),所述外循环管(107)的顶部与进气孔(3)连通,所述外循环管(107)的底部连通有内循环管(108),所述外循环管(107)的中部安装有风机(106)。

3.根据权利要求1所述的一种热量可循环烘料的结晶桶,其特征在于:所述加工槽(101)的底部开设有卡槽(105),所述底座(8)的顶部安装有凸块(802),所述卡槽(105)与凸块(802)相互嵌合。

4.根据权利要求1所述的一种热量可循环烘料的结晶桶,其特征在于:所述桶体(1)的顶部安装有密封环(2),所述密封环(2)的内径等于桶体(1)的内径。

5.根据权利要求1所述的一种热量可循环烘料的结晶桶,其特征在于:所述底座(8)的内壁粘合连接有减震垫(804),所述减震垫(804)采用橡胶材质加工而成。

6.根据权利要求1所述的一种热量可循环烘料的结晶桶,其特征在于:所述排料盒(7)的正面安装有阀门(9),所述阀门(9)的内部固定连接有挡板(104),所述挡板(104)位于出料口(103)的侧面。


技术总结
本技术公开了一种热量可循环烘料的结晶桶,包括桶体,桶体的顶部卡接有安装架,安装架的顶部贯穿设置有进料管,桶体顶部的两侧均开设有进气孔,桶体的正面安装有观察窗,桶体的两侧均安装有排料盒,桶体的底部安装有底座,底座的内部安装有驱动电机,驱动电机的输出端电性连接有驱动轴,驱动轴的输出端电性连接有搅拌轴,本技术通过设置的外循环管、内循环管和风机,在对结晶进行蒸发时,通过进气孔通入热气,使得热气进入到外循环管内,热气的流速通过风机进行加快,使得热气能够快速流入到内循环管内,高浓度溶液在搅拌轴的作用下,会持续进行流动,配合顶部的内循环管进行加热蒸发,使得高浓度溶液能够均匀析出结晶。

技术研发人员:窦龙祥,陈磊,张毅婷
受保护的技术使用者:扬州三维新材料有限公司
技术研发日:20230406
技术公布日:2024/1/15
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