一种反应釜加料装置的制作方法

本技术涉及反应釜，尤其涉及一种反应釜加料装置。

背景技术：

1、反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料；

2、如申请号为201721548189.3的中国专利公开了一种反应釜加料装置，其提出了“所述反应釜的底端中间位置设有出料口，反应釜的顶端一侧设有进料口，反应釜的顶端中间位置固定有第一电机，第一电机的输出轴连接有垂直设置的第一转轴，第一转轴的底端穿过反应釜的顶端外壁延伸至反应釜的内部，第一转轴的两侧侧壁上均设有多个搅拌叶，反应釜的顶端远离进料口的一侧设有加料仓，加料仓的底端中间位置连接有垂直设置的加料管，加料管的中间位置设有处理仓，本装置不仅能够对所需物料进行准确称量，使得物料定量加入反应釜内进行反应”，然而现有的粉料通过管道进入反应釜内部的过程中，粉料容易粘附在管道的内壁中，从而使得粉料进料不完全，进而导致反应釜内部反应物的比例失衡，容易物料在反应釜中反应不完全，影响反应釜从中出料的产品品质，因此，本实用新型提出一种反应釜加料装置用来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型提出一种反应釜加料装置，已解决现有技术中粉料容易粘附在管道的内壁中，从而使得粉料进料不完全，进而影响反应釜从中出料的产品品质的问题。

2、为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种反应釜加料装置，包括送料管、进料管、进料箱和出料管，所述送料管左端的顶部设有进料管，所述送料管的顶部设有进料箱，所述送料管右端的底部设有出料管，所述出料管的底端与反应釜的内部连通，所述进料管的顶端设有集料斗，所述进料管的内部设有除料机构，所述进料箱的内部设有一号进料机构，所述送料管的内部设有二号进料机构。

3、进一步改进在于：所述除料机构包括滑动杆和除料管，所述进料管内部的上方滑动安装有滑动杆，所述滑动杆的底部固定有除料管，所述除料管的形状设为螺旋结构，所述除料管的外侧与进料管的内壁贴合连接，所述进料管的顶部设有升降机构。

4、进一步改进在于：所述升降机构包括一号电机、转动盘和铰接杆，所述进料管的顶端安装有一号电机，所述一号电机的输出端连接有转动盘，所述转动盘的外侧铰接有铰接杆，所述铰接杆的底端与滑动杆的顶部铰接。

5、进一步改进在于：所述一号进料机构包括旋转轴、翻动板、驱动盘和二号电机，所述送料管的右端设有二号电机，所述进料箱的内部转动安装有旋转轴，所述旋转轴的外侧设有翻动板，所述进料箱的一侧设有驱动盘，所述驱动盘的内部设有传动机构，所述旋转轴的一端与传动机构联动。

6、进一步改进在于：所述传动机构包括转动座、转动杆、旋转盘和滑槽，所述转动座设置在驱动盘的内部，所述转动座上转动安装有转动杆，所述二号电机的输出端连接有转动杆，所述旋转轴的一端贯穿于驱动盘的内壁并连接有旋转盘，所述旋转盘的内部环形分布有多个滑槽，所述转动杆的一端设置在滑槽的内部。

7、进一步改进在于：所述二号进料机构包括三号电机和绞龙，所述送料管的内部转动安装有绞龙，所述送料管的左端安装有三号电机，所述绞龙的左端贯穿出送料管的内部并与三号电机的输出端连接。

8、本实用新型的有益效果为：一号电机带动转动盘转动，且转动盘通过铰接杆与滑动杆连接，所以转动盘、铰接杆和滑动杆构成曲柄滑块机构，从而铰接杆可以带动滑动杆上下往复移动，进而使滑动杆带动除料管在进料管的内部上下移动，使得除料管刮动进料管的内壁粘附的粉料，使得粉料自动向下滑落进入送料管的内部，并通过一号进料机构与出料管进入反应釜的内部，减小粉料的损耗，提升出料产品的品质。

技术特征：

1.一种反应釜加料装置，包括送料管(1)、进料管(2)、进料箱(3)和出料管(4)，其特征在于：所述送料管(1)左端的顶部设有进料管(2)，所述送料管(1)的顶部设有进料箱(3)，所述送料管(1)右端的底部设有出料管(4)，所述出料管(4)的底端与反应釜的内部连通，所述进料管(2)的顶端设有集料斗(5)，所述进料管(2)的内部设有除料机构，所述进料箱(3)的内部设有一号进料机构，所述送料管(1)的内部设有二号进料机构。

2.根据权利要求1所述的一种反应釜加料装置，其特征在于：所述除料机构包括滑动杆(9)和除料管(10)，所述进料管(2)内部的上方滑动安装有滑动杆(9)，所述滑动杆(9)的底部固定有除料管(10)，所述除料管(10)的形状设为螺旋结构，所述除料管(10)的外侧与进料管(2)的内壁贴合连接，所述进料管(2)的顶部设有升降机构。

3.根据权利要求2所述的一种反应釜加料装置，其特征在于：所述升降机构包括一号电机(6)、转动盘(7)和铰接杆(8)，所述进料管(2)的顶端安装有一号电机(6)，所述一号电机(6)的输出端连接有转动盘(7)，所述转动盘(7)的外侧铰接有铰接杆(8)，所述铰接杆(8)的底端与滑动杆(9)的顶部铰接。

4.根据权利要求1所述的一种反应釜加料装置，其特征在于：所述一号进料机构包括旋转轴(11)、翻动板(12)、驱动盘(13)和二号电机(14)，所述送料管(1)的右端设有二号电机(14)，所述进料箱(3)的内部转动安装有旋转轴(11)，所述旋转轴(11)的外侧设有翻动板(12)，所述进料箱(3)的一侧设有驱动盘(13)，所述驱动盘(13)的内部设有传动机构，所述旋转轴(11)的一端与传动机构联动。

5.根据权利要求4所述的一种反应釜加料装置，其特征在于：所述传动机构包括转动座(17)、转动杆(18)、旋转盘(19)和滑槽(20)，所述转动座(17)设置在驱动盘(13)的内部，所述转动座(17)上转动安装有转动杆(18)，所述二号电机(14)的输出端连接有转动杆(18)，所述旋转轴(11)的一端贯穿于驱动盘(13)的内壁并连接有旋转盘(19)，所述旋转盘(19)的内部环形分布有多个滑槽(20)，所述转动杆(18)的一端设置在滑槽(20)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种反应釜加料装置，其特征在于：所述二号进料机构包括三号电机(15)和绞龙(16)，所述送料管(1)的内部转动安装有绞龙(16)，所述送料管(1)的左端安装有三号电机(15)，所述绞龙(16)的左端贯穿出送料管(1)的内部并与三号电机(15)的输出端连接。

技术总结
本技术提供了一种反应釜加料装置，涉及反应釜技术领域，包括送料管、进料管、进料箱和出料管，所述出料管的底端与反应釜的内部连通，所述进料管的顶端设有集料斗，所述进料管的内部设有除料机构；本技术通过一号电机带动转动盘转动，且转动盘通过铰接杆与滑动杆连接，所以转动盘、铰接杆和滑动杆构成曲柄滑块机构，从而铰接杆可以带动滑动杆上下往复移动，进而使滑动杆带动除料管在进料管的内部上下移动，使得除料管刮动进料管的内壁粘附的粉料，使得粉料自动向下滑落进入送料管的内部，并通过一号进料机构与出料管进入反应釜的内部，减小粉料的损耗，提升出料产品的品质。

技术研发人员：吕武兵,沈红波,谈银,秦良军,姚广
受保护的技术使用者：昊特（湖北）流体技术有限公司
技术研发日：20230414
技术公布日：2024/1/14