本技术属于压滤机相关,更具体地说,特别涉及一种快速卸料压滤机。
背景技术:
1、压滤机利用一种特殊的过滤介质,对对象施加一定的压力,使得液体渗析出来的一种机械设备,是一种常用的固液分离设备。在18世纪初就应用于化工生产,仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。具有性能稳定、操作方便、安全、省力;金属榨筒由无缝钢管加工、塑钢滤板精铸成型,耐高温、高压,经久耐用。
2、压滤机在对介质进行过滤后,固态的杂质会附着在每一组过滤板上,在进行卸料清理时,通常会使用水流进行冲洗和运输,以供将过滤板上的杂质进行冲洗卸料,虽然可以完成杂质的卸料,但因对过滤板表面进行清理,需掌控水流的冲压,才不会将过滤板造成损伤,进而水流不便于快速将过滤板上的杂质进行冲洗卸料,杂质卸料效果不佳的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种快速卸料压滤机,以解决现有技术中因对过滤板表面进行清理,需掌控水流的冲压,才不会将过滤板造成损伤,进而水流不便于快速将过滤板上的杂质进行冲洗卸料,杂质卸料效果不佳的技术问题。
2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种快速卸料压滤机,包括压滤机主体,所述压滤机主体顶端固接有支架,所述支架顶端安装有液压缸,所述液压缸输出端上固接有横板,所述横板底端设置有多组刮板,所述压滤机主体前端面和后端面均固接有两组滑杆,两组所述滑杆上均滑动相连有多组滑套,每两组所述滑套之间均安装有过滤板,所述压滤机主体底端固接有底座,所述底座上加工有两组滑轨,两组所述滑轨内壁均滑动相连有第一滑块,两组所述第一滑块顶端固接有收集箱。
3、作为本实用新型的优选技术方案,所述横板底端加工有多组滑槽,多组所述滑槽内壁均滑动相连有第二滑块,多组所述第二滑块底端分别与多组所述刮板顶端固接相连。
4、作为本实用新型的优选技术方案,所述底座通过连接轴转动相连有挡杆,所述挡杆底端贴合有块体,所述块体固接于所述收集箱前端面。
5、作为本实用新型的优选技术方案,所述收集箱前端面安装有观察窗。
6、作为本实用新型的优选技术方案,所述收集箱前端面固接有把手。
7、本实用新型提供了一种快速卸料压滤机,具备以下有益效果:
8、1、本新型通过液压缸、横板、刮板和过滤板之间的配合,利用液压缸驱动横板向下移动,横板就可带动多组刮板进行同步移动,进而多组刮板就可与多组过滤板两侧进行接触,并下移,将多组过滤板两侧附着的杂质进行刮除工作,仅需刮板跟随液压缸的一次升降移动,就可快速完成过滤板处杂质的去除卸料工作,操作省时,且不会使用水资源,杂质卸料效果相对良好。
9、2、通过收集箱、滑轨、第一滑块和底座之间的配合,将当收集箱内存满卸料下落的杂质后,可利用滑轨与第一滑块的滑动相连,对收集箱进行抽拉操作,就可将收集箱取下,进而将其内部存放的杂质进行集中运输和处理,方便对杂质的后续处理工作。
1.一种快速卸料压滤机,其特征在于:包括压滤机主体(1),所述压滤机主体(1)顶端固接有支架(2),所述支架(2)顶端安装有液压缸(3),所述液压缸(3)输出端上固接有横板(4),所述横板(4)底端设置有多组刮板(5),所述压滤机主体(1)前端面和后端面均固接有两组滑杆(6),两组所述滑杆(6)上均滑动相连有多组滑套(7),每两组所述滑套(7)之间均安装有过滤板(8),所述压滤机主体(1)底端固接有底座(9),所述底座(9)上加工有两组滑轨(10),两组所述滑轨(10)内壁均滑动相连有第一滑块(11),两组所述第一滑块(11)顶端固接有收集箱(12)。
2.根据权利要求1所述的一种快速卸料压滤机,其特征在于:所述横板(4)底端加工有多组滑槽(17),多组所述滑槽(17)内壁均滑动相连有第二滑块(18),多组所述第二滑块(18)底端分别与多组所述刮板(5)顶端固接相连。
3.根据权利要求1所述的一种快速卸料压滤机,其特征在于:所述底座(9)通过连接轴转动相连有挡杆(15),所述挡杆(15)底端贴合有块体(16),所述块体(16)固接于所述收集箱(12)前端面。
4.根据权利要求1所述的一种快速卸料压滤机,其特征在于:所述收集箱(12)前端面安装有观察窗(13)。
5.根据权利要求1所述的一种快速卸料压滤机,其特征在于:所述收集箱(12)前端面固接有把手(14)。