一种碳酸钙生产用搅拌罐的制作方法

本技术属于碳酸钙生产，更具体地说，是涉及一种碳酸钙生产用搅拌罐。

背景技术：

1、在碳酸钙生产过程中，需要将石灰石与燃料混合并进行煅烧，并产生二氧化碳和生石灰，进而将生石灰与水混合进行消化反应而生成生浆，再由生浆与二氧化碳结合进行碳化反应，从而制备成碳酸钙。在消化反应过程中，需要对生石灰和水进行搅拌，以使两者充分进行混合，确保消化反应顺利进行。目前在进行搅拌操作时，将生石灰和水一同加入到搅拌罐中，但是现有的搅拌罐中的搅拌桨采用螺旋结构，导致搅拌罐在轴向的搅拌效果较好，但是在径向则搅拌效果较差，导致搅拌罐内的生石灰和水无法充分混合，同时这种结构的搅拌桨的搅拌效率也较低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种碳酸钙生产用搅拌罐，以解决现有技术中存在的搅拌罐内的生石灰和水无法充分混合，且搅拌效率较低的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种碳酸钙生产用搅拌罐，包括：

3、罐本体，上端两侧分别开设有进料口和进水口，外侧下端开设有出料口；

4、搅拌轴，转动连接于所述罐本体内部；所述搅拌轴上设有多个沿所述搅拌轴周向布置的桨叶组；所述桨叶包括两个沿所述搅拌轴径向向外延伸的径向搅拌部和沿所述搅拌轴的轴向方向延伸的轴向搅拌部，所述轴向搅拌部安装于两个所述径向搅拌部之间，且上下端分别与两个所述径向搅拌部远离所述搅拌轴的一端固定连接；各组所述桨叶的径向搅拌部的长度均不相同；

5、搅拌叶片，固定安装于所述搅拌轴上，且位于所述桨叶的下方；所述搅拌叶片用于搅动沉淀于所述罐本体底部的物料；

6、驱动机构，安装于所述罐本体的上端；所述驱动机构的驱动端与所述搅拌轴传动连接，用于驱动所述搅拌轴转动；

7、输送泵，安装于所述罐本体的一侧，且与所述出料口相连接。

8、在一种可能的实现方式中，所述桨叶组包括两个桨叶，同组的两个所述桨叶对称设置于所述搅拌轴上；多个所述桨叶组围绕所述搅拌轴均匀布置。

9、在一种可能的实现方式中，所述桨叶组的数量为三至六个。

10、在一种可能的实现方式中，同一个所述桨叶上的所述轴向搅拌部和两个所述径向搅拌部一体成型。

11、在一种可能的实现方式中，所述轴向搅拌部和所述径向搅拌部均为中空管状结构。

12、在一种可能的实现方式中，所述罐本体的底部开设安装孔，所述安装孔内设有轴承，所述搅拌轴的下端安装于所述轴承内。

13、在一种可能的实现方式中，所述罐本体内还设有与所述进料口相连接的引导管，所述引导管的出口端设有弹性遮挡板，所述弹性遮挡板用于封闭所述引导管的出口。

14、在一种可能的实现方式中，所述引导管的下端一侧设有连接轴，所述弹性遮挡板的一端开设有与所述连接轴转动连接的转动孔，所述连接轴上套设有扭簧，所述扭簧的两端分别与所述引导管和所述弹性遮挡板固定连接。

15、在一种可能的实现方式中，所述罐本体上还设有可拆卸连接的安装块，所述安装块与所述进水口相对接；所述安装块上设有贯穿设置的进水管。

16、在一种可能的实现方式中，所述安装块上还固设有多个喷枪，多个所述喷枪的喷头位于所述罐本体内，且分别朝向所述罐本体的多个内壁设置。

17、本实用新型提供的碳酸钙生产用搅拌罐的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型碳酸钙生产用搅拌罐，使用时，将生石灰和水分别从进料口和进水口加入至罐本体内，启动驱动机构控制搅拌轴转动，进而使多个桨叶组和搅拌叶片高速转动；由于各桨叶组上的径向搅拌部的长度逐渐变化，各轴向搅拌部所在位置沿罐本体内径向位置均不相同，因此在搅拌轴的带动下，多个位置不同的轴向搅拌部对罐本体内的水和生石灰进行全面地搅动，进而使生石灰和水之间混合更为充分；而在搅拌叶片位于罐本体的底部上方，在搅拌叶片的高度转动下，使沉积于罐本体底部的生石灰也与水充分混合而生产出生浆；最后由输料泵将生浆自出料口排出；通过这种方式，借助不同长度尺寸的径向搅拌部使多个轴向搅拌部位于罐本体内不同距离的径向位置上，使罐本体内的各处位置均被充分搅拌，同时在搅拌桨叶的作用下，使罐本体底部不会出现沉积的生石灰，从而该搅拌罐对生石灰和水搅拌更为彻底，生石灰与水的混合更为充分，也提高了搅拌罐的搅拌效率。

技术特征：

1.一种碳酸钙生产用搅拌罐，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的碳酸钙生产用搅拌罐，其特征在于，所述桨叶组包括两个桨叶，同组的两个所述桨叶对称设置于所述搅拌轴上；多个所述桨叶组围绕所述搅拌轴均匀布置。

3.如权利要求2所述的碳酸钙生产用搅拌罐，其特征在于，所述桨叶组的数量为三至六个。

4.如权利要求1所述的碳酸钙生产用搅拌罐，其特征在于，同一个所述桨叶上的所述轴向搅拌部和两个所述径向搅拌部一体成型。

5.如权利要求4所述的碳酸钙生产用搅拌罐，其特征在于，所述轴向搅拌部和所述径向搅拌部均为中空管状结构。

6.如权利要求1所述的碳酸钙生产用搅拌罐，其特征在于，所述罐本体的底部开设安装孔，所述安装孔内设有轴承，所述搅拌轴的下端安装于所述轴承内。

7.如权利要求1所述的碳酸钙生产用搅拌罐，其特征在于，所述罐本体内还设有与所述进料口相连接的引导管，所述引导管的出口端设有弹性遮挡板，所述弹性遮挡板用于封闭所述引导管的出口。

8.如权利要求7所述的碳酸钙生产用搅拌罐，其特征在于，所述引导管的下端一侧设有连接轴，所述弹性遮挡板的一端开设有与所述连接轴转动连接的转动孔，所述连接轴上套设有扭簧，所述扭簧的两端分别与所述引导管和所述弹性遮挡板固定连接。

9.如权利要求1所述的碳酸钙生产用搅拌罐，其特征在于，所述罐本体上还设有可拆卸连接的安装块，所述安装块与所述进水口相对接；所述安装块上设有贯穿设置的进水管。

10.如权利要求9所述的碳酸钙生产用搅拌罐，其特征在于，所述安装块上还固设有多个喷枪，多个所述喷枪的喷头位于所述罐本体内，且分别朝向所述罐本体的多个内壁设置。

技术总结
本技术提供了一种碳酸钙生产用搅拌罐，属于碳酸钙生产技术领域，包括罐本体、搅拌轴、搅拌叶片、驱动机构及输送泵；罐本体上设有进料口、进水口、出料口，搅拌轴上设有多个桨叶组；桨叶包括两个径向搅拌部和轴向搅拌部，轴向搅拌部与两个径向搅拌部远离搅拌轴的一端固定连接，各组桨叶的径向搅拌部的长度均不相同；搅拌叶片安装于桨叶的下方，用于搅动沉淀于罐本体底部的物料；驱动机构的驱动端与搅拌轴传动连接，输送泵安装于罐本体的一侧，且与出料口相连接。本技术提供的碳酸钙生产用搅拌罐，该搅拌罐对生石灰和水搅拌更为彻底，生石灰与水的混合更为充分，也提高了搅拌罐的搅拌效率。

技术研发人员：刘丽娟
受保护的技术使用者：井陉县华北碳酸钙有限公司
技术研发日：20230414
技术公布日：2024/1/14