一种高效的石墨硫酸稀释冷却器的制作方法

本技术涉及冷却器领域，更具体地说，涉及一种高效的石墨硫酸稀释冷却器。

背景技术：

1、现代化工中硫酸可以说是用途非常广泛的原料，一般来说采用接触法制备的硫酸纯度在98％左右，也就是我们所说的98酸，浓硫酸的一个特点就是黏度大，不方便输送或者通过阀门进行调节，在实际生产中，例如各种合成与废水处理的ph调节，一般采用20％-30％左右的稀硫酸，一方面这个浓度的稀硫酸性质接近水，输送与阀门调节不需要选择特殊的泵阀类型，另一方面，采用浓度较低的酸调节ph值，可以减小调节过程中的ph波动，防止加酸过量，但是硫酸稀释过程中会释放大量的热量，所以硫酸稀释工作一般都会在冷却器中进行。

2、现有的硫酸稀释冷却器通过向稀释容器的内部注入冷却水实现对容器的冷却，但是冷却水与容器的接触时间都较短，导致对容器的冷却效果变差，同时稀释后的硫酸中也还会含有热量，在硫酸流动的过程中，也会使容器管道温度升高，从而降低了冷却器的冷却效率。

3、为此，提出一种高效的石墨硫酸稀释冷却器来解决上述现有技术中存在的一些问题。

技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种高效的石墨硫酸稀释冷却器，其特征是通过将硫酸和稀释液的混合液先分流再合流，并在分合的过程中利用石墨块和不断注入的冷却液实现对混合液的冷却，从而有效提高了冷却器的冷却效率。

3、2.技术方案

4、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

5、一种高效的石墨硫酸稀释冷却器，包括外壳，外壳内部设置有稀释箱，外壳上端贯穿设置有与其固定连接的进料口，进料口下端延伸至稀释箱内部，进料口外壁固定连接有环形框，外壳内部设置有位于稀释箱下侧的隔板，隔板上端贯穿设置有多个与导管相适配的石墨块，隔板下端固定连接有与石墨块相适配的漏斗，漏斗下端固定连接有出料管，出料管下端外壳并延伸至外壳外侧，外壳外端固定连接有与其相通的输液管，出料管外壁固定连接有第一冷却盒和第二冷却盒。

6、进一步的，进料口设置为两个，且两个进料口关于外壳中心对称设置，使用可以同时向外壳内部注入硫酸和稀释液，从而使硫酸和稀释液混合得更加充分，避免分层。

7、进一步的，环形框下端固定连接有多个与其相通的导管，导管与石墨块相适配，将硫酸和稀释液的混合液通过多个导管进行分流，从而使混合液与石墨块接触得更加充分，提高冷却效果。

8、进一步的，第一冷却盒位于第二冷却盒上侧，第一冷却盒内径大于第二冷却盒内径，避免第一冷却盒中含有热量的冷却液溢出至第二冷却盒中，影响第二冷却盒的冷却效果。

9、进一步的，稀释箱为密封机构，稀释箱内部贯穿设置有与其相通的散热管，散热管上端贯穿外壳并延伸至外壳上侧，散热管右端固定连接与位于外壳上侧的风扇，风扇外接有电源设备，使用者可以通过将风扇外接电源并打开开关，风扇工作时会使散热管上端的压强降低，从而使散热管内外存在压强差，便于稀释箱内部的热量溢出，从而提高冷却效率。

10、进一步的，稀释箱下端贯穿设置有与输液管相通的底管，稀释箱左端贯穿设置有位于底管上侧的顶管，保证新注入的冷却液可以在稀释箱内部存在更多的时间，而含有热量的冷却液会在新注入的冷却液的推动下从顶管中流出。

11、3.有益效果

12、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

13、(1)本方案是通过将硫酸和稀释液的混合液先分流再合流，并在分合的过程中利用石墨块和不断注入的冷却液实现对混合液的冷却，从而有效提高了冷却器的冷却效率。

14、(2)通过将进料口设置为两个可以同时向外壳内部注入硫酸和稀释液，从而使硫酸和稀释液混合得更加充分，避免分层，导管的设置可以使混合液分流并与石墨块接触更加充分。

15、(3)通过将第一冷却盒设置在第二冷却盒上侧可以避免第一冷却盒中含有热量的冷却液溢出至第二冷却盒中，散热管外端的风扇可以在工作时使散热管内外存在压强差，从而使稀释箱内部更多的热量溢出，从而提高冷却效率。

技术特征：

1.一种高效的石墨硫酸稀释冷却器，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内部设置有稀释箱(3)，所述外壳(1)上端贯穿设置有与其固定连接的进料口(2)，所述进料口(2)下端延伸至稀释箱(3)内部，所述进料口(2)外壁固定连接有环形框(4)，所述外壳(1)内部设置有位于稀释箱(3)下侧的隔板(6)，所述隔板(6)上端贯穿设置有多个与导管(5)相适配的石墨块(7)，所述隔板(6)下端固定连接有与石墨块(7)相适配的漏斗(8)，所述漏斗(8)下端固定连接有出料管(12)，所述出料管(12)下端外壳(1)并延伸至外壳(1)外侧，所述外壳(1)外端固定连接有与其相通的输液管(9)，所述出料管(12)外壁固定连接有第一冷却盒(10)和第二冷却盒(11)。

2.根据权利要求1所述的一种高效的石墨硫酸稀释冷却器，其特征在于：所述进料口(2)设置为两个，且两个所述进料口(2)关于外壳(1)中心对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种高效的石墨硫酸稀释冷却器，其特征在于：所述环形框(4)下端固定连接有多个与其相通的导管(5)，所述导管(5)与石墨块(7)相适配。

4.根据权利要求1所述的一种高效的石墨硫酸稀释冷却器，其特征在于：所述第一冷却盒(10)位于第二冷却盒(11)上侧，所述第一冷却盒(10)内径大于第二冷却盒(11)内径。

5.根据权利要求1所述的一种高效的石墨硫酸稀释冷却器，其特征在于：所述稀释箱(3)为密封机构，所述稀释箱(3)内部贯穿设置有与其相通的散热管(13)，所述散热管(13)上端贯穿外壳(1)并延伸至外壳(1)上侧，所述散热管(13)右端固定连接与位于外壳(1)上侧的风扇(14)，所述风扇(14)外接有电源设备。

6.根据权利要求1所述的一种高效的石墨硫酸稀释冷却器，其特征在于：所述稀释箱(3)下端贯穿设置有与输液管(9)相通的底管(15)，所述稀释箱(3)左端贯穿设置有位于底管(15)上侧的顶管(16)。

技术总结
本技术公开了一种高效的石墨硫酸稀释冷却器，属于冷却器领域，一种高效的石墨硫酸稀释冷却器，包括外壳，外壳内部设置有稀释箱，外壳上端贯穿设置有与其固定连接的进料口，进料口下端延伸至稀释箱内部，进料口外壁固定连接有环形框，外壳内部设置有位于稀释箱下侧的隔板，隔板上端贯穿设置有多个与导管相适配的石墨块，隔板下端固定连接有与石墨块相适配的漏斗，漏斗下端固定连接有出料管，出料管下端外壳并延伸至外壳外侧，外壳外端固定连接有与其相通的输液管，通过将硫酸和稀释液的混合液先分流再合流，并在分合的过程中利用石墨块和不断注入的冷却液实现对混合液的冷却，从而有效提高了冷却器的冷却效率。

技术研发人员：牟智斌,姜成林,张世昌,高泽旺
受保护的技术使用者：山东鑫博奥防腐设备有限公司
技术研发日：20230410
技术公布日：2024/1/13