一种泡花碱生产用沉淀装置的制作方法

本技术涉及泡花碱生产设备，尤其涉及一种泡花碱生产用沉淀装置。

背景技术：

1、采用湿法生产泡花碱的工艺为：将碱（纯碱或土碱）和沙配料后投入反应釜，向反应釜内通入加压的蒸汽反应后经沉淀池沉淀，沉淀后的上清液经压滤机压滤后进入调配罐，调配后的产品进入成品罐。

2、沉淀时一般采用静置过滤，其沉淀速度慢，效率低，生产周期长，而且在长时间静置之后其产生的沉淀不便被清理或者清除。为了提高泡花碱的生产效率，授权公告号为cn209922914u的专利公开了一种泡花碱生产用沉淀装置，该装置利用电机、第一斜板和第二斜板等结构，利用泡花碱液体流动的方式，达到了高效过滤的效果。但是在过滤沉淀结束后，该装置的收集漏斗内还会残留一些泡花碱液体，需要工作人员再次对其进行分离处理，或者与固体杂质一起丢弃造成不必要的浪费。

技术实现思路

1、针对上述背景技术存在的缺陷和不足，本实用新型提出了一种泡花碱生产用沉淀装置。

2、本实用新型提出的一种泡花碱生产用沉淀装置，包括过滤沉淀箱，所述过滤沉淀箱内开设有工作腔，所述工作腔内安装有过滤网，所述过滤网可将工作腔分隔成呈上下布置的过滤室与接收室，所述工作腔内转动安装有与过滤网顶面滑动配合的刮件；所述过滤沉淀箱的顶部开设有与过滤室连通的入料通道，所述入料通道内转动安装有绞龙，所述过滤沉淀箱上安装有可驱动刮件、绞龙一起转动的驱动装置；所述接收室的底部安装有与接收室连通的出料口；所述过滤室的侧面内壁贯穿开设有排污口。优选地，所述过滤网为圆锥形，且过滤网的尖端朝上布置。

3、优选地，所述过滤网的厚度从尖端向下逐渐变薄。

4、优选地，所述驱动装置包括电机；所述电机安装在过滤沉淀箱的底部，所述电机的输出轴与刮件、绞龙之间设置有传动件。

5、优选地，所述传动件包括连接杆；所述连接杆的两端分别与电机的输出轴、绞龙连接，所述刮件连接在连接杆的中段外壁。

6、优选地，所述刮件包括刮杆；所述刮杆位于过滤室内，所述刮杆的一端与连接杆的侧壁连接，所述刮杆的侧面始终与过滤网的锥形面滑动配合。

7、优选地，所述排污口的开口位于过滤网与过滤沉淀箱内壁的连接处。本实用新型具有如下有益效果：通过设置的过滤沉淀箱、过滤网、绞龙、传动件与刮件，可以通过过滤的方式对泡花碱液体进行过滤处理，提高了工作效率，并通过绞龙控制进料的速度，通过刮件避免固体杂质均匀平铺而影响过滤的效果，确保沉淀分离的效果，提高了工作效率,并且大大降低了沉渣中泡花碱的残留，减少浪费，降低生产成本。

技术特征：

1.一种泡花碱生产用沉淀装置，其特征在于：包括过滤沉淀箱（1），所述过滤沉淀箱（1）内开设有工作腔，所述工作腔内安装有过滤网（2），所述过滤网（2）可将工作腔分隔成呈上下布置的过滤室（3）与接收室（4），所述工作腔内转动安装有与过滤网（2）顶面滑动配合的刮件；所述过滤沉淀箱（1）的顶部开设有与过滤室（3）连通的入料通道，所述入料通道内转动安装有绞龙（5），所述过滤沉淀箱（1）上安装有可驱动刮件、绞龙（5）一起转动的驱动装置；所述接收室（4）的底部安装有与接收室（4）连通的出料口（9）；所述过滤室（3）的侧面内壁贯穿开设有排污口（10）。

2.根据权利要求1所述的一种泡花碱生产用沉淀装置，其特征在于：所述过滤网（2）为圆锥形，且过滤网（2）的尖端朝上布置。

3.根据权利要求2所述的泡花碱生产用沉淀装置，其特征在于：所述过滤网（2）的厚度从尖端向下逐渐变薄。

4.根据权利要求1所述的泡花碱生产用沉淀装置，其特征在于：所述驱动装置包括电机（7）；所述电机（7）安装在过滤沉淀箱（1）的底部，所述电机（7）的输出轴与刮件、绞龙（5）之间设置有传动件。

5.根据权利要求4所述的泡花碱生产用沉淀装置，其特征在于：所述传动件包括连接杆（6）；所述连接杆（6）的两端分别与电机（7）的输出轴、绞龙（5）连接，所述刮件连接在连接杆（6）的中段外壁。

6.根据权利要求5所述的泡花碱生产用沉淀装置，其特征在于：所述刮件包括刮杆（8）；所述刮杆（8）位于过滤室（3）内，所述刮杆（8）的一端与连接杆（6）的侧壁连接，所述刮杆（8）的侧面始终与过滤网（2）的锥形面滑动配合。

7.根据权利要求1所述的泡花碱生产用沉淀装置，其特征在于：所述排污口（10）的开口位于过滤网（2）与过滤沉淀箱（1）内壁的连接处。

技术总结
本技术涉及一种泡花碱生产用沉淀装置，包括过滤沉淀箱，所述过滤沉淀箱内开设有工作腔，所述工作腔内安装有过滤网，所述过滤网可将工作腔分隔成呈上下布置的过滤室与接收室，所述工作腔内转动安装有与过滤网顶面滑动配合的刮件；所述过滤沉淀箱的顶部开设有与过滤室连通的入料通道，所述入料通道内转动安装有绞龙。本技术通过设置的过滤沉淀箱、过滤网、绞龙、传动件与刮件，可以通过过滤的方式对泡花碱液体进行过滤处理，提高了工作效率，并通过绞龙控制进料的速度，通过刮件避免固体杂质均匀平铺而影响过滤的效果，确保沉淀分离的效果，提高了工作效率，并且大大降低了沉渣中泡花碱的残留，减少浪费，降低生产成本。

技术研发人员：陈志刚,王兆胜,任自亮,王山坡,汪会宝,侯珊珊,王旭东,冷全胜
受保护的技术使用者：新乡汇淼科技有限公司
技术研发日：20230418
技术公布日：2024/1/12