一种破碎机的移出和复位机构的制作方法

文档序号:34797654发布日期:2023-07-18 17:54阅读:34来源:国知局
一种破碎机的移出和复位机构的制作方法

本技术涉及破碎机维护设备,具体为一种破碎机的移出和复位机构。


背景技术:

1、煤矿行业中的破碎机通常用于将较大的煤炭块破碎成更小的尺寸,以方便后续处理。煤矿破碎机有固定式和移动式,主要有颚式破碎机、反击式破碎机和移动破碎机等设备。通常按加工效果、粉碎方式、机械结构特点来选择破碎机类型。

2、目前,当煤矿粒度较大时,通常选择颚式破碎机用于头破和粗碎,其破碎腔深,无死区,提高了给料能力和产量。由于长期使用,或操作不当等原因会使破碎机产生故障或需要进行清洁保养(部分故障如下:1、动颚板、肘板、机体三者结合不紧密,使肘板头与两端支承产生撞击;2、肘板支承滑块磨损严重或松弛、肘板头部严重磨损;3、破碎腔侧衬板和齿板(动、定)松动),此时需要将破碎机移出工作区域,以便进行维修或更换。目前,由于颚式破碎机本身不可以移动,因此为了实现颚式破碎机的移出和复位,通常需要用特殊的牵引车移动破碎机,采用牵引车牵引的方式仅仅方便破碎机的移出,难以快速将破碎机复位,造成了整体移出和复位时的工作难度大,效率低,浪费时间。因此,本申请提供一种破碎机的移出和复位机构来解决上述问题。


技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种破碎机的移出和复位机构,与现有技术通过牵引车牵引方式相比,本机构可以快速、定向将破碎机移出和复位,使破碎机实现工作位置和检修工位的快速转换,方便对颚式破碎机进行维护检修,降低了工作难度,同时可以提高工作效率,节省时间,使用方便,可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种破碎机的移出和复位机构,包括沿破碎机宽度方向设置的轨道,所述轨道上滑动设置有用于安装破碎机的安装架,且轨道与破碎机工作位置对应的上表面开设有凹槽,且凹槽的内部设有驱动安装架上移的上顶件,所述轨道与破碎机检修工位对应的上表面开设有条形槽,且条形槽的内部设有能够驱动安装架沿轨道移动的驱动螺杆。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述上顶件包括顶板,所述顶板的底部设有驱动其上下移动的液压缸。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述上顶件包括顶板,所述顶板的底部转动设置有调节螺杆,所述调节螺杆的侧面转动设置有安装在轨道上的带座轴承。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装架的侧面设置有脚轮。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装架靠近破碎机检修工位的一侧设有卡板,所述卡板的底部设有与驱动螺杆适配的弧形螺纹槽,使驱动螺杆转动时卡板能够沿条形槽移动。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述驱动螺杆的一端延伸至轨道外侧,且轨道与驱动螺杆对应的一端设有伺服电机,所述伺服电机的输出轴和驱动螺杆上均设有皮带轮,且两个皮带轮通过皮带连接。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

9、1、本实用新型示例的破碎机的移出和复位机构,在工作位置时,上顶件伸长带动安装架上移,上顶件配合轨道对安装架进行固定,避免颚式破碎机工作时安装架晃动不稳定;当需要对颚式破碎机进行维护时,上顶件缩短,安装架的下表面与轨道的上表面接触,驱动螺杆可以带动安装架沿轨道移动,安装架带动颚式破碎机移动到检修工位。

10、2、本实用新型示例的破碎机的移出和复位机构,当安装架下移时带动卡板下移,从而使弧形螺纹槽卡接到驱动螺杆上,驱动螺杆转动时带动卡板移动,卡板带动安装架和颚式破碎机移动,从而将颚式破碎机从工作位置移动到检修工位;当驱动螺杆反向转动时,可以将颚式破碎机从检修工位移动到工作位置,从而完成破碎机的移出和复位。

11、3、本实用新型示例的破碎机的移出和复位机构,与现有技术通过牵引车牵引方式相比,本机构可以快速、定向将破碎机移出和复位,使破碎机实现工作位置和检修工位的快速转换,方便对颚式破碎机进行维护检修,降低了工作难度,同时可以提高工作效率,节省时间,使用方便。



技术特征:

1.一种破碎机的移出和复位机构,包括沿破碎机宽度方向设置的轨道(1),其特征在于:所述轨道(1)上滑动设置有用于安装破碎机的安装架(2),且轨道(1)与破碎机工作位置对应的上表面开设有凹槽,且凹槽的内部设有驱动安装架(2)上移的上顶件(3),所述轨道(1)与破碎机检修工位对应的上表面开设有条形槽,且条形槽的内部设有能够驱动安装架(2)沿轨道(1)移动的驱动螺杆(4)。

2.根据权利要求1所述的破碎机的移出和复位机构,其特征在于:所述上顶件(3)包括顶板(31),所述顶板(31)的底部设有驱动其上下移动的液压缸(32)。

3.根据权利要求1所述的破碎机的移出和复位机构,其特征在于:所述上顶件(3)包括顶板(31),所述顶板(31)的底部转动设置有调节螺杆(33),所述调节螺杆(33)的侧面转动设置有安装在轨道(1)上的带座轴承(34)。

4.根据权利要求1所述的破碎机的移出和复位机构,其特征在于:所述安装架(2)的侧面设置有脚轮(21)。

5.根据权利要求1所述的破碎机的移出和复位机构,其特征在于:所述安装架(2)靠近破碎机检修工位的一侧设有卡板(6),所述卡板(6)的底部设有与驱动螺杆(4)适配的弧形螺纹槽(61),使驱动螺杆(4)转动时卡板(6)能够沿条形槽移动。

6.根据权利要求1所述的破碎机的移出和复位机构,其特征在于:所述驱动螺杆(4)的一端延伸至轨道(1)外侧,且轨道(1)与驱动螺杆(4)对应的一端设有伺服电机(5),所述伺服电机(5)的输出轴和驱动螺杆(4)上均设有皮带轮,且两个皮带轮通过皮带连接。


技术总结
本技术公开了一种破碎机的移出和复位机构,包括沿破碎机宽度方向设置的轨道,所述轨道上滑动设置有用于安装破碎机的安装架,且轨道与破碎机工作位置对应的上表面开设有凹槽,且凹槽的内部设有驱动安装架上移的上顶件,所述轨道与破碎机检修工位对应的上表面开设有条形槽,且条形槽的内部设有能够驱动安装架沿轨道移动的驱动螺杆。该破碎机的移出和复位机构,与现有技术通过牵引车牵引方式相比,本机构可以快速、定向将破碎机移出和复位,使破碎机实现工作位置和检修工位的快速转换,方便对颚式破碎机进行维护检修,降低了工作难度,同时可以提高工作效率,节省时间,使用方便。

技术研发人员:翟海涛,张广才,张贵平,刘矿岭,侯跃峰,白少锋,李宗泽,胡新锋,史龙龙,张梁,常营,刘华林,张波,赵兰兰
受保护的技术使用者:义煤集团宜阳义络煤业有限责任公司
技术研发日:20230412
技术公布日:2024/1/12
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