一种喷涂机吸料阀自动旋紧装置的制作方法

文档序号:35182346发布日期:2023-08-20 13:46阅读:28来源:国知局
一种喷涂机吸料阀自动旋紧装置的制作方法

本技术涉及喷涂机,尤其涉及一种喷涂机吸料阀自动旋紧装置。


背景技术:

1、喷涂机,是采用喷涂技术的专用涂装设备,原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向,从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动,齿轮箱是喷涂机的重要组成部件,齿轮箱是一种用于通过减速/增加扭矩增加/减小的机械装置。它由两个或更多个齿轮组成,其中一个齿轮由电机驱动。齿轮箱的输出速度与齿轮比成反比,在喷涂机使用前需要将吸料阀固定在喷涂机上,需要将吸料阀进行旋紧。

2、现有的问题是对吸料阀进行旋紧时,喷涂机体型较重,需要将喷涂机提起,然后在喷涂机的底部旋转进吸料阀,喷涂机提起容易重心不稳而摇晃,此时吸料阀容易受力不均匀,吸料阀与喷涂机发生位置偏移,使得吸料阀无法准确的旋转进喷涂机上,且吸料阀与喷涂机之间旋转不紧致,使得喷涂机在使用一段时期后,吸料阀从喷涂机上掉落,降低设备的使用效果。


技术实现思路

1、本实用新型针对旋转不紧致,使用效果一般的问题,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种喷涂机吸料阀自动旋紧装置。

2、本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种喷涂机吸料阀自动旋紧装置,包括工作箱,所述工作箱的上方设置有机体,所述工作箱的上端开设有圆形槽,所述工作箱的内腔固定安装有四个立柱,四个所述立柱的下端共同固定安装有连接板,所述连接板的上端设置有推动组件,所述连接板的上端贯穿推动组件的底部并设置有驱动组件,所述驱动组件的上部位于圆形槽内部,所述驱动组件的上部左右两侧均活动连接有一个卡板,两个所述卡板的相对面上侧均固定安装有一个卡块,两个所述卡板的相对面下侧均固定安装有一个三角块,所述机体的下端螺纹连接有阀体,所述机体的左端和右端均固定安装有一个支撑腿,所述工作箱的前侧设置有箱门。

3、本实用新型进一步的优先方案为:所述推动组件包括气缸,所述气缸设置有两个,且两个气缸的输出端共同固定安装有支撑板,所述支撑板的上端固定安装有推动凸板,所述推动凸板的上端开设有通槽。

4、本实用新型进一步的优先方案为:所述驱动组件包括驱动电机和转盘,所述驱动电机的输出端固定安装有驱动轴,所述驱动轴的上端固定安装有定位盘,所述定位盘的上端固定安装有定位杆,所述转盘的上端开设有滑槽,所述驱动轴和转盘固定连接。

5、本实用新型进一步的优先方案为:所述工作箱的上端左右两侧均固定安装有一个定位板。

6、本实用新型进一步的优先方案为:所述定位杆和阀体的轴心线重合。

7、本实用新型进一步的优先方案为:所述三角块远离卡板的一侧面为弧形凹面。

8、本实用新型进一步的优先方案为:所述推动凸板为圆台形状设置。

9、本实用新型进一步的优先方案为:所述工作箱的下端活动连接有四个滚轮。

10、与现有技术相比,本实用新型具有如下优点,

11、1、将机体放置在工作箱上,通过设置有两个定位板分别对两个支撑腿进行支撑限位作用,两个卡板的上部相互靠近带动两个卡块对阀体进行夹紧,定位板配合卡板和卡块分别对机体和阀体进行位置限制,防止阀体旋紧时发生摇晃而受力不均匀,防止阀体旋进机体上时发生位置偏移,保障阀体旋转时的稳定性,能够准确的旋转进机体上。

12、2、通过驱动组件能够带动阀体旋转进机体上,采用电力驱动带动阀体进行旋转,能够使得阀体旋转的更紧致,防止从机体上掉落,保障喷涂机的使用效果。



技术特征:

1.一种喷涂机吸料阀自动旋紧装置,包括工作箱,其特征在于,所述工作箱的上方设置有机体,所述工作箱的上端开设有圆形槽,所述工作箱的内腔固定安装有四个立柱,四个所述立柱的下端共同固定安装有连接板,所述连接板的上端设置有推动组件,所述连接板的上端贯穿推动组件的底部并设置有驱动组件,所述驱动组件的上部位于圆形槽内部,所述驱动组件的上部左右两侧均活动连接有一个卡板,两个所述卡板的相对面上侧均固定安装有一个卡块,两个所述卡板的相对面下侧均固定安装有一个三角块,所述驱动组件包括驱动电机和转盘,所述驱动电机的输出端固定安装有驱动轴,所述驱动轴的上端固定安装有定位盘,所述定位盘的上端固定安装有定位杆,所述转盘的上端开设有滑槽,所述驱动轴和转盘固定连接,所述机体的下端螺纹连接有阀体,所述机体的左端和右端均固定安装有一个支撑腿。

2.根据权利要求1所述的一种喷涂机吸料阀自动旋紧装置,其特征在于,所述推动组件包括气缸,所述气缸设置有两个,且两个气缸的输出端共同固定安装有支撑板,所述支撑板的上端固定安装有推动凸板,所述推动凸板的上端开设有通槽。

3.根据权利要求1所述的一种喷涂机吸料阀自动旋紧装置,其特征在于,所述工作箱的上端左右两侧均固定安装有一个定位板。

4.根据权利要求1所述的一种喷涂机吸料阀自动旋紧装置,其特征在于,所述定位杆和阀体的轴心线重合。

5.根据权利要求1所述的一种喷涂机吸料阀自动旋紧装置,其特征在于,所述三角块远离卡板的一侧面为弧形凹面。

6.根据权利要求2所述的一种喷涂机吸料阀自动旋紧装置,其特征在于,所述推动凸板为圆台形状设置。

7.根据权利要求1所述的一种喷涂机吸料阀自动旋紧装置,其特征在于,所述工作箱的下端活动连接有四个滚轮。


技术总结
本技术公开了一种喷涂机吸料阀自动旋紧装置,包括工作箱,其特征在于,所述工作箱的上方设置有机体,所述工作箱的上端开设有圆形槽,所述工作箱的内腔固定安装有四个立柱,所述连接板的上端设置有推动组件,所述连接板的上端贯穿推动组件的底部并设置有驱动组件,所述驱动组件的上部左右两侧均活动连接有一个卡板,两个所述卡板的相对面上侧均固定安装有一个卡块,所述机体的下端螺纹连接有阀体。与现有技术相比,本技术的优点在于定位板配合卡板和卡块分别对机体和阀体进行位置限制,防止阀体旋紧时发生摇晃而受力不均匀,防止阀体旋进机体上时发生位置偏移,保障阀体旋转时的稳定性,能够准确的旋转进机体上。

技术研发人员:储建明
受保护的技术使用者:浙江浩达工具制造股份有限公司
技术研发日:20230331
技术公布日:2024/1/13
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