一种注射剂生产用配液上料装置的制作方法

文档序号:35178435发布日期:2023-08-20 11:33阅读:13来源:国知局
一种注射剂生产用配液上料装置的制作方法

本技术涉及配液上料装置领域,特别涉及一种注射剂生产用配液上料装置。


背景技术:

1、注射剂系指药物制成的供注入体内的无菌溶液(包括乳浊液和混悬液)以及供临用前配成溶液或混悬液的无菌粉末或浓溶液。注射剂作用迅速可靠,不受ph、酶、食物等影响,无首过效应,可发挥全身或局部定位作用,适用于不宜口服药物和不能口服的病人。作用可靠,注射剂无论以液体针剂还是以粉针剂贮存,而到临床应用时均以液体状态直接注射入人体的组织、血管或器官内。所以吸收快,作用迅速。特别是静脉注射,药液可直接进入血循环,更适于抢救危重病症之用。并且因注射剂不经胃肠道,故不受消化系统及食物的影响。注射剂生产过程中需要使用上料装置将定量溶剂输送到配液罐中混合,现有技术中常用液泵和电磁流量阀配合运输定量的溶剂,电磁流量阀价格昂贵,使用液泵和电磁流量阀配合运输成本较高。


技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种注射剂生产用配液上料装置,可以有效解决背景技术中提到的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

3、一种注射剂生产用配液上料装置,包括进料管和出料管道,所述进料管上设有第一电磁阀,所述出料管上设有第二电磁阀,所述进料管和出料管上端设有上料机构,所述上料机构包括对接螺丝、对接螺孔、活塞、储液缸和对接口,所述储液缸安装于进料管和出料管上端,所述储液缸内活动安装有活塞,所述活塞上表面开设有对接螺孔,所述对接螺孔内设有对接螺丝,所述储液缸上端固定安装有驱动机构,所述驱动机构包括伺服气缸、对接底座、对接通孔、通气孔、进出豁口和定位端盖,所述定位端盖固定安装于储液缸上端,所述定位端盖边缘处开设有通气孔,所述定位端盖中间位置开设有进出豁口,所述定位端盖上表面位于进出豁口处固定安装有伺服气缸,所述伺服气缸的输出末端固定安装有对接底座,所述对接底座边缘处开设有对接通孔。

4、进一步而言,所述储液缸底部设有对接口,所述进料管和出料管均通过对接口连接在储液缸上。

5、进一步而言,所述对接螺丝通过对接通孔穿过对接底座,所述对接螺丝通过对接螺孔连接在活塞上。

6、进一步而言,所述定位端盖内侧设有螺纹,所述定位端盖通过螺纹固定安装在储液缸上端。

7、进一步而言,所述伺服气缸的输出末端通过进出豁口穿过定位端盖,所述对接底座通过对接螺丝固定在活塞上表面,所述活塞通过伺服气缸活动安装在储液缸内。

8、进一步而言,所述进料管和出料管均与储液缸联通。

9、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

10、使用时可以将进料管伸入溶剂之中,进料管伸入溶剂之中以后可以打开第一电磁阀关闭第二电磁阀,打开第一电磁阀关闭第二电磁阀之后可以控制伺服气缸上行,伺服气缸上行之后活塞就会向上运动,从而将溶液吸入储液缸中,溶液吸入储液缸中之后可以关闭第一电磁阀打开第二电磁阀,关闭第一电磁阀打开第二电磁阀之后可以控制伺服气缸下行,伺服气缸下行之后活塞就会往下运动,从而将溶剂输送到配液罐中,同时使用过程中只需控制伺服气缸的行程即可精确控制溶剂的输送量,成本较低。



技术特征:

1.一种注射剂生产用配液上料装置,其特征在于:包括进料管(1)和出料管道(3),所述进料管(1)上设有第一电磁阀(2),所述出料管(3)上设有第二电磁阀(4),所述进料管(1)和出料管(3)上端设有上料机构(5),所述上料机构(5)包括对接螺丝(501)、对接螺孔(502)、活塞(503)、储液缸(504)和对接口(505),所述储液缸(504)安装于进料管(1)和出料管(3)上端,所述储液缸(504)内活动安装有活塞(503),所述活塞(503)上表面开设有对接螺孔(502),所述对接螺孔(502)内设有对接螺丝(501),所述储液缸(504)上端固定安装有驱动机构(6),所述驱动机构(6)包括伺服气缸(601)、对接底座(602)、对接通孔(603)、通气孔(604)、进出豁口(605)和定位端盖(606),所述定位端盖(606)固定安装于储液缸(504)上端,所述定位端盖(606)边缘处开设有通气孔(604),所述定位端盖(606)中间位置开设有进出豁口(605),所述定位端盖(606)上表面位于进出豁口(605)处固定安装有伺服气缸(601),所述伺服气缸(601)的输出末端固定安装有对接底座(602),所述对接底座(602)边缘处开设有对接通孔(603)。

2.根据权利要求1所述的一种注射剂生产用配液上料装置,其特征在于:所述储液缸(504)底部设有对接口(505),所述进料管(1)和出料管(3)均通过对接口(505)连接在储液缸(504)上。

3.根据权利要求2所述的一种注射剂生产用配液上料装置,其特征在于:所述对接螺丝(501)通过对接通孔(603)穿过对接底座(602),所述对接螺丝(501)通过对接螺孔(502)连接在活塞(503)上。

4.根据权利要求3所述的一种注射剂生产用配液上料装置,其特征在于:所述定位端盖(606)内侧设有螺纹,所述定位端盖(606)通过螺纹固定安装在储液缸(504)上端。

5.根据权利要求4所述的一种注射剂生产用配液上料装置,其特征在于:所述伺服气缸(601)的输出末端通过进出豁口(605)穿过定位端盖(606),所述对接底座(602)通过对接螺丝(501)固定在活塞(503)上表面,所述活塞(503)通过伺服气缸(601)活动安装在储液缸(504)内。

6.根据权利要求5所述的一种注射剂生产用配液上料装置,其特征在于:所述进料管(1)和出料管(3)均与储液缸(504)联通。


技术总结
本技术公开了一种注射剂生产用配液上料装置,涉及配液上料装置领域。一种注射剂生产用配液上料装置,包括进料管和出料管道,进料管上设有第一电磁阀,出料管上设有第二电磁阀,进料管和出料管上端设有上料机构,上料机构包括对接螺丝、对接螺孔、活塞、储液缸和对接口,储液缸上端固定安装有驱动机构,驱动机构包括伺服气缸、对接底座、对接通孔、通气孔、进出豁口和定位端盖。溶液吸入储液缸中之后可以关闭第一电磁阀打开第二电磁阀,关闭第一电磁阀打开第二电磁阀之后可以控制伺服气缸下行,伺服气缸下行之后活塞就会往下运动,从而将溶剂输送到配液罐中,同时使用过程中只需控制伺服气缸的行程即可精确控制溶剂的输送量,成本较低。

技术研发人员:李萍,朱朗挺,尚海萍,马猛
受保护的技术使用者:新美誉(杭州)生物科技有限公司
技术研发日:20230417
技术公布日:2024/1/13
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