一种泵前过滤器的制作方法

本技术涉及一种水泵配件，具体的说是一种泵前过滤器，该泵前过滤器具备有自动去渣的功能，可以更好的保证泵体的供液稳定性。

背景技术：

1、在液体传输系统中，泵前过滤器是一种常见的设备，用于过滤液体以去除其中的杂质和颗粒物。在许多应用中，泵前过滤器的作用非常重要，因为它可以延长泵的使用寿命、减少维护费用，并且可以提高系统的工作效率。

2、目前的泵前过滤器，在结构和功能上较为简单，存在一个技术问题，具体的说，现有的泵前过滤器在使用一段时间后，因为颗粒物累积，会堵塞过滤孔，造成泵前进水困难，进水量减少，严重时，会出现无法过水的现象，此时，就需要停泵进行更换过滤器或者清理过滤器。有时，由于泵的位置比较隐蔽，不易进行操作，所以如能使泵前过滤器具备有自排渣的功能，刚可以有效提高水泵的运行可靠性。

技术实现思路

1、(一)技术目的

2、本实用新型的目的在于克服现有技术所存在的不足，提供一种具备有自排渣功能的泵前过滤器。

3、(二)技术内容

4、8、为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种泵前过滤器，包括一个密封的本体，该本体内形成一个工作仓，工作仓内内设有一个过滤件，过滤件内部形成一个过滤区，工作仓内设有与过滤件配合的环形凸台，利用环形凸台与过滤件的配合，将工作仓分隔出一个位于过滤区外的环状的出液区以及位于过滤区正下方的排渣区；排渣区与过滤区相接；过滤区与排渣区的相接处设有弹性阀板，过滤区内压过大时，顶开弹性阀板，使过滤区与排渣区连通，排出过滤区的滤渣，实现滤渣自清理；弹性阀板远离排渣口的一端铰装在环形凸台上；所述弹性阀板在远离过滤区的一面上设有与排渣区底面接触配合的的一弹性件；所述弹性阀板在过滤区内压增大至阈值时，弹性件变形，使弹性阀板绕铰接轴下翻，使过滤区与排渣区连通，实现排渣，为了实现弹性阀板与环形凸台配合后的连接密封性，弹性阀板的外沿包有密封胶条，利用胶条与环形凸台接触，实现紧密的密封配合；所述本体的一侧上设有与出液区连通的排液口，过滤后的液体从排液口排出，本体上还设有与过滤区相接的进液口，未过滤的液体从进液口进入；所述本体上还设有与排渣区相连的一个可开闭的出渣口，利用上述可开闭的出渣口实现自动出渣，减少过滤器内堵塞的可能。

5、在一些实施例中，本体由带开口的固定部和用于密封开口的上盖组成，上盖用于对本体的开口密封，且上盖上设有用于与过滤件配合对过滤件进行固定的卡槽，该卡槽呈环形，用于卡固过滤件，实现对过滤件水平方向的固定。由于本体带有上盖，该上盖与本体间通过啮合的螺纹实现连接配合，在需要时，上盖上还设有与本体配合实现连接密封的密封条。

6、在一些实施例中，过滤件由带过滤孔的过滤管以及设置在过滤管两端的安装座组成，两安装座用于实现对过滤管结构的加强，并实现过滤件的安装定位，其中，上部的安装座与上盖上设置的卡槽配合，实现水平方向的固定，下部的安装座与位于固定部内壁面上的环形凸台配合，实现轴向固定，所述环形凸台与过滤件配合实现对工作仓的空间分隔。

7、在一些实施例中，出渣口上安装有一个密封盖，该密封盖实现出渣口的再次密封，该密封盖的使用是在某些不能随意排水区域中，利用密封盖对出渣口进行二次密封，虽然出渣口具备有开闭的功能人，但利用密封盖可以更好的保证出渣口的密封，在需要排渣时，再将密封盖取下，并连接上相连排渣用的管道，实现排渣。

8、(三)有益效果

9、本实用新型是一种泵前过滤器，具备自排渣功能，通过设计一个环状的出液区和排渣区，配合弹性阀板实现滤渣自清理。该泵前过滤器的优点在于能够有效提高水泵的运行可靠性，延长泵的使用寿命，减少维护费用，提高系统的工作效率。

技术特征：

1.一种泵前过滤器，包括一个密封的本体，该本体内形成一个工作仓，工作仓内内设有一个过滤件，过滤件内部形成一个过滤区，工作仓内设有与过滤件配合的环形凸台，利用环形凸台与过滤件的配合，将工作仓分隔出一个位于过滤区外的环状的出液区以及位于过滤区正下方的排渣区；排渣区与过滤区相接；过滤区与排渣区的相接处设有弹性阀板，过滤区内压过大时，顶开弹性阀板，使过滤区与排渣区连通，排出过滤区的滤渣，实现滤渣自清理；本体的一侧上设有与出液区连通的排液口，过滤后的液体从排液口排出，本体上还设有与过滤区相接的进液口，未过滤的液体从进液口进入；本体上还设有与排渣区相连的一个可开闭的出渣口。

2.如权利要求1中所述一种泵前过滤器，其特征在于：本体由带开口的固定部和用于密封开口的上盖组成，上盖用于对本体的开口密封，且上盖上设有用于与过滤件配合对过滤件进行固定的卡槽。

3.如权利要求2中所述的一种泵前过滤器，其特征在于：过滤件由带过滤孔的过滤管以及设置在过滤管两端的安装座组成，两安装座用于实现对过滤管结构的加强，并实现过滤件的安装定位，其中，上部的安装座与上盖上设置的卡槽配合，实现水平方向的固定，下部的安装座与位于固定部内壁面上的环形凸台配合，实现轴向固定，所述环形凸台与过滤件配合实现对工作仓的空间分隔。

4.如权利要求2中所述的一种泵前过滤器，其特征在于：上盖的卡槽呈环形。

5.如权利要求1-3中任一项所述的一种泵前过滤器，其特征在于：弹性阀板远离排渣口的一端铰装在环形凸台上；弹性阀板在远离过滤区的一面上设有与排渣区底面接触配合的一弹性件；弹性阀板在过滤区内压增大至阈值时，弹性件变形，使弹性阀板绕铰接轴下翻，使过滤区与排渣区连通，实现排渣。

6.如权利要求1或2中所述的一种泵前过滤器，其特征在于：出渣口上安装有一个密封盖，该密封盖实现出渣口的再次密封。

7.如权利要求5中所述的一种泵前过滤器，其特征在于：弹性阀板的外沿包有密封胶条。

技术总结
本技术公开了一种泵前过滤器，包括一个密封的本体，该本体内形成一个工作仓，工作仓内内设有一个过滤件，过滤件内部形成一个过滤区，工作仓内设有与过滤件配合的环形凸台，利用环形凸台与过滤件的配合，将工作仓分隔出一个位于过滤区外的环状的出液区以及位于过滤区正下方的排渣区；排渣区与过滤区相接；过滤区与排渣区的相接处设有弹性阀板，过滤区内压过大时，顶开。本技术是一种泵前过滤器，具备自排渣功能，通过设计一个环状的出液区和排渣区，配合弹性阀板实现滤渣自清理。该泵前过滤器的优点在于能够有效提高水泵的运行可靠性，延长泵的使用寿命，减少维护费用，提高系统的工作效率。

技术研发人员：赵耀明
受保护的技术使用者：河北兴泰玻璃钢有限公司
技术研发日：20230412
技术公布日：2024/1/14