一种撕碎机压料设备的制作方法

本技术属于撕碎机压料领域，具体地说是一种撕碎机压料设备。

背景技术：

1、在废物加工行业提到金属撕碎机很多人并不陌生，金属撕碎机有自己的优势在行业中，撕碎机设备抗冲击性强，撕碎材料工具不易磨损，维护成本低，应用范围广泛，随着我国工业和农业的可持续发展，撕碎机市场也有了良好的发展。撕碎机是一种常用的粉碎大量废料的机械。它主要是利用合金刀具完全撕碎废料，撕碎机的常用结构主要包括双轴(或四轴)剪切、单轴粗碎、撕裂等。

2、由于撕碎机能够对多种材质进行撕碎，其搅碎能力强，危险程度大，在撕碎机在入料的时候，若物料的表面较为圆滑，容易增加撕碎的难度，物料容易在撕碎辊的表面滑动，但是若采用人工手动下料，则有巨大的安全隐患。

3、综上，因此本实用新型提供了一种撕碎机压料设备，以解决上述问题。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种撕碎机压料设备，以解决现有技术中人工下料安全性低等问题。

2、一种撕碎机压料设备，包括撕碎机主架，所述撕碎机主架的表面安装有撕碎主机，所述撕碎主机的顶部安装有进料斗，所述进料斗的顶部开口处设置有压料板，所述进料斗的开口处一侧安装有安装板一，所述安装板一上垂直安装有限定导向筒，所述限定导向筒内滑动连接有滑杆，所述安装板二固定连接在撕碎机主架的一侧面，所述滑杆贯穿限定导向筒和安装板一，所述限定导向筒上未贯穿安装板一的一端固定连接有翻转板，且另一端连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有安装板二，所述翻转板上远离滑杆的一端连接有两个相互对称的调节导杆，所述调节导杆的一端通过支撑架固定连接在压料板的表面。

3、进一步的，所述翻转板设置在限定导向筒的上方，并与滑杆垂直焊接，所述翻转板上开设有两个贯穿孔。

4、进一步的，所述调节导杆的一端穿过贯穿孔，并通过螺栓块固定在翻转板的上下两端。

5、进一步的，所述限定导向筒的表面开设有弧形滑槽，所述弧形滑槽沿限定导向筒的表面形状设置。

6、进一步的，所述限定导向筒上靠近进料斗开口处的一侧开设有直线滑槽，所述直线滑槽沿限定导向筒的轴向方向设置，所述弧形滑槽水平高度低的一端与直线滑槽水平高度高的一端相连通。

7、进一步的，所述滑杆的表面固定连接有导向滑块，所述导向滑块活动设置在直线滑槽内。

8、进一步的，所述滑杆的底部开设有轴承槽，所述气缸的活塞杆表面固定连接有轴承，所述轴承的表面固定连接在轴承槽的内部上，所述滑杆与轴承槽转动设置。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、1、本实用新型通过在撕碎机表面的进料斗开口处设置压料板，压料板直接设置在进料斗的开口处，一方面遮挡在进料口的表面，能阻挡一部分的危险，另一方面，压料板的设置，也能对进料斗内的物料进行压迫，不再需要人工压迫，更好的增加了使用时的安全性。

11、2、本实用新型通过设置调节导杆，配合螺栓块，能在使用压料板的时候，调节压料板距离撕碎机进料口之间的距离，通过设置限定导向筒，并且在限定导向筒的表面开设弧形滑槽，能改变翻转板的高度，进而能打开进料斗的进料口，方便进料，也能对物料进行压料处理。

技术特征：

1.一种撕碎机压料设备，包括撕碎机主架(1)，其特征在于：所述撕碎机主架(1)的表面安装有撕碎主机(3)，所述撕碎主机(3)的顶部安装有进料斗(2)，所述进料斗(2)的顶部开口处设置有压料板(5)，所述进料斗(2)的开口处一侧安装有安装板一(8)，所述安装板一(8)上垂直安装有限定导向筒(4)，所述限定导向筒(4)内滑动连接有滑杆(10)，安装板二(12)固定连接在撕碎机主架(1)的一侧面，所述滑杆(10)贯穿限定导向筒(4)和安装板一(8)，所述限定导向筒(4)上未贯穿安装板一(8)的一端固定连接有翻转板(6)，且另一端连接有气缸(11)，所述气缸(11)的底部固定连接有安装板二(12)，所述翻转板(6)上远离滑杆(10)的一端连接有两个相互对称的调节导杆(7)，所述调节导杆(7)的一端通过支撑架固定连接在压料板(5)的表面。

2.如权利要求1所述撕碎机压料设备，其特征在于：所述翻转板(6)设置在限定导向筒(4)的上方，并与滑杆(10)垂直焊接，所述翻转板(6)上开设有两个贯穿孔。

3.如权利要求2所述撕碎机压料设备，其特征在于：所述调节导杆(7)的一端穿过贯穿孔，并通过螺栓块(9)固定在翻转板(6)的上下两端。

4.如权利要求1所述撕碎机压料设备，其特征在于：所述限定导向筒(4)的表面开设有弧形滑槽(13)，所述弧形滑槽(13)沿限定导向筒(4)的表面形状设置。

5.如权利要求4所述撕碎机压料设备，其特征在于：所述限定导向筒(4)上靠近进料斗(2)开口处的一侧开设有直线滑槽(14)，所述直线滑槽(14)沿限定导向筒(4)的轴向方向设置，所述弧形滑槽(13)水平高度低的一端与直线滑槽(14)水平高度高的一端相连通。

6.如权利要求1所述撕碎机压料设备，其特征在于：所述滑杆(10)的表面固定连接有导向滑块(15)，所述导向滑块(15)活动设置在直线滑槽(14)内。

7.如权利要求1所述撕碎机压料设备，其特征在于：所述滑杆(10)的底部开设有轴承槽(16)，所述气缸(11)的活塞杆表面固定连接有轴承，所述轴承的表面固定连接在轴承槽(16)的内部上，所述滑杆(10)与轴承槽(16)转动设置。

技术总结
本技术提供一种撕碎机压料设备，包括撕碎机主架，所述撕碎机主架的表面安装有撕碎主机，所述撕碎主机的顶部安装有进料斗，所述进料斗的顶部开口处设置有压料板，所述进料斗的开口处一侧安装有安装板一，所述安装板一上垂直安装有限定导向筒，所述限定导向筒内滑动连接有滑杆，所述安装板二固定连接在撕碎机主架的一侧面，所述滑杆贯穿限定导向筒和安装板一；本技术通过在撕碎机表面的进料斗开口处设置压料板，压料板直接设置在进料斗的开口处，一方面遮挡在进料口的表面，能阻挡一部分的危险，另一方面，压料板的设置，也能对进料斗内的物料进行压迫，不再需要人工压迫，更好的增加了使用时的安全性。

技术研发人员：陈明,王德成
受保护的技术使用者：益阳高新区博睿机械有限公司
技术研发日：20230407
技术公布日：2024/1/15