一种聚合氯化铝过滤装置的制作方法

本技术涉及聚合氯化铝过滤，具体是一种聚合氯化铝过滤装置。

背景技术：

1、聚合氯化铝(pac)是一种无机物，一种新兴净水材料、无机高分子混凝剂，简称聚铝，它是介于alcl3和al(oh)3之间的一种水溶性无机高分子聚合物，化学通式为[al2(oh)ncl6-n]m，其中m代表聚合程度，n表示pac产品的中性程度。

2、聚合氯化铝在制取完毕后往往需要对其进行相关的过滤，从而解决制备过程中残留的其他物质，如专利号为cn212680184u公开的一种聚合氯化铝过滤装置，其通过包括支架和落料口，两个所述支架之间分别固定有两根横梁、下梁板和固定板，两根所述横梁的外表面分别套接有第一滑板和第二滑板，两个所述第一滑板之间固定有滤框，所述滤框的一侧开设有多个限位槽，多个所述限位槽的内部均卡接有限位块，多个所述限位块之间连接有滤板，且所述限位块的外表面通过安装螺栓与滤框相连接，两个所述第二滑板之间连接有压滤板，所述支架的一侧固定有安装板，所述安装板的一侧安装有气缸，所述气缸的输出端通过活塞杆与压滤板相连接，所述下梁板的外表面安装有电机，所述电机的输出端套接有传输辊，所述传输辊的外表面套接有传输带，所述固定板的顶部固定有刮料板，所述固定板的外表面开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内部均连接有滑块，两个所述滑块之间连接有集料箱，两根所述横梁之间固定有止推板，虽能实现对传送装置表面的聚合氯化铝清除的问题，但是在实际的使用时其无法对聚合氯化铝内部的较大颗粒进行过滤，从而影响使用，不能够满足使用需要。

3、为了解决上述问题，我们对此做出改进，提出一种聚合氯化铝过滤装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种聚合氯化铝过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种聚合氯化铝过滤装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有四个支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有安装板，所述安装板的顶部设置有研磨装置，所述安装板的顶部且位于研磨装置的前侧与后侧均固定安装有盛料斗，所述安装板的底部设置有安装圈，所述安装圈的内部设置有研磨筒，所述底座的顶部设置有移动板，所述移动板的顶部放置有收集盒；

4、所述研磨装置包括固定安装于安装板顶部的电机和固定安装于电机输出轴的研磨杆，所述研磨杆的底部贯穿安装板并固定安装有传动杆。。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述盛料斗的底部连通有排料管，所述排料管的底部贯穿安装板并延伸至安装板的底部，所述排料管的内部固定安装有阀门。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述安装圈的内部开设有两个限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位块，所述限位块的一侧与研磨筒固定连接。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述安装板的顶部固定安装有两个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出轴贯穿安装板并与安装圈的顶部固定连接。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部与移动板底部的左侧固定连接。

9、作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的内部开设有两个导向槽，所述导向槽的内部滚动连接有导向滚轮，所述导向滚轮的顶部与移动板的底部固定连接。

10、作为本实用新型再进一步的方案：所述研磨筒的底部固定安装有滤网，所述传动杆的直径小于研磨筒的内径。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1、本实用新型通过支撑杆的设置实现对安装板进行安装，通过安装板的设置实现对研磨装置和盛料斗进行安装，通过盛料斗的设置实现对聚合氯化铝进行盛放，通过研磨筒的设置实现对聚合氯化铝进行容纳，通过研磨装置的设置对研磨筒内部的聚合氯化铝进行研磨并对其进行筛选。

13、2、本实用新型通过排料管的设置将盛料斗内部的聚合氯化铝导入研磨筒的内部，同时通过阀门对其进行排料控制，通过限位槽的设置实现对限位块进行容纳，通过限位块的设置实现对研磨筒进行限位，增加研磨筒的稳定，同时方便将研磨筒取出对其进行清理更换，通过电动伸缩杆的设置拉动研磨筒上升，从而使得传动杆贯穿至研磨筒的内部对内部的聚合氯化铝进行研磨筛选，通过滑槽和滑块之间的配合实现对移动板进行限位，通过导向滚轮和导向槽之间的配合方便移动板的移动，从而方便将收集盒取出，通过滤网的设置实现对聚合氯化铝进行筛选，通过传动杆的直径小于研磨筒的内径避免传动杆与研磨筒的内腔发生摩擦，从而导致传动杆或研磨筒损坏。

技术特征：

1.一种聚合氯化铝过滤装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有四个支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶部固定安装有安装板(10)，所述安装板(10)的顶部设置有研磨装置(12)，所述安装板(10)的顶部且位于研磨装置(12)的前侧与后侧均固定安装有盛料斗(13)，所述安装板(10)的底部设置有安装圈(6)，所述安装圈(6)的内部设置有研磨筒(5)，所述底座(1)的顶部设置有移动板(3)，所述移动板(3)的顶部放置有收集盒(4)；

2.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝过滤装置，其特征在于：所述盛料斗(13)的底部连通有排料管(14)，所述排料管(14)的底部贯穿安装板(10)并延伸至安装板(10)的底部，所述排料管(14)的内部固定安装有阀门(15)。

3.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝过滤装置，其特征在于：所述安装圈(6)的内部开设有两个限位槽(8)，所述限位槽(8)的内部滑动连接有限位块(7)，所述限位块(7)的一侧与研磨筒(5)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝过滤装置，其特征在于：所述安装板(10)的顶部固定安装有两个电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)的输出轴贯穿安装板(10)并与安装圈(6)的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝过滤装置，其特征在于：所述底座(1)的内部开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)的内部滑动连接有滑块(17)，所述滑块(17)的顶部与移动板(3)底部的左侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝过滤装置，其特征在于：所述底座(1)的内部开设有两个导向槽(18)，所述导向槽(18)的内部滚动连接有导向滚轮(11)，所述导向滚轮(11)的顶部与移动板(3)的底部固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝过滤装置，其特征在于：所述研磨筒(5)的底部固定安装有滤网(19)，所述传动杆(122)的直径小于研磨筒(5)的内径。

技术总结
本技术涉及聚合氯化铝过滤技术领域，且公开了一种聚合氯化铝过滤装置，包括底座，底座的顶部固定安装有四个支撑杆，支撑杆的顶部固定安装有安装板，安装板的顶部设置有研磨装置，安装板的顶部且位于研磨装置的前侧与后侧均固定安装有盛料斗，安装板的底部设置有安装圈，安装圈的内部设置有研磨筒，底座的顶部设置有移动板。该聚合氯化铝过滤装置，通过支撑杆的设置实现对安装板进行安装，通过安装板的设置实现对研磨装置和盛料斗进行安装，通过盛料斗的设置实现对聚合氯化铝进行盛放，通过研磨筒的设置实现对聚合氯化铝进行容纳，通过研磨装置的设置对研磨筒内部的聚合氯化铝进行研磨并对其进行筛选。

技术研发人员：王甫彬,王唯仲,赵连发
受保护的技术使用者：辽宁双旗精细化工有限公司
技术研发日：20230418
技术公布日：2024/1/12