一种选矿生产用搅拌罐的制作方法

本技术涉及搅拌罐相关，具体为一种选矿生产用搅拌罐。

背景技术：

1、选矿是根据矿石中不同矿物的物理、化学性质，把矿石破碎磨细以后，采用重选法、浮选法、磁选法、电选法等方法，将有用矿物与脉石矿物分开，并使各种共生（伴生）的有用矿物尽可能相互分离，除去或降低有害杂质，以获得冶炼或其他工业所需原料的过程，选矿完后才能后需要运用搅拌罐进行搅拌。

2、中国授权公众号cn213699575u，公开了一种选矿剂的加温生产混合搅拌罐，属于搅拌罐领域，具体涉及一种搅拌罐，包括搅拌罐外壳、搅拌罐内桶、电机、搅拌轴和搅拌叶，搅拌轴上对称设有多个搅拌叶，电机一侧设有进料漏斗，搅拌罐内桶与搅拌罐外壳贯穿设有出料管，搅拌罐外壳内壁和搅拌罐内桶外壁之间的空腔内设有加热盘管，加热盘管均匀缠绕搅拌罐内桶外壁，加热盘管的接头贯穿搅拌罐外壳与加热器连接。

3、上述专利中，装置搅拌罐加热均匀，但矿石在放入搅拌机前，由于矿石采集后大小不一，矿石的大小会影响矿石在搅拌罐中是否可以充分和药水进行搅拌，如果搅拌不充分会影响后续选矿，影响工作生产，降低工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种选矿生产用搅拌罐，以解决上述背景技术中提到的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种选矿生产用搅拌罐，包括搅拌罐主体，所述搅拌罐主体包括搅拌叶、粉碎装置和出料口，所述粉碎装置一侧设置有齿轮a，所述齿轮a外侧设置有链条，所述粉碎装置一端设置有连接杆，所述连接杆一端设置有电机a，所述粉碎装置表面设置有滚轮，所述滚轮表面设置有破碎齿，所述搅拌罐主体内部设置有搅拌叶，所述搅拌叶内侧设置有支撑杆，所述支撑杆一侧设置有固定杆，所述固定杆表面设置有螺旋叶，所述支撑杆一侧设置有连接杆b，所述连接杆b外侧设置有旋转轴，所述旋转轴一端设置有连接棒，所述连接棒一侧设置有旋转叶a和旋转叶b，所述连接杆b一端设置有齿轮b，所述齿轮b一侧设置有电机b。

3、优选的，所述搅拌罐主体顶部设置有进料口，所述搅拌罐主体顶部设置有进液口，所述搅拌罐主体底部设置有出料口，所述出料口一侧设置有限流阀，所述搅拌罐主体一侧设置吸尘口，所述吸尘口一端设置有吸尘器，所述吸尘器一侧设置有储存箱。

4、优选的，所述破碎齿围绕滚轮外侧环绕排列，所述滚轮等距离排列在粉碎装置内。

5、优选的，所述固定杆镜像设置在支撑杆两侧，所述螺旋叶镜像设置在支撑杆两侧，所述螺旋叶成螺旋状环绕固定杆。

6、优选的，所述连接棒镜像设置旋转轴两侧，所述旋转叶a的横截面为半弧结构，所述旋转叶a与旋转叶b呈镜像设置在旋转轴两侧。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：重新设计搅拌罐运用固定连接，保证搅拌罐使用的稳定性的同时，在搅拌机内部加入粉碎装置，确保矿石在搅拌时矿石大小匀整，搅拌的更充分，矿石在搅拌时由于重力作用，可能会产生沉积，在底部设置旋转叶片，弧形旋转叶片增大受力面积，带动罐底的矿石和药水进一步搅拌融合，提升搅拌效率，为后续选矿工作打下基础。

技术特征：

1.一种选矿生产用搅拌罐，包括搅拌罐主体（1），其特征在于：所述搅拌罐主体（1）包括搅拌叶（4）、粉碎装置（3）和出料口（15），所述粉碎装置（3）一侧设置有齿轮a（31），所述齿轮a（31）外侧设置有链条（32），所述粉碎装置（3）一端设置有连接杆（33），所述连接杆（33）一端设置有电机a（5），所述粉碎装置（3）表面设置有滚轮（301），所述滚轮（301）表面设置有破碎齿（30），所述搅拌罐主体（1）内部设置有搅拌叶（4），所述搅拌叶（4）内侧设置有支撑杆（411），所述支撑杆（411）一侧设置有固定杆（410），所述固定杆（410）表面设置有螺旋叶（41），所述支撑杆（411）一侧设置有连接杆b（40），所述连接杆b（40）外侧设置有旋转轴（2），所述旋转轴（2）一端设置有连接棒（21），所述连接棒（21）一侧设置有旋转叶a（22）和旋转叶b（220），所述连接杆b（40）一端设置有齿轮b（23），所述齿轮b（23）一侧设置有电机b（50）。

2.根据权利要求1所述一种选矿生产用搅拌罐，其特征在于：所述搅拌罐主体（1）顶部设置有进料口（11），所述搅拌罐主体（1）顶部设置有进液口（10），所述搅拌罐主体（1）底部设置有出料口（15），所述出料口一侧设置有限流阀（6），所述搅拌罐主体（1）一侧设置吸尘口（13），所述吸尘口（13）一端设置有吸尘器（12），所述吸尘器（12）一侧设置有储存箱（14）。

3.根据权利要求1所述一种选矿生产用搅拌罐，其特征在于：所述破碎齿（30）围绕滚轮（301）外侧环绕排列，所述滚轮（301）等距离排列在粉碎装置（3）内。

4.根据权利要求1所述一种选矿生产用搅拌罐，其特征在于：所述固定杆（410）镜像设置在支撑杆（411）两侧，所述螺旋叶（41）镜像设置在支撑杆（411）两侧，所述螺旋叶（41）成螺旋状环绕固定杆（410）。

5.根据权利要求1所述一种选矿生产用搅拌罐，其特征在于：所述连接棒（21）镜像设置旋转轴（2）两侧，所述旋转叶a（22）的横截面为半弧结构，所述旋转叶a（22）与旋转叶b（220）呈镜像设置在旋转轴（2）两侧。

技术总结
本技术公开了一种选矿生产用搅拌罐，包括搅拌罐主体，所述搅拌罐主体包括搅拌叶、粉碎装置和出料口，所述粉碎装置一侧设置有齿轮a，所述齿轮a外侧设置有链条，所述粉碎装置一端设置有连接杆，所述连接杆一端设置有电机a，所述粉碎装置表面设置有滚轮，所述滚轮表面设置有破碎齿，所述搅拌罐主体内部设置有搅拌叶，所述搅拌叶内侧设置有支撑杆，所述支撑杆一侧设置有固定杆，在搅拌机内部加入粉碎装置，确保矿石在搅拌时矿石大小匀整，搅拌的更充分，矿石在搅拌时由于重力作用，可能会产生沉积，在底部设置旋转叶片，旋转叶片增大受力面积，带动罐底的矿石和药水进一步搅拌融合，提升搅拌效率，为后续选矿工作打下基础。

技术研发人员：姜海东,李国丰,姜雪
受保护的技术使用者：唐山埔铭矿业有限公司
技术研发日：20230414
技术公布日：2024/1/14