一种塑料粉碎爪型刀片的制作方法

本技术涉及刀片，更具体的说，涉及一种塑料粉碎爪型刀片。

背景技术：

1、塑料粉粉碎机的爪刀一般有两类。一类爪刀两端各设有一个刀刃，中心设有轴心通孔，轴心通孔上设有一个键槽。但是这样的设计存在不足。爪刀一端仅为设有一个刀刃，爪刀工作时，刀刃背部无法进行削切，粉碎效率较低。

2、公开号为cn2832300y的中国专利公开了一种高效旋转爪刀，包括刀体以及设于其上的具有键槽的轴心通孔，且刀体上设有多个刀刃，刀体两端设有燕尾形边缘，燕尾形边缘上设有弧形刀刃；刀体的中部边缘与弧形刀刃之间设有尖角形刀体，弧形刀刃与尖角形刀体分别处在两个不同的层面。

3、该专利虽然在一定程度上解决了背景技术中的刀刃背部无法进行削切，粉碎效率较低的技术问题，但是该专利中存在以下技术问题：1、刀片的切割方向均为平面切割，塑料碎粉后的粒度较大，粉碎不彻底，粉碎需要的时间较长；2、使用时塑料容易聚集到旋转爪刀的刀刃和固定刀具之间，使切削负荷大，噪音大。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术中粉碎不彻底和切削负荷大的不足，提供了一种塑料粉碎爪型刀片，以解决以上不足。

2、为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

3、本实用新型的一种塑料粉碎爪型刀片，包括刀片本体，所述刀片本体的两端均设置有对称分布的尖刀部，尖刀部的一侧设置有尖刀刀刃，刀片本体远离尖刀刀刃的一侧设置有扇形刀片，扇形刀片的两条直角边上均设置有斜刀刃，扇形刀片为螺旋转结构，且扇形刀片上下表面为弧面结构。

4、优选的，所述扇形刀片靠近圆心的一侧与刀片本体固定连接，且扇形刀片与刀片本体连接的一端与扇形刀片螺旋转结构的旋拧角度相匹配。

5、优选的，所述扇形刀片远离刀片本体的一侧开设有v形槽。

6、优选的，所述扇形刀片上开设有扇形槽，扇形槽的两条直角边上均设置有槽刀刃。

7、优选的，所述刀片本体的边缘设置有刀片刀刃，刀片刀刃与尖刀刀刃连接成整体。

8、优选的，所述刀片本体的中心位置上开设有安装孔，安装孔的内壁上开设有定位槽。

9、采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

10、(1)本实用新型的一种塑料粉碎爪型刀片，通过设置螺旋状的扇形刀片，切割塑料时能够对塑料进行斜向的切割，从而满足塑料的多向粉碎，提高塑料的粉碎效果，降低碎料的粉碎粒度；

11、(2)本实用新型的一种塑料粉碎爪型刀片，扇形刀片与尖刀部的刀背处错位，尖刀部的刀背能够露出对塑料进行撞击粉碎，真正实现刀刃背部削切，提高粉碎效率；

12、(3)本实用新型的一种塑料粉碎爪型刀片，旋拧的扇形刀片与尖刀部的刀背处位置拉大，能够避免塑料碎屑卡在该位置，降低切削负荷和噪音。

技术特征：

1.一种塑料粉碎爪型刀片，包括刀片本体(1)，其特征在于：所述刀片本体(1)的两端均设置有对称分布的尖刀部(2)，尖刀部(2)的一侧设置有尖刀刀刃(21)，刀片本体(1)远离尖刀刀刃(21)的一侧设置有扇形刀片(3)，扇形刀片(3)的两条直角边上均设置有斜刀刃(31)，扇形刀片(3)为螺旋转结构，且扇形刀片(3)上下表面为弧面结构。

2.根据权利要求1所述的塑料粉碎爪型刀片，其特征在于：所述扇形刀片(3)靠近圆心的一侧与刀片本体(1)固定连接，且扇形刀片(3)与刀片本体(1)连接的一端与扇形刀片(3)螺旋转结构的旋拧角度相匹配。

3.根据权利要求1所述的塑料粉碎爪型刀片，其特征在于：所述扇形刀片(3)远离刀片本体(1)的一侧开设有v形槽(32)。

4.根据权利要求1所述的塑料粉碎爪型刀片，其特征在于：所述扇形刀片(3)上开设有扇形槽(33)，扇形槽(33)的两条直角边上均设置有槽刀刃(331)。

5.根据权利要求1所述的塑料粉碎爪型刀片，其特征在于：所述刀片本体(1)的边缘设置有刀片刀刃(13)，刀片刀刃(13)与尖刀刀刃(21)连接成整体。

6.根据权利要求1所述的塑料粉碎爪型刀片，其特征在于：所述刀片本体(1)的中心位置上开设有安装孔(11)，安装孔(11)的内壁上开设有定位槽(12)。

技术总结
本技术公开了一种塑料粉碎爪型刀片，属于刀片技术领域。本技术的一种塑料粉碎爪型刀片，包括刀片本体，所述刀片本体的两端均设置有对称分布的尖刀部，尖刀部的一侧设置有尖刀刀刃，刀片本体远离尖刀刀刃的一侧设置有扇形刀片，扇形刀片的两条直角边上均设置有斜刀刃，扇形刀片为螺旋转结构。本技术的一种塑料粉碎爪型刀片，通过设置螺旋状的扇形刀片，切割塑料时能够对塑料进行斜向的切割，从而满足塑料的多向粉碎，提高塑料的粉碎效果，降低碎料的粉碎粒度，同时扇形刀片与尖刀部的刀背处错位，尖刀部的刀背能够露出对塑料进行撞击粉碎，真正实现刀刃背部削切。

技术研发人员：张腊才
受保护的技术使用者：安徽田岛精密机械有限公司
技术研发日：20230411
技术公布日：2024/1/13