一种冷却塔生产自动涂刷加工装置的制作方法

本技术涉及冷却塔生产，尤其涉及一种冷却塔生产自动涂刷加工装置。

背景技术：

1、冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，冷却塔在生产的过程中，需要对冷却塔表面涂刷涂料，对冷却塔进行保护。

2、但是在现有的技术中，冷却塔在生产的过程中，大多数需要人工对冷却塔表面进行涂刷涂料，但是人工操作耗时较长，导致冷却塔涂刷加工的效率较低，且涂料在涂刷的过程中，会产生有害气体，容易对人体的健康造成危害，影响工人的身体健康，且长时间涂刷的过程中，桶中涂料在与空气接触后，容易硬化，导致对冷却塔表面涂刷涂料的不够均匀，从而影响涂料对冷却塔的保护。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在冷却塔在生产的过程中，大多数需要人工对冷却塔表面进行涂刷涂料，但是人工操作耗时较长，导致冷却塔涂刷加工的效率较低，且涂料在涂刷的过程中，会产生有害气体，容易对人体的健康造成危害，影响工人的身体健康，且长时间涂刷的过程中，桶中涂料在与空气接触后，容易硬化，导致对冷却塔表面涂刷涂料的不够均匀，从而影响涂料对冷却塔的保护的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种冷却塔生产自动涂刷加工装置，包括：

3、底座；

4、圆槽，开设在所述底座顶部的一端，且圆槽的内部活动嵌设有旋转框体，且旋转框体的内部活动嵌设有冷却塔本体；

5、方框，固定安装在所述底座靠近中心处的顶部，且方框的相对一侧活动嵌设有丝杆；

6、u型架，固定安装在所述方框的顶部，且u型架的顶部固定安装有电机二，且丝杆的一端活动嵌设在u型架底部的中心处，且电机二的输出端固定安装在丝杆的一端；

7、螺纹条，螺纹套设在所述丝杆的外表面，且螺纹条的外表面活动嵌设在方框的内部；

8、两个l型连接块，对称固定安装在所述螺纹条靠近一端的相背一侧，且两个l型连接块的相对一侧活动嵌设有涂刷辊。

9、优选的，所述底座顶部的另一端固定安装有涂料搅拌桶，所述涂料搅拌桶内壁的相对一侧活动嵌设有搅拌棍，所述搅拌棍的一端和丝杆靠近一端的外表面均固定套设有皮带轮，两个所述皮带轮的外表面均活动套设有皮带，所述涂料搅拌桶的顶部开设有进料口。

10、优选的，所述螺纹条的一侧固定安装有料泵，所述料泵的抽料端固定安装有输料软管，所述输料软管的一端固定嵌设在涂料搅拌桶靠近底部的外表面，所述输料软管的一端与涂料搅拌桶的内部相连通，所述料泵的排料端固定安装有喷枪，所述螺纹条的一侧固定安装有固定架，所述固定架的内部固定套设在喷枪的外表面。

11、优选的，所述旋转框体的内壁呈圆周阵列固定安装有多个阻尼器，多个所述阻尼器的一端均固定安装有夹持块，多个所述阻尼器的外表面均活动套设有弹簧，多个所述弹簧的一端分别固定安装在多个夹持块的一侧，多个所述弹簧的另一端呈圆周阵列固定安装在旋转框体的内壁。

12、优选的，所述圆槽内壁的中心处活动嵌设有圆轴，所述圆轴的一端固定安装在旋转框体底部的中心处，所述底座内壁的底部固定安装有电机一，所述电机一的输出端固定安装在圆轴的另一端。

13、优选的，所述圆槽内壁的底部呈圆周阵列活动嵌设有多个滚珠。

14、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

15、1、本实用新型，通过电机二的启动，并在丝杆和螺纹条的相互配合下，可带动涂刷辊进行上下移动，接着通过电机一的启动，并在圆轴、旋转框体、阻尼器、弹簧和夹持块的配合下，可使冷却塔本体稳定的转动，并通过料泵的启动，使喷枪对冷却塔本体的表面喷洒涂料，从而可在冷却塔本体转动的过程中，使涂刷辊对冷却塔本体表面的涂料进行涂刷处理，这样无需人工对冷却塔本体表面进行涂刷涂料，涂刷速度快，从而提高冷却塔本体涂刷加工的效率。

16、2、本实用新型，通过丝杆的转动，带动相连接的皮带轮转动，然后在皮带轮和皮带的相互作用下，带动搅拌棍转动，使搅拌棍对涂料搅拌桶内部的涂料进行搅拌，通过持续对涂料搅拌桶内部的涂料进行均匀搅拌，可防止涂料搅拌桶内部的涂料硬化，从而提高冷却塔本体表面涂刷涂料的均匀度，进而提高涂料对冷却塔本体的保护。

技术特征：

1.一种冷却塔生产自动涂刷加工装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种冷却塔生产自动涂刷加工装置，其特征在于：所述底座（1）顶部的另一端固定安装有涂料搅拌桶（3），所述涂料搅拌桶（3）内壁的相对一侧活动嵌设有搅拌棍（301），所述搅拌棍（301）的一端和丝杆（403）靠近一端的外表面均固定套设有皮带轮（302），两个所述皮带轮（302）的外表面均活动套设有皮带（303），所述涂料搅拌桶（3）的顶部开设有进料口。

3.根据权利要求1所述的一种冷却塔生产自动涂刷加工装置，其特征在于：所述螺纹条（404）的一侧固定安装有料泵（5），所述料泵（5）的抽料端固定安装有输料软管（501），所述输料软管（501）的一端固定嵌设在涂料搅拌桶（3）靠近底部的外表面，所述输料软管（501）的一端与涂料搅拌桶（3）的内部相连通，所述料泵（5）的排料端固定安装有喷枪（503），所述螺纹条（404）的一侧固定安装有固定架（502），所述固定架（502）的内部固定套设在喷枪（503）的外表面。

4.根据权利要求1所述的一种冷却塔生产自动涂刷加工装置，其特征在于：所述旋转框体（201）的内壁呈圆周阵列固定安装有多个阻尼器（203），多个所述阻尼器（203）的一端均固定安装有夹持块（205），多个所述阻尼器（203）的外表面均活动套设有弹簧（204），多个所述弹簧（204）的一端分别固定安装在多个夹持块（205）的一侧，多个所述弹簧（204）的另一端呈圆周阵列固定安装在旋转框体（201）的内壁。

5.根据权利要求2所述的一种冷却塔生产自动涂刷加工装置，其特征在于：所述圆槽（101）内壁的中心处活动嵌设有圆轴（102），所述圆轴（102）的一端固定安装在旋转框体（201）底部的中心处，所述底座（1）内壁的底部固定安装有电机一（2），所述电机一（2）的输出端固定安装在圆轴（102）的另一端。

6.根据权利要求5所述的一种冷却塔生产自动涂刷加工装置，其特征在于：所述圆槽（101）内壁的底部呈圆周阵列活动嵌设有多个滚珠（103）。

技术总结
本技术提供一种冷却塔生产自动涂刷加工装置，涉及冷却塔生产技术领域，包括：底座；圆槽，开设在所述底座顶部的一端，且圆槽的内部活动嵌设有旋转框体，且旋转框体的内部活动嵌设有冷却塔本体。本技术，通过电机二的启动，并在丝杆和螺纹条的相互配合下，可带动涂刷辊进行上下移动，接着通过电机一的启动，并在圆轴、旋转框体、阻尼器、弹簧和夹持块的配合下，可使冷却塔本体稳定的转动，并通过料泵的启动，使喷枪对冷却塔本体的表面喷洒涂料，从而可在冷却塔本体转动的过程中，使涂刷辊对冷却塔本体表面的涂料进行涂刷处理，这样无需人工对冷却塔本体表面进行涂刷涂料，涂刷速度快，从而提高冷却塔本体涂刷加工的效率。

技术研发人员：熊德军
受保护的技术使用者：华电库车发电有限公司
技术研发日：20230413
技术公布日：2024/1/15