改性沥青生产一体化设备的制作方法

本技术涉及沥青加工设备领域，特别是涉及一种改性沥青生产一体化设备。

背景技术：

1、改性沥青是掺加橡胶、树脂、高分子聚合物和橡胶粉等外掺剂，或采取对沥青轻度氧化加工等措施，使沥青或沥青混合料的性能得以改善制成的沥青结合料。改性沥青能够进一步提高路面的抗流动性、耐磨性以及低温下抗开裂性，从而延长道路的使用寿命。当前改性道路沥青主要用于机场跑道、防水桥面、停车场、运动场、重交通路面、交叉路口和路面转弯处等特殊场合的铺装应用。

2、在现有的改性沥青生产设备中，改性沥青保温塔的应用比较广泛。然而改性沥青保温塔虽然解决了传统改性沥青生产设备加热保温、设备焊缝拉裂的问题，但仍存在生产效率低、反应不够充分等问题。

技术实现思路

1、因此，本实用新型主要解决的技术问题在于如何提升改性沥青生产设备的生产效率。

2、为达到上述目的，本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：

3、一种改性沥青生产一体化设备，包括反应釜、进料管、循环管、沥青泵和胶磨机，所述反应釜包括壳体和设置于所述壳体上的搅拌机构，所述壳体内形成有反应腔室，所述搅拌机构包括驱动电机以及与所述驱动电机传动连接的搅拌轴，所述搅拌轴伸入所述反应腔室内；所述进料管设置于所述壳体的顶部并与所述反应腔室相连通，所述沥青泵设置于所述进料管上；所述胶磨机位于所述壳体的下方并与所述反应腔室相连通，所述循环管的一端连接所述胶磨机的出料口，另一端连通所述反应腔室的顶部。

4、优选地，所述搅拌机构还包括设置于所述壳体顶部的电机座，所述驱动电机安装于所述电机座上，所述搅拌轴沿竖直方向设置并与所述驱动电机通过联轴器相连。

5、优选地，所述搅拌轴包括转轴和多个叶轮，所述转轴的相对两端分别与所述壳体转动配合，多个所述叶轮沿所述转轴的长度方向等间隔布置。

6、优选地，所述叶轮包括轴套和设置于所述轴套周向的至少两根支杆，所述支杆的末端连接有拨片，所述轴套套设于所述转轴上并与所述转轴固定连接。

7、优选地，还包括三通阀和卸料管，所述循环管包括靠近所述胶磨机的第一循环段和靠近所述壳体的第二循环段，所述第一循环段、所述第二循环段和所述卸料管均通过所述三通阀相连接。

8、优选地，所述反应釜还包括设置于所述反应腔室内的轴承座，所述轴承座包括主体、设置于所述主体内的滚动轴承、以及与所述主体相连的多个支撑腿，所述轴承座通过所述支撑腿与所述壳体的底部连接，所述搅拌轴与所述滚动轴承过盈配合。

9、优选地，所述搅拌机构还包括减速器，所述驱动电机、所述减速器和所述搅拌轴沿竖直方向依此布置，所述驱动电机和所述搅拌轴通过所述减速器传动连接。

10、优选地，所述壳体的外壁面上设置有多个连接板，多个所述连接板环绕所述壳体间隔布置，所述连接板用于连接外部支撑架。

11、优选地，所述壳体的顶部还设置有检修口，所述检修口的端部设置有可拆卸的封挡盖。

12、优选地，所述壳体的顶部还设置有排烟口，所述排烟口用于连接外部吸烟装置。

13、本申请的技术方案中，由于改性沥青生产一体化设备包括反应釜、进料管、循环管、沥青泵和胶磨机，反应釜包括壳体和设置于壳体上的搅拌机构，壳体内形成有反应腔室；工作时，沥青泵将原料仓内的沥青和改性剂经进料管注入反应腔室内经搅拌机构拌合，然后注入胶磨机内进行精细研磨，研磨后再通过循环管重新注入反应腔室进行搅拌，使得沥青和改性剂混合更加充分,一体化完成沥青改性，提升改性的效率。

技术特征：

1.一种改性沥青生产一体化设备，其特征在于，包括反应釜、进料管、循环管、沥青泵和胶磨机，所述反应釜包括壳体和设置于所述壳体上的搅拌机构，所述壳体内形成有反应腔室，所述搅拌机构包括驱动电机以及与所述驱动电机传动连接的搅拌轴，所述搅拌轴伸入所述反应腔室内；所述进料管设置于所述壳体的顶部并与所述反应腔室相连通，所述沥青泵设置于所述进料管上；所述胶磨机位于所述壳体的下方并与所述反应腔室相连通，所述循环管的一端连接所述胶磨机的出料口，另一端连通所述反应腔室的顶部；所述反应釜还包括设置于所述反应腔室内的轴承座，所述轴承座包括主体、设置于所述主体内的滚动轴承、以及与所述主体相连的多个支撑腿，所述轴承座通过所述支撑腿与所述壳体的底部连接，所述搅拌轴与所述滚动轴承过盈配合。

2.根据权利要求1所述的改性沥青生产一体化设备，其特征在于，所述搅拌机构还包括设置于所述壳体顶部的电机座，所述驱动电机安装于所述电机座上，所述搅拌轴沿竖直方向设置并与所述驱动电机通过联轴器相连。

3.根据权利要求2所述的改性沥青生产一体化设备，其特征在于，所述搅拌轴包括转轴和多个叶轮，所述转轴的相对两端分别与所述壳体转动配合，多个所述叶轮沿所述转轴的长度方向等间隔布置。

4.根据权利要求3所述的改性沥青生产一体化设备，其特征在于，所述叶轮包括轴套和设置于所述轴套周向的至少两根支杆，所述支杆的末端连接有拨片，所述轴套套设于所述转轴上并与所述转轴固定连接。

5.根据权利要求1所述的改性沥青生产一体化设备，其特征在于，还包括三通阀和卸料管，所述循环管包括靠近所述胶磨机的第一循环段和靠近所述壳体的第二循环段，所述第一循环段、所述第二循环段和所述卸料管均通过所述三通阀相连接。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的改性沥青生产一体化设备，其特征在于，所述搅拌机构还包括减速器，所述驱动电机、所述减速器和所述搅拌轴沿竖直方向依此布置，所述驱动电机和所述搅拌轴通过所述减速器传动连接。

7.根据权利要求6所述的改性沥青生产一体化设备，其特征在于，所述壳体的外壁面上设置有多个连接板，多个所述连接板环绕所述壳体间隔布置，所述连接板用于连接外部支撑架。

8.根据权利要求6所述的改性沥青生产一体化设备，其特征在于，所述壳体的顶部还设置有检修口，所述检修口的端部设置有可拆卸的封挡盖。

9.根据权利要求6所述的改性沥青生产一体化设备，其特征在于，所述壳体的顶部还设置有排烟口，所述排烟口用于连接外部吸烟装置。

技术总结
本申请公开了一种改性沥青生产一体化设备，包括反应釜、进料管、循环管、沥青泵和胶磨机，所述反应釜包括壳体和设置于所述壳体上的搅拌机构，所述壳体内形成有反应腔室，所述搅拌机构包括驱动电机以及与所述驱动电机传动连接的搅拌轴，所述搅拌轴伸入所述反应腔室内；所述进料管设置于所述壳体的顶部并与所述反应腔室相连通，所述沥青泵设置于所述进料管上；所述胶磨机位于所述壳体的下方并与所述反应腔室相连通，所述循环管的一端连接所述胶磨机的出料口，另一端连通所述反应腔室的顶部。本技术主要解决的技术问题在于如何提升改性沥青生产设备的生产效率。

技术研发人员：杨向瑜,李峰,李达俊
受保护的技术使用者：湖南易邦新材料有限公司
技术研发日：20230410
技术公布日：2024/1/15