一种铁氧体磁芯生产的混料装置的制作方法

本技术涉及混料装置，尤其涉及一种铁氧体磁芯生产的混料装置。

背景技术：

1、铁氧体磁芯是一种高频导磁材料，主要做高频变压器，高频磁环等等，增大导磁率，提高电感品质因素，变压器里面用，铁氧体磁芯是主要由铁，锰，和锌三种金属元素组成，通常被称为锰锌铁氧体，环形铁氧体磁芯由于没有气隙，且截面积一致，因此磁效应很高，在对铁氧体磁芯生产加工时，需要对其原料进行混料。

2、在对铁氧体磁芯进行混料时，通常是采用电机带动搅拌叶对其内部进行搅拌混料，搅拌叶的搅拌方向通常是一个方向，无法对内部的原料进行不同方向的搅拌，混料的效果较差，同时对原料的混料时间较长，影响原料的混料效率，从而影响铁氧体磁芯生产效率。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铁氧体磁芯生产的混料装置，解决了上述背景技术中的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种铁氧体磁芯生产的混料装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有第一转动杆，所述第一转动杆的表面固定安装有第一齿轮，所述搅拌箱的内壁顶部通过辅助转动机构安装有第二齿条，所述辅助转动机构包括固定安装在搅拌箱内壁顶部的圆板，所述圆板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内壁转动安装有圆形滑板，所述圆形滑板的内壁固定安装有第一齿条，所述第一齿条的表面和第一齿轮的表面相啮合，所述圆形滑板的表面和第二齿条的表面呈固定安装，使得可以辅助第二齿条进行转动，所述第二齿条的表面设置有转动搅拌机构。

4、优选的，所述转动搅拌机构包括啮合安装在第二齿条表面的第二齿轮，所述第二齿轮的表面贯穿固定安装有第二转动杆，所述第二转动杆的顶部和搅拌箱的内壁呈转动安装，使得可以带动第二转动杆进行转动。

5、优选的，所述第一转动杆的表面固定安装有第一搅拌叶，所述第一搅拌叶的数量为多组，且呈阵列设置，使得中间部分搅拌效果更快，搅拌速率更快。

6、优选的，所述第二转动杆的表面固定安装有第二搅拌叶，所述第二搅拌叶的数量为多组，且呈阵列设置，使得周边的部分搅拌效果更好，搅拌速率更快。

7、优选的，所述搅拌箱的表面设置有入料口，所述搅拌箱的底部设置有出料口，所述出料口的正面设置有阀门，所述搅拌箱的底部固定安装有支撑柱。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铁氧体磁芯生产的混料装置，通过电机带动第一转动杆进行转动，第一转动杆带动第一搅拌叶对其搅拌箱内部进行搅拌混料，第一转动杆带动第一齿轮进行转动，第一齿轮带动第二齿轮进行转动，第二齿轮带动第二转动杆进行转动，第二转动杆带动第二搅拌叶进行转动，使得第二搅拌叶带动搅拌箱内部进行相对第一搅拌叶反方向进行混料，达到了对其搅拌箱内部进行不同方向的搅拌混料的目的，同时设置多组第二转动杆和第二搅拌叶，混料效果更好，混料速率更快，从而铁氧体磁芯生产效率更快。

技术特征：

1.一种铁氧体磁芯生产的混料装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于，所述搅拌箱(1)的顶部固定安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端固定安装有第一转动杆(3)，所述第一转动杆(3)的表面固定安装有第一齿轮(4)，所述搅拌箱(1)的内壁顶部通过辅助转动机构安装有第二齿条(9)，所述辅助转动机构包括固定安装在搅拌箱(1)内壁顶部的圆板(5)，所述圆板(5)的内部开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)的内壁转动安装有圆形滑板(7)，所述圆形滑板(7)的内壁固定安装有第一齿条(8)，所述第一齿条(8)的表面和第一齿轮(4)的表面相啮合，所述圆形滑板(7)的表面和第二齿条(9)的表面呈固定安装，所述第二齿条(9)的表面设置有转动搅拌机构。

2.根据权利要求1所述的一种铁氧体磁芯生产的混料装置，其特征在于，所述转动搅拌机构包括啮合安装在第二齿条(9)表面的第二齿轮(10)，所述第二齿轮(10)的表面贯穿固定安装有第二转动杆(11)，所述第二转动杆(11)的顶部和搅拌箱(1)的内壁呈转动安装。

3.根据权利要求1所述的一种铁氧体磁芯生产的混料装置，其特征在于，所述第一转动杆(3)的表面固定安装有第一搅拌叶(12)，所述第一搅拌叶(12)的数量为多组，且呈阵列设置。

4.根据权利要求2所述的一种铁氧体磁芯生产的混料装置，其特征在于，所述第二转动杆(11)的表面固定安装有第二搅拌叶(13)，所述第二搅拌叶(13)的数量为多组，且呈阵列设置。

5.根据权利要求1所述的一种铁氧体磁芯生产的混料装置，其特征在于，所述搅拌箱(1)的表面设置有入料口(14)，所述搅拌箱(1)的底部设置有出料口(15)，所述出料口(15)的正面设置有阀门(16)，所述搅拌箱(1)的底部固定安装有支撑柱(17)。

技术总结
本技术公开了一种铁氧体磁芯生产的混料装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有第一转动杆，所述第一转动杆的表面固定安装有第一齿轮，所述搅拌箱的内壁顶部通过辅助转动机构安装有第二齿条，所述第二齿条的表面设置有转动搅拌机构。通过电机带动第一转动杆进行转动，第一转动杆带动第一搅拌叶对其搅拌箱内部进行搅拌混料，第一转动杆带动第二搅拌叶进行转动，使得第二搅拌叶带动搅拌箱内部进行相对第一搅拌叶反方向进行混料，达到了对其搅拌箱内部进行不同方向的搅拌混料的目的，同时设置多组第二转动杆和第二搅拌叶，混料效果更好，混料速率更快，从而铁氧体磁芯生产效率更快。

技术研发人员：顾伟
受保护的技术使用者：浙江嘉兴南湖电子器材集团有限公司
技术研发日：20230415
技术公布日：2024/4/24