一种耐磨螺杆的制作方法

本技术涉及耐磨螺杆领域，尤其涉及一种耐磨螺杆。

背景技术：

1、螺杆：外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥。螺杆具有不同的头，有叫外六角螺杆。还有其他，例如大扁螺杆、内六角螺丝等等。

2、现在技术中所提出的公开号为cn217663590u的专利申请，其本实用新型提供一种粉碎机的耐磨螺杆机构，通过利用调节组件利用双向螺纹杆、从动齿轮、转、调节手轮和主动齿轮的配合对同一个连接座上的两个支撑座的间距进行调节，从而可以根据原料粉碎程度的需求进行灵活调节，同时螺杆在粉碎时，在防护侧板的作用下，对螺杆从侧边进行整个限位支撑，从而对螺杆受到的挤压径向力进行抵消，从而使得螺杆不受长度限制，且粉碎作业时变形小，从而减少其因变形导致的磨损，防护侧板通过开设多个冷却水孔在转动破碎时，通过外界油液循环冷却系统，对防护侧板进行冷却，在经过接触热传导，进而对螺杆和破碎齿进行冷却，使得在长时间粉碎作业时，保持在良好地温度，减少过热导致磨损，其破碎齿和防护侧板之间通过接触热传导从而对螺杆和破碎齿进行冷却，其在破碎齿和防护侧板接触热传时，因为螺杆和破碎齿之间本身破碎时自带的热量，又因为破碎齿和防护侧板之间不停的滑动摩擦也会产生热量，从而降低了防护侧板接触热传时对螺杆和破碎齿进行冷却效果。

3、因此，有必要提供一种耐磨螺杆解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种耐磨螺杆，解决了现在在破碎齿和防护侧板接触热传时，因为螺杆和破碎齿之间本身破碎时自带的热量，又因为破碎齿和防护侧板之间不停的滑动摩擦也会产生热量，从而降低了冷却效果的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种耐磨螺杆，包括：

3、支撑座，所述支撑座的内部设置有螺杆；

4、输水管，所述输水管设置于所述螺杆的内部，所述输水管的一端设置有水箱，所述水箱的顶部固定连接有水泵；

5、动力组件，所述动力组件设置于所述螺杆的表面，所述动力组件包括主动轮，所述主动轮的表面啮合有从动轮，所述从动轮的内部固定连接有传动杆；

6、传动组件，所述传动组件设置于所述传动杆的表面，所述传动组件包括皮带，所述皮带的内部设置有皮带轮；

7、散热件，所述散热件设置于所述水箱的一侧，所述散热件的一侧设置有支撑架。

8、优选的，所述散热件包括转动杆，所述转动杆的表面固定连接有风扇。

9、优选的，所述输水管的表面设置有限位件，所述限位件包括限位环，所述限位环的内部设置有限位销。

10、优选的，所述水箱的内部固定连接有进水管，所述进水管的表面套设有阀门。

11、优选的，所述输水管的表面设置有固定套，所述固定套的内部开设有内螺纹。

12、优选的，所述水箱的内部固定连接有观察窗，所述观察窗为玻璃材质。

13、与相关技术相比较，本实用新型提供的一种耐磨螺杆具有如下有益效果：

14、本实用新型提供一种耐磨螺杆，在螺杆的内部设置的输水管配合水箱和水泵，可以对螺杆进行降温，从而增加降温效果，到达延长螺杆使用寿命的同时，减少过热导致的磨损，在螺杆的表面设置的动力组件配合传动组件和散热件，对水箱内部的水进行降温，从而增加对水箱内部设在水进行降温，从而不会因为长时间的使用导致输水管降温效果下降。

技术特征：

1.一种耐磨螺杆，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的耐磨螺杆，其特征在于，所述散热件包括转动杆，所述转动杆的表面固定连接有风扇。

3.根据权利要求1所述的耐磨螺杆，其特征在于，所述输水管的表面设置有限位件，所述限位件包括限位环，所述限位环的内部设置有限位销。

4.根据权利要求1所述的耐磨螺杆，其特征在于，所述水箱的内部固定连接有进水管，所述进水管的表面套设有阀门。

5.根据权利要求1所述的耐磨螺杆，其特征在于，所述输水管的表面设置有固定套，所述固定套的内部开设有内螺纹。

6.根据权利要求1所述的耐磨螺杆，其特征在于，所述水箱的内部固定连接有观察窗，所述观察窗为玻璃材质。

技术总结
本技术提供一种耐磨螺杆，包括：支撑座，支撑座的内部设置有螺杆，输水管设置于螺杆的内部，输水管的一端设置有水箱，水箱的顶部固定连接有水泵，动力组件设置于螺杆的表面，动力组件包括主动轮，主动轮的表面啮合有从动轮，从动轮的内部固定连接有传动杆。本技术提供一种耐磨螺杆，在螺杆的内部设置的输水管配合水箱和水泵，可以对螺杆进行降温，从而增加降温效果，到达延长螺杆使用寿命的同时，减少过热导致的磨损，在螺杆的表面设置的动力组件配合传动组件和散热件，对水箱内部的水进行降温，从而增加对水箱内部设在水进行降温，从而不会因为长时间的使用导致输水管降温效果下降。

技术研发人员：何欢
受保护的技术使用者：常州市新兴精密滚动元件有限公司
技术研发日：20230410
技术公布日：2024/1/12