本技术涉及管道加工,具体为一种管道防腐涂刷装置。
背景技术:
1、管道防腐工程涂刷施工前先进行管清洗,把管道内外的残渣、污迹清理干净,然后搅拌好防腐材料,运用桶子来作为承载物,利用刷子或者滚筒进行粘料,在管道内外进行均匀涂刷,该工程要求较严时,要进行二次三次涂刷,该方法操作难度大,耗费大量人工,工作效率低。
2、经检索,公告号为:cn218610190u的中国实用新型专利公开了一种移动式管道防腐工程涂刷辅助装置,包括储料罐和涂刷组件,还包括移动组件和驱动电机,储料罐侧壁分别设置有进料口和出料口,储料罐一端连接有电机安装支架,驱动电机安装在电机安装支架中,驱动电机的输出轴向前延伸并与涂刷组件中部连接,驱动电机工作时涂刷组件可绕驱动电机输出轴在360度范围内旋转运动,移动组件包括推拉机构和滑移机构,推拉机构连接在储料罐远离电机安装支架一端端部,滑移机构间距相等的连接在储料罐外壁及电机安装支架外壁上。
3、该专利存在以下缺点:该装置储料箱内部的防腐涂料从出料口中流出,然后流落在管壁上,在通过排刷将涂料涂刷在管道的内壁上,该方式导致涂料堆积在管道的底部,然后通过排刷进行涂刷时,会导致靠近管道底部的内壁涂料涂抹的较厚,管道顶部的内壁,涂料涂抹的较薄,不仅耗时较长,且会导致管道的内部防腐涂料涂抹不均匀。
4、所以,本申请一种管道防腐涂刷装置来对上述出现的问题进行改进。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种管道防腐涂刷装置,以解决上述会导致靠近管道底部的内壁涂料涂抹的较厚,管道顶部的内壁,涂料涂抹的较薄,导致管道的内部防腐涂料涂抹不均匀的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种管道防腐涂刷装置,包括储料罐,所述储料罐的外侧固定有第一液压杆,所述第一液压杆的外侧固定有导轮,所述储料罐的前端顶部固定有连接管,所述连接管的另一端安装在连接盘上,所述连接盘的外侧固定有输送管,所述输送管的外侧固定有喷头,所述连接盘的前端安装有排刷。
3、其中,所述导轮设置有两组,每组三个,均匀的分布在储料罐的外侧。
4、其中,所述储料罐的后侧中部固定有支撑杆,所述支撑杆的后端固定有链条。
5、其中,所述储料罐的前端中部固定有电机,所述电机的前端通过转轴与连接盘固定连接。
6、其中,所述连接盘的前端固定有固定杆,所述固定杆上固定有第二液压杆,所述第二液压杆的外侧固定有排刷。
7、其中,所述储料罐的上端中部固定密封盖。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
9、本实用新型打开连接管上连接的泵体,将防腐涂料从储料罐的内部抽出,然后通过喷头喷洒在管道的内部,启动电机,使得连接盘带动输送管进行转动,从而使得喷头可以将防腐涂料均匀的喷洒在管道的内壁上,然后固定杆在电机的带动下,使得第二液压杆带动排刷进行转动,对管道内壁上的涂料进行涂抹,可以使得涂料均匀的涂抹在管道的内部,使得管道内部的涂料厚度均匀一致。
1.一种管道防腐涂刷装置,包括储料罐(1),其特征在于:所述储料罐(1)的外侧固定有第一液压杆(5),所述第一液压杆(5)的外侧固定有导轮(6),所述储料罐(1)的前端顶部固定有连接管(7),所述连接管(7)的另一端安装在连接盘(8)上,所述连接盘(8)的外侧固定有输送管(9),所述输送管(9)的外侧固定有喷头(10),所述连接盘(8)的前端安装有排刷(14)。
2.根据权利要求1所述的一种管道防腐涂刷装置,其特征在于:所述导轮(6)设置有两组,每组三个,均匀的分布在储料罐(1)的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种管道防腐涂刷装置,其特征在于:所述储料罐(1)的后侧中部固定有支撑杆(2),所述支撑杆(2)的后端固定有链条(3)。
4.根据权利要求1所述的一种管道防腐涂刷装置,其特征在于:所述储料罐(1)的前端中部固定有电机(11),所述电机(11)的前端通过转轴与连接盘(8)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种管道防腐涂刷装置,其特征在于:所述连接盘(8)的前端固定有固定杆(12),所述固定杆(12)上固定有第二液压杆(13),所述第二液压杆(13)的外侧固定有排刷(14)。
6.根据权利要求1所述的一种管道防腐涂刷装置,其特征在于:所述储料罐(1)的上端中部固定密封盖(4)。