一种氮化钒制备原料用精细磨粉机的制作方法

本技术涉及精细磨粉机领域，具体为一种氮化钒制备原料用精细磨粉机。

背景技术：

1、氮化钒，别名是钒氮合金是一种新型合金添加剂，可以替代钒铁用于微合金化钢的生产，氮化钒添加于钢中能提高钢的强度、韧性、延展性及抗热疲劳性等综合机械性能，并使钢具有良好的可焊性，在达到相同强度下，添加氮化钒节约钒加入量30-40%，进而降低了成本，钒氮合金可用于结构钢，工具钢，管道钢，钢筋及铸铁中，钒氮合金应用于高强度低合金钢中可同时进行有效的钒、氮微合金化，促进钢中碳、钒、氮化合物的析出，更有效地发挥沉降强化和细化晶粒作用。

2、市面上常见的，氮化钒磨粉装置容易损坏且不易更换的问题，因此，针对上述问题提出一种氮化钒制备原料用精细磨粉机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种氮化钒制备原料用精细磨粉机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种氮化钒制备原料用精细磨粉机，

4、作为一种优选方案，磨粉装置，磨粉装置包括外壳，外壳的内壁上固定设置有磨砂层，磨砂层环绕外壳内壁面板且与其紧密贴合，外壳的顶板上设置有一端延伸至磨粉装置外部的传动轴，传动轴的顶部面板与第一电机固定连接，传动轴另一端贯穿连接辊筒，外壳的左侧上方设置有外接延伸至破碎装置的进料斗，外壳的底部面板上设置有出料口；

5、破碎装置，破碎装置包括壳体，壳体的左侧面板上贯穿设置有延伸至壳体外部的传动杆，传动杆的左侧面板与第二电机固定连接，传动杆的上设置有环绕杆体且与其固定连接的滚刀架，壳体顶部的前侧面板上设置有连通至壳体外部的进料口,壳体顶部的后侧面板上由上到下依次设置有两块反击板，反击板上均设置有两行排布均匀的反击块,壳体的底板上方设置有倾斜板,倾斜板与磨粉装置的进料斗固定连接。

6、作为一种优选方案，出料口的下方设置有筛粉装置，筛粉装置包括筛板，筛板的底部面板上固定设置有震动机，筛板的底部面板两侧设置有四根支柱，四根支柱上方均固定设置有弹簧，筛板的底部面板下方设置有出粉槽。

7、作为一种优选方案，外壳的底板上方设置有两块与外壳内壁固定连接的固定板，两块固定板向圆心延伸的一端连接设置有固定环，辊筒的底部面板上设置有延伸至固定环内且与其连接辊筒轴。

8、作为一种优选方案，反击板底板后侧均设置有在壳体外侧的固定块，固定块上均设置有大螺栓，反击板通过大螺栓与壳体固定连接，反击块上均设置有小螺栓，反击块通过小螺栓与反击板固定连接。

9、作为一种优选方案，外壳的外壁上固定设置有三角支架。

10、作为一种优选方案，筛板的顶部面板两侧设置有筛板护栏。

11、作为一种优选方案，筛板与地面的倾斜角度在30°—40°之间。

12、由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型提供的一种氮化钒制备原料用精细磨粉机，有益效果是：

13、1、有效解决了现有技术中磨粉结构容易损坏且不易更换的问题，结构设计合理巧妙，结实耐用，方便更换，安全卫生，避免了因刀头组件损坏而导致磨粉机报废的问题。

技术特征：

1.一种氮化钒制备原料用精细磨粉机，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的一种氮化钒制备原料用精细磨粉机，其特征在于：所述出料口（110）的下方设置有筛粉装置（3），所述筛粉装置包括筛板（31），所述筛板（31）的底部面板上固定设置有震动机（35），所述筛板（31）的底部面板两侧设置有四根支柱（33），所述四根支柱（33）上方均固定设置有弹簧（34），所述筛板的底部面板下方设置有出粉槽（36）。

3.根据权利要求1所述的一种氮化钒制备原料用精细磨粉机，其特征在于：所述外壳(11)的底板上方设置有两块与外壳内壁固定连接的固定板（19)，所述两块固定板（19）向圆心延伸的一端连接设置有固定环（18），所述辊筒（15)的底部面板上设置有延伸至固定环内且与其连接辊筒轴（17）。

4.根据权利要求1所述的一种氮化钒制备原料用精细磨粉机，其特征在于：所述反击板（27）底板后侧均设置有在壳体（21）外侧的固定块（29），所述固定块（29）上均设置有大螺栓（28），所述反击板（27）通过大螺栓（28）与壳体（21）固定连接，所述反击块（210）上均设置有小螺栓（211），所述反击块（210）通过小螺栓（211）与反击板（27）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种氮化钒制备原料用精细磨粉机，其特征在于：所述外壳（11）的外壁上固定设置有三角支架（111）。

6.根据权利要求2所述的一种氮化钒制备原料用精细磨粉机，其特征在于：所述筛板（31）的顶部面板两侧设置有筛板护栏（32）。

7.根据权利要求2所述的一种氮化钒制备原料用精细磨粉机，其特征在于：所述筛板(31）与地面的倾斜角度在30°—40°之间。

技术总结
本技术涉及精细磨粉机领域，尤其为一种氮化钒制备原料用精细磨粉机，包括，磨粉装置、破碎装置与筛粉装置。本技术中，磨粉装置包括外壳，外壳的内壁上设置了磨砂层，在其内部还安装与顶部电机连接的辊筒，在外壳的左侧还设置了与破碎装置连接的出料斗，破碎装置还包括壳体，壳体的左侧设置有一端贯穿延伸至壳体外部的连接杆，连接杆和电机固定连接，传动杆上设置有滚刀架，壳体顶部的后侧面板上还设置有两块反击板，反击板上均设置有反击块，在磨粉装置的下方还设置了筛粉装置，筛粉装置上设置有筛板，在其下方还设置有振动机，本技术有效地解决了现有技术中磨粉装置容易损坏且不易更换的问题，结构设计巧妙，结实耐用，安全卫生。

技术研发人员：林苹苹,林洁静,林玉旺
受保护的技术使用者：福建新航凯材料科技有限公司
技术研发日：20230410
技术公布日：2024/1/15