本技术涉及防滑涂料生产,具体为一种地面防滑涂料生产用上料装置。
背景技术:
1、防滑涂料主要含有防滑粒料、成膜树脂等物质,防滑粒料是为了提高漆膜防滑性能的添加剂,赋予漆膜防滑能力,防止人员滑倒摔伤;成膜树脂具有固定防滑粒料的作用,同时保护底材不受破坏,而防滑涂料生产过程中需要使用上料装置对防滑涂料输送生产用的原料;
2、而现有的防滑涂料生产用上料装置在使用过程中,大多数只能单独输送某一种原料,导致需要对多种原料搅拌输送时需要使用者一次一次进行添加,费时费力,影响生产效率,同时防滑涂料生产用上料装置的送料管内壁容易附着涂料原料,导致送料管容易堵塞;
3、为此,我们提出一种新的地面防滑涂料生产用上料装置,以解决上述装置中不易添加原料以及送料管容易堵塞的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种地面防滑涂料生产用上料装置,以解决上述背景技术中提出的不易添加原料以及送料管容易堵塞的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种地面防滑涂料生产用上料装置,包括搅拌外筒,所述搅拌外筒的底端四周均固定连接有支撑架,所述搅拌外筒的底端中部嵌入设置有第一电磁阀门,所述搅拌外筒的顶端固定连接有顶盖,所述第一电磁阀门的底端设置有送料管;
3、所述顶盖的顶端四周均固定连接有存储罐,所述顶盖的顶端中部固定连接有第一电机,所述第一电机的转动输出端贯穿顶盖固定连接有转动轴,所述转动轴的外侧固定连接有呈纵向等距离排列的四组搅拌叶;
4、所述送料管的后端固定连接有第二电机。
5、优选的,所述存储罐的底端嵌入设置有第二电磁阀门,所述第二电磁阀门的底端贯穿顶盖与搅拌外筒内部贯通设置。
6、优选的,四个所述搅拌叶上下两组呈镜像设置。
7、优选的,所述搅拌叶靠近搅拌外筒内壁一侧嵌套设置有刮板,所述刮板与搅拌叶之间固定连接有弹簧。
8、优选的,所述送料管的顶端后方嵌入设置有活动套,所述第一电磁阀门与活动套活动连接。
9、优选的,所述转动轴的底端固定连接有第一蛟龙杆,所述第一蛟龙杆的底端延伸至第一电磁阀门内。
10、优选的,所述第二电机的转动输出端延伸至送料管内部固定连接有第二蛟龙杆,所述第二蛟龙杆的直径与送料管内壁直径相同。
11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12、1、该种地面防滑涂料生产用上料装置,通过设置有存储罐,使用者可以将多种防滑涂料生产剂分别存储至存储罐内,当需要某种防滑涂料生产剂时开启对应存储罐下方的第二电磁阀门将防滑涂料生产剂输送至搅拌外筒内,同时启动第一电机带动转动轴以及搅拌叶转动对搅拌外筒内的防滑涂料生产剂搅拌,从而便于使用者在对多种防滑涂料生产剂搅拌过程中能够再次进行添加防滑涂料生产剂原料,提高便捷性。
13、2、其次,该种地面防滑涂料生产用上料装置,通过设置有第二蛟龙杆,当开启第一电磁阀门防滑涂料生产剂流至送料管内后开启第二电机,第二电机会带动第二蛟龙杆旋转将防滑涂料生产剂均匀挤出送料管内,同时第二蛟龙杆与送料管直径相同,使第二蛟龙杆旋转过程中能够对送料管内壁进行刮擦,使送料管不易堵塞。
1.一种地面防滑涂料生产用上料装置,包括搅拌外筒(1),所述搅拌外筒(1)的底端四周均固定连接有支撑架(101),所述搅拌外筒(1)的底端中部嵌入设置有第一电磁阀门(102),所述搅拌外筒(1)的顶端固定连接有顶盖(2),所述第一电磁阀门(102)的底端设置有送料管(3);
2.根据权利要求1所述的一种地面防滑涂料生产用上料装置,其特征在于:所述存储罐(201)的底端嵌入设置有第二电磁阀门(202),所述第二电磁阀门(202)的底端贯穿顶盖(2)与搅拌外筒(1)内部贯通设置。
3.根据权利要求1所述的一种地面防滑涂料生产用上料装置,其特征在于:四个所述搅拌叶(205)上下两组呈镜像设置。
4.根据权利要求1所述的一种地面防滑涂料生产用上料装置,其特征在于:所述搅拌叶(205)靠近搅拌外筒(1)内壁一侧嵌套设置有刮板(206),所述刮板(206)与搅拌叶(205)之间固定连接有弹簧(207)。
5.根据权利要求1所述的一种地面防滑涂料生产用上料装置,其特征在于:所述送料管(3)的顶端后方嵌入设置有活动套(301),所述第一电磁阀门(102)与活动套(301)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种地面防滑涂料生产用上料装置,其特征在于:所述转动轴(204)的底端固定连接有第一蛟龙杆(208),所述第一蛟龙杆(208)的底端延伸至第一电磁阀门(102)内。
7.根据权利要求1所述的一种地面防滑涂料生产用上料装置,其特征在于:所述第二电机(302)的转动输出端延伸至送料管(3)内部固定连接有第二蛟龙杆(303),所述第二蛟龙杆(303)的直径与送料管(3)内壁直径相同。