一种打包车间的粉尘分离装置的制作方法

本技术涉及粉尘分离，更具体地说，它涉及一种打包车间的粉尘分离装置。

背景技术：

1、在进行工业加工时，打包车间会产生大量的废弃粉尘，而粉尘容易被扬起，严重影响工作的环境，因此对这些废弃粉尘的处理尤为重要。目前，市场上的大多采用是旋风分离器对粉尘进行处理，其工作原理是旋风分离器主体上部是圆筒形，下部呈圆锥形，含尘气体由筒上侧的矩形进气管，以很大的流速沿切线进入，因受圆形器壁的约束，作自上而下的旋转运动，由于气体中尘粒密度较大，所以离心力也较大，被甩向器壁与气流分离，与器壁碰撞后失去动能的尘粒则沿壁面落至锥底的除尘管中排出，经净化后的气体流在中心轴附近由下而上地作旋转运动，最后从顶部排气管排出，而在实际生产过程中往往存在一定量的粉尘跟随风力进入排气管，且由于粉尘凝结会在分离装置主体的顶部、排气管及除尘管内壁产生积灰导致堵塞，影响分离器分离效果。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种打包车间的粉尘分离装置。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种打包车间的粉尘分离装置,包括分离器主体，所述分离器主体顶部一侧安装有进气口，所述分离器主体顶部中心位置设置有排气管，所述分离器主体腔内设置有清理装置，所述分离器主体的底部安装有除尘管，所述除尘管连接着排灰箱，所述分离器主体外壁四周安装有支撑腿。

4、本实用新型进一步设置为：所述清理装置包括转动杆，所述排气管内安装有第一固定杆，所述除尘管内安装有第二固定杆，所述转动杆的两端分别与第一固定杆及第二固定杆转动连接。

5、本实用新型进一步设置为：所述排气管与分离器主体连接处安装有滤网，所述滤网套设在转动杆上，所述转动杆上靠近滤网的位置设置有第一安装杆，所述第一安装杆与滤网之间设置有清洁棉，所述清洁棉固定在第一安装杆上，所述转动杆上靠近第一安装杆的位置安装有风叶轮,所述转动杆靠近第二固定杆的位置安装有第二安装杆，所述第二安装杆两端设置有刮片，所述刮片与除尘管的内壁相贴合。

6、本实用新型进一步设置为：所述排灰箱内部倾斜设置有弧度板，所述弧度板一端固定在排灰箱内侧壁上，所述排灰箱开口处设置有清理口，所述清理口一侧排灰箱的外壁上安装有若干连接块，所述连接块上连接着排灰箱门，所述清理口另一侧排灰箱的外侧壁上设置有卡扣。

7、本实用新型进一步设置为：所述排灰箱门靠近连接块的一侧设置有若干连接杆，若干所述连接杆与连接块对应转动连接，所述排灰箱门的另一侧设置有插销，所述插销上滑动连接着插销杆，所述插销杆上套设有弹簧，所述弹簧的一端与插销固定，另一端与插销杆固定，所述插销杆设置为可与卡扣相扣合。

8、本实用新型进一步设置为：所述排灰箱门背面设置有挡尘板，所述挡尘板与排灰箱门内壁之间设置有密封圈，所述排灰箱门上设置有凹槽并贯穿挡尘板，所述凹槽内设置有玻璃片。

9、本实用新型的优点是：

10、1、分离器主体与排气管连接处安装有滤网，部分随风力进入排气管102的粉尘通过滤网204被过滤处理，可有效避免粉尘进去排气管，分离器主体腔内设置有清理装置，清理装置与第一固定杆及第二固定杆转动连接，分离器启动时，风叶轮受气流影响带动转动杆转动，从而带动第一安装杆及第二安装杆转动，此时第一转动杆上的清洁棉及第二安装杆两侧的刮片随之转动，将分离器主体顶部内壁、滤网底面及除尘管内壁上的积灰进行清理，避免积灰导致堵塞，影响粉尘分离效果；

11、2、除尘管连接着排灰箱，排灰箱内部倾斜设置有弧度板，粉尘经过除尘管落入排灰箱时，顺着弧度板缓缓落入底部可有效避免扬尘，且弧度板设置为向下弯曲，能够阻隔排灰箱底部扬尘进入除尘管中；

12、3、排灰箱门背面设置有挡尘板，排灰箱门关闭时，挡尘板封住清理口，挡尘板与排灰箱门内壁之间设置有密封圈，可防止粉尘从缝隙中出来，排灰箱门上设置有玻璃片，工作人员可及时通过玻璃片观察到排灰箱情况，当排灰箱内出现堵塞或已满状态下，打开排灰箱门，对排灰箱内部进行清理。

技术特征：

1.一种打包车间的粉尘分离装置,包括分离器主体(1)，其特征在于：所述分离器主体(1)顶部一侧安装有进气口(101)，所述分离器主体(1)顶部中心位置设置有排气管(102)，所述分离器主体(1)腔内设置有清理装置(2)，所述分离器主体(1)的底部安装有除尘管(103)，所述除尘管(103)连接着排灰箱(3)，所述排灰箱(3)上设置有排灰箱门(311)，所述分离器主体(1)外壁四周安装有支撑腿(4)。

2.根据权利要求1所述的一种打包车间的粉尘分离装置，其特征在于：所述清理装置(2)包括转动杆(203)，所述排气管(102)内安装有第一固定杆(201)，所述除尘管(103)内安装有第二固定杆(202)，所述转动杆(203)的两端分别与第一固定杆(201)及第二固定杆(202)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种打包车间的粉尘分离装置，其特征在于：所述排气管(102)与分离器主体(1)连接处安装有滤网(204)，所述滤网(204)套设在转动杆(203)上，所述转动杆(203)上靠近滤网(204)的位置设置有第一安装杆(205)，所述第一安装杆(205)与滤网(204)之间设置有清洁棉(206)，所述清洁棉(206)固定在第一安装杆(205)上，所述转动杆(203)上靠近第一安装杆(205)的位置安装有风叶轮(209),所述转动杆(203)靠近第二固定杆(202)的位置安装有第二安装杆(207)，所述第二安装杆(207)两端设置有刮片(208)，所述刮片(208)与除尘管(103)的内壁相贴合。

4.根据权利要求3所述的一种打包车间的粉尘分离装置，其特征在于：所述排灰箱(3)内部倾斜设置有弧度板(304)，所述弧度板(304)一端固定在排灰箱(3)内侧壁上，所述排灰箱(3)开口处设置有清理口(301)，所述清理口(301)的一侧安装有若干连接块(302)，所述连接块(302)上连接着排灰箱门(311)，所述清理口(301)与连接块(302)相对的另一侧上设置有卡扣(303)。

5.根据权利要求4所述的一种打包车间的粉尘分离装置，其特征在于：所述排灰箱门(311)靠近连接块(302)的一侧设置有若干连接杆(312)，若干所述连接杆(312)与连接块(302)对应转动连接，所述排灰箱门(311)的另一侧设置有插销(313)，所述插销(313)上滑动连接着插销杆(314)，所述插销杆(314)上套设有弹簧(315)，所述弹簧(315)的一端与插销(313)固定，另一端与插销杆(314)固定，所述插销杆(314)设置为可与卡扣(303)相扣合。

6.根据权利要求5所述的一种打包车间的粉尘分离装置，其特征在于：所述排灰箱门(311)背面设置有挡尘板(324)，所述挡尘板(324)与排灰箱门(311)内壁之间设置有密封圈(322)，所述排灰箱门(311)上设置有凹槽(321)并贯穿挡尘板(324)，所述凹槽(321)内设置有玻璃片(323)。

技术总结
本技术涉及粉尘分离技术领域，公开了一种打包车间的粉尘分离装置，包括分离器主体，所述分离器主体顶部一侧安装有进气口，所述分离器主体顶部中心位置设置有排气管，所述分离器主体腔内设置有清理装置，所述分离器主体的底部安装有除尘管，所述除尘管连接着排灰箱，所述排灰箱上设置有排灰箱门，所述分离器主体外壁四周安装有支撑腿，该装置解决了分离器主体内壁顶部、排气管及除尘管处容易产生积灰造成堵塞，影响粉尘分离效果的问题，实现可及时清理积灰，避免堵塞。

技术研发人员：倪宝宏,王宏宇
受保护的技术使用者：泰兴市翔宏环保机械有限公司
技术研发日：20230414
技术公布日：2024/1/15