一种乳液絮凝剂生产用去氧结构的制作方法

本技术属于絮凝剂生产，具体是一种乳液絮凝剂生产用去氧结构。

背景技术：

1、乳液絮凝剂是一种常用于污水处理用的药剂，通过乳液絮凝剂对污水中的杂质进行吸附在一起，其方便过滤处理，现有技术中在对乳液絮凝剂进行生产加工处理的时候，需要使用到去氧结构，进而对乳液絮凝剂内的氧气进行取出，同时现有的去氧结构一般通过加热的方式对乳液絮凝剂中的氧气进行去除，避免影响产品的质量，然而现有在对乳液絮凝剂进行去氧完后，使得需要对内部进行清理，避免内部残留物长期不处理而影响后续的使用，进而由于顶盖一般通过螺栓固定在去氧桶顶部，使得在对其进行清理时较为繁琐且消耗时间长，从而不利于操作人员的使用，因此需要对其进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种乳液絮凝剂生产用去氧结构，具有便于清理的优点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乳液絮凝剂生产用去氧结构，包括支撑架，所述支撑架的顶部安装有去氧桶，所述去氧桶的顶部活动套接有顶盖，所述顶盖的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有固定板，所述固定板的内侧活动连接有连接块，所述连接块的外侧固定连接有连接杆，所述连接杆的外侧贯穿固定板并延伸至固定板的外部，所述连接杆的外侧安装有卡块，所述卡块的外侧分别贯穿顶盖和去氧桶并延伸至去氧桶的内部，所述连接杆的外表面套设有弹簧，所述固定板的外侧设有弹簧且卡块受弹簧弹性支撑，所述顶盖的顶部活动连接有旋杆，所述旋杆的底部贯穿顶盖并延伸至凹槽内部，所述旋杆的底部安装有位于凹槽内部的转轮，所述转轮顶部的两侧均安装有连接柱，所述连接柱的外表面与连接块的内壁活动连接。

3、作为本实用新型优选的，所述顶盖顶部的左侧固定连通有进料管，所述顶盖顶部的右侧固定连通有排气管。

4、作为本实用新型优选的，所述去氧桶的底部安装有驱动电机，所述驱动电机驱动连接有安装杆，所述安装杆的顶部贯穿去氧桶并延伸至去氧桶的内部，所述安装杆的外表面安装有搅拌叶。

5、作为本实用新型优选的，所述安装杆的外表面固定套接有刮板，所述刮板的外表面与去氧桶的内壁活动连接。

6、作为本实用新型优选的，所述去氧桶的内部设有加热机构，所述加热机构的高度与刮板的高度相同。

7、作为本实用新型优选的，所述去氧桶底部的右侧固定连通有出料管，所述出料管的外表面套接有阀门。

8、作为本实用新型优选的，所述卡块设有两个，两个所述卡块的尺寸均相同。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过设置连接块、卡块和连接柱，当操作人员旋转旋杆时，使得带动转轮和连接柱发生旋转，进而通过连接柱带动连接块和连接杆进行移动，同时通过连接杆带动两个卡块从去氧桶内部移出，使得解除对顶盖整体的固定，使其从去氧桶顶部拆卸下来，从而便于操作人员对去氧桶内部进行清理，使得避免影响以后的使用，给操作人员的去氧带来了便利。

11、2、本实用新型通过设置安装杆、搅拌叶和刮板，当操作人员启动驱动电机时，使得通过安装杆带动搅拌叶发生旋转，进而通过搅拌叶对乳液絮凝剂进行搅拌，使得充分将乳液絮凝剂中的氧气分离出来，同时通过安装杆带动刮板发生旋转，使得刮板对去氧桶内壁吸附的乳液絮凝剂进行刮去，使得避免乳液絮凝剂持续受到加热，从而防止乳液絮凝剂因持续加热而影响产品质量，给操作人员的使用带来了便利。

技术特征：

1.一种乳液絮凝剂生产用去氧结构，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的顶部安装有去氧桶（2），所述去氧桶（2）的顶部活动套接有顶盖（3），所述顶盖（3）的内部开设有凹槽（4），所述凹槽（4）的内部安装有固定板（5），所述固定板（5）的内侧活动连接有连接块（6），所述连接块（6）的外侧固定连接有连接杆（7），所述连接杆（7）的外侧贯穿固定板（5）并延伸至固定板（5）的外部，所述连接杆（7）的外侧安装有卡块（8），所述卡块（8）的外侧分别贯穿顶盖（3）和去氧桶（2）并延伸至去氧桶（2）的内部，所述连接杆（7）的外表面套设有弹簧（9），所述固定板（5）的外侧设有弹簧（9）且卡块（8）受弹簧（9）弹性支撑，所述顶盖（3）的顶部活动连接有旋杆（10），所述旋杆（10）的底部贯穿顶盖（3）并延伸至凹槽（4）内部，所述旋杆（10）的底部安装有位于凹槽（4）内部的转轮（11），所述转轮（11）顶部的两侧均安装有连接柱（12），所述连接柱（12）的外表面与连接块（6）的内壁活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种乳液絮凝剂生产用去氧结构，其特征在于：所述顶盖（3）顶部的左侧固定连通有进料管（13），所述顶盖（3）顶部的右侧固定连通有排气管（14）。

3.根据权利要求1所述的一种乳液絮凝剂生产用去氧结构，其特征在于：所述去氧桶（2）的底部安装有驱动电机（15），所述驱动电机（15）驱动连接有安装杆（16），所述安装杆（16）的顶部贯穿去氧桶（2）并延伸至去氧桶（2）的内部，所述安装杆（16）的外表面安装有搅拌叶（17）。

4.根据权利要求3所述的一种乳液絮凝剂生产用去氧结构，其特征在于：所述安装杆（16）的外表面固定套接有刮板（18），所述刮板（18）的外表面与去氧桶（2）的内壁活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种乳液絮凝剂生产用去氧结构，其特征在于：所述去氧桶（2）的内部设有加热机构（19），所述加热机构（19）的高度与刮板（18）的高度相同。

6.根据权利要求1所述的一种乳液絮凝剂生产用去氧结构，其特征在于：所述去氧桶（2）底部的右侧固定连通有出料管（20），所述出料管（20）的外表面套接有阀门（21）。

7.根据权利要求1所述的一种乳液絮凝剂生产用去氧结构，其特征在于：所述卡块（8）设有两个，两个所述卡块（8）的尺寸均相同。

技术总结
本技术属于絮凝剂生产技术领域，且公开了一种乳液絮凝剂生产用去氧结构，包括支撑架，所述支撑架的顶部安装有去氧桶，所述去氧桶的顶部活动套接有顶盖，所述顶盖的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有固定板，所述固定板的内侧活动连接有连接块，所述连接块的外侧固定连接有连接杆，所述连接杆的外侧贯穿固定板并延伸至固定板的外部，所述连接杆的外侧安装有卡块，所述卡块的外侧分别贯穿顶盖和去氧桶并延伸至去氧桶的内部，所述连接杆的外表面套设有弹簧，所述固定板的外侧设有弹簧且卡块受弹簧弹性支撑。从而便于操作人员对去氧桶内部进行清理，使得避免影响以后的使用，给操作人员的去氧带来了便利。

技术研发人员：马小丽,王哲,牛太同,和严斌,冯梦园
受保护的技术使用者：焦作市宏达力生物化工有限公司
技术研发日：20230407
技术公布日：2024/1/12