一种镀锌件表面处理剂预混装置的制作方法

本技术涉及化工生产，具体为一种镀锌件表面处理剂预混装置。

背景技术：

1、金属表面处理剂指对金属表面进行各种处理的化学药剂的总称，金属表面处理包括了除油、除锈、磷化、防锈等基体前处理，是为金属涂层技术、金属防护技术做准备的，基体前处理质量对此后涂层制备和金属的使用有很大的影响，主要包括清洗剂、防锈剂、磷化液三大类，金属表面处理技术分机械处理(如喷砂、抛光、高压水冲洗等)与化学处理两大类，至于涂料、电镀等技术已独立发展为一门金属防腐蚀技术，其所用的化学药剂通常不包括在这里所指的金属表面处理剂的范畴内；

2、现有的镀锌件表面处理剂预混装置在使用时，混合后的镀锌件表面处理剂容易吸附在搅拌桶的内壁以及搅拌叶片上，长时间不清理容易导致镀锌件表面处理剂凝固，影响搅拌桶的使用，且提高了清理难度，影响后续镀锌件表面处理剂的生产。

3、为此，提出一种镀锌件表面处理剂预混装置。

技术实现思路

1、本实用新型目的在于提供一种镀锌件表面处理剂预混装置。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种镀锌件表面处理剂预混装置，包括：预混桶，所述预混桶的顶端活动安装有密封盖，所述预混桶内设置有方便清理预混桶的辅助清理组件，所述辅助清理组件包括固定安装在预混桶底端两侧的电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的顶端分别与密封盖两侧的底壁固定连接，所述密封盖的顶端设置有电机，所述电机的输出端固定连接有减速机，且减速机与密封盖的顶壁固定连接，所述减速机的底端延伸至预混桶内固定连接有传动轴，所述传动轴的侧壁上固定安装有刮板。

4、优选的，所述密封盖顶端的中心处开设有与传动轴相配合的活动孔，所述刮板的外壁与预混桶的内侧壁紧密贴合。

5、优选的，所述传动轴的侧壁上还固定安装有连接盘，所述连接盘的侧壁上均匀固定安装有三个连接杆，三个所述连接杆的底端均固定安装有搅拌叶片。

6、优选的，所述连接杆设计为l型，所述搅拌叶片竖直方向的倾斜角度为30°，且搅拌叶片的底壁与预混桶的底壁紧密贴合。

7、优选的，所述预混桶的底端均匀固定安装有多个支撑台，所述预混桶的底端连通设置有出料管，所述出料管上还设置有控制阀。

8、优选的，所述密封盖与预混桶的连接处设置有密封组件，所述密封组件包括开设在密封盖底壁上的安装槽，所述安装槽的底壁上固定安装有气囊。

9、优选的，所述安装槽设计为环形，所述预混桶的顶壁上固定安装有与安装槽相配合的密封环。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

11、1、通过设置辅助清理组件，在使用过程中，当电机通过减速机带动传动轴旋转后，此时刮板以及搅拌叶片均随传动轴同时旋转，由于刮板与预混桶的内侧壁紧密贴合，且搅拌叶片与预混桶的底壁紧密贴合，在清理过程中，刮板配合搅拌叶片能够将预混桶的内壁清理干净，能够使镀锌件表面处理剂从出料管排出，能够避免镀锌件表面处理剂吸附在预混桶的内壁上凝固，能够降低镀锌件表面处理剂的浪费，同时能够降低使用人员的清理难度，当使用人员启动电动伸缩杆后，此时电动伸缩杆能够带动密封盖向上移动，方便使用人员对刮板、搅拌叶片以及预混桶内壁进行清洗，能够降低清洗难度。

12、2、通过设置密封组件，在使用时，当使用人员将镀锌件表面处理剂的原材料倒入预混桶内后，此时使用人员启动电动伸缩杆，电动伸缩杆能够带动密封盖向下滑动，当密封盖与预混桶紧密贴合后，此时预混桶上的密封环能够嵌入安装槽内，此时密封环能够挤压气囊，使气囊包覆在密封环外侧，能够提高预混桶与密封盖之间的密封性，能够避免镀锌件表面处理剂在混合时从密封盖处溢出，能够防止镀锌件表面处理剂浪费，有利于镀锌件表面处理剂的预混。

技术特征：

1.一种镀锌件表面处理剂预混装置，包括：预混桶(1)，其特征在于：所述预混桶(1)的顶端活动安装有密封盖(4)，所述预混桶(1)内设置有方便清理预混桶(1)的辅助清理组件，所述辅助清理组件包括固定安装在预混桶(1)底端两侧的电动伸缩杆(5)，两个所述电动伸缩杆(5)的顶端分别与密封盖(4)两侧的底壁固定连接，所述密封盖(4)的顶端设置有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有减速机(2)，且减速机(2)与密封盖(4)的顶壁固定连接，所述减速机(2)的底端延伸至预混桶(1)内固定连接有传动轴(11)，所述传动轴(11)的侧壁上固定安装有刮板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种镀锌件表面处理剂预混装置，其特征在于：所述密封盖(4)顶端的中心处开设有与传动轴(11)相配合的活动孔(14)，所述刮板(9)的外壁与预混桶(1)的内侧壁紧密贴合。

3.根据权利要求2所述的一种镀锌件表面处理剂预混装置，其特征在于：所述传动轴(11)的侧壁上还固定安装有连接盘(10)，所述连接盘(10)的侧壁上均匀固定安装有三个连接杆(12)，三个所述连接杆(12)的底端均固定安装有搅拌叶片(13)。

4.根据权利要求3所述的一种镀锌件表面处理剂预混装置，其特征在于：所述连接杆(12)设计为l型，所述搅拌叶片(13)竖直方向的倾斜角度为30°，且搅拌叶片(13)的底壁与预混桶(1)的底壁紧密贴合。

5.根据权利要求1所述的一种镀锌件表面处理剂预混装置，其特征在于：所述预混桶(1)的底端均匀固定安装有多个支撑台(8)，所述预混桶(1)的底端连通设置有出料管(6)，所述出料管(6)上还设置有控制阀(7)。

6.根据权利要求1所述的一种镀锌件表面处理剂预混装置，其特征在于：所述密封盖(4)与预混桶(1)的连接处设置有密封组件，所述密封组件包括开设在密封盖(4)底壁上的安装槽(15)，所述安装槽(15)的底壁上固定安装有气囊(16)。

7.根据权利要求6所述的一种镀锌件表面处理剂预混装置，其特征在于：所述安装槽(15)设计为环形，所述预混桶(1)的顶壁上固定安装有与安装槽(15)相配合的密封环(17)。

技术总结
本技术涉及化工生产技术领域，具体为一种镀锌件表面处理剂预混装置，包括：预混桶，所述预混桶的顶端活动安装有密封盖，所述预混桶内设置有方便清理预混桶的辅助清理组件，所述辅助清理组件包括固定安装在预混桶底端两侧的电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的顶端分别与密封盖两侧的底壁固定连接。本技术能够避免镀锌件表面处理剂吸附在预混桶的内壁上凝固，能够降低使用人员的清理难度，且启动电动伸缩杆能够使密封盖向上移动，方便使用人员对刮板、搅拌叶片以及预混桶内壁进行清洗，能够降低清洗难度，同时能够提高预混桶与密封盖之间的密封性，避免镀锌件表面处理剂在混合时从密封盖处溢出，能够防止镀锌件表面处理剂浪费。

技术研发人员：陈泽民
受保护的技术使用者：南京辰翌科技有限公司
技术研发日：20230413
技术公布日：2024/1/13