本技术涉及烘干炉,具体为一种电气两用烘干炉。
背景技术:
1、喷涂作业生产效率高,适用于手工作业及工业自动化生产,应用范围广主要有五金、塑胶、家私、军工、船舶等领域,是现今应用最普遍的一种涂装方式,工件表面处理大多采用喷涂技术,大多数的喷涂机在喷涂后均需要通过加热进行固化,将产品经喷涂系统线体喷涂后进入烘烤间进行烘烤,烘烤间的热气常规仅一种加热方式,即电加热。
2、专利cn212328800u公开了一种电机表面喷漆快速烘干装置,装置包括烘干柜,烘干柜的内部固定安装有托板,托板的后侧底部固定安装有漏斗状的进气罩,进气罩的后端安装有轴流风机,轴流风机的进气端通过管道与加热器连接。
3、总结得出仅电加热一种加热方式无法应对断电风险,喷涂烘烤一旦间断,喷漆件烘干过程中断会影响漆膜硬度,影响喷漆件上漆膜的质量。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种电气两用烘干炉,具备在电加热的基础上多了一套天然气加热系统以应对断电风险的优点,解决了仅电加热一种加热方式无法应对断电风险,喷漆件烘干过程中断会影响漆膜硬度的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电气两用烘干炉,包括:
5、电气两用烘干炉,所述电气两用烘干炉包括:
6、电气两用加热箱;
7、燃气加热器,一端贯穿所述电气两用加热箱外侧壁;
8、进气管,接通所述电气两用加热箱外侧壁;
9、热风传输管,设置于所述进气管外侧壁;
10、风机,接通所述热风传输管外侧壁;
11、电机一,设置于所述风机一端外侧壁;
12、电热丝,设置于所述电气两用加热箱内。
13、优选的,所述电气两用加热箱内侧壁设置有转动组件,所述转动组件包括:
14、孔槽一,开设于所述电气两用加热箱内侧壁;
15、轴承,设置于所述孔槽一内,所述电热丝一端设置于所述轴承内侧壁;
16、通孔,开设于所述电气两用加热箱靠近所述电热丝另一端的内侧壁;
17、电机二,一端设置于所述电热丝另一端;
18、杆体,一端设置于所述电机二另一端,所述杆体另一端设置于所述电气两用加热箱外侧壁。
19、优选的,所述电气两用加热箱内侧壁开设有与所述通孔连通的孔槽二,所述电热丝外侧壁设置有环体,所述环体与所述孔槽二滑动连接。
20、优选的,所述环体外侧壁至少开设有两个孔槽三,所述孔槽三内设置有滑轮,所述滑轮滚动连接于所述孔槽二。
21、优选的,所述电热丝一端开设有齿孔,所述电机二一端设置有与所述齿孔相匹配的齿轮,所述齿轮与所述齿孔卡接,所述电气两用加热箱外侧壁开设有卡槽,所述杆体一端卡接于所述卡槽内。
22、优选的,所述电机二的一端设置有螺纹杆,所述齿轮外侧壁开设有螺纹孔,所述螺纹杆与所述螺纹孔螺纹连接。
23、(三)有益效果
24、与现有技术相比,本实用新型提供了一种电气两用烘干炉,具备以下有益效果:
25、1、该电气两用烘干炉通过采用电加热同时,配备一套天然气加热系统,当断电温控检测温度偏低时自动切换至天然气加热系统,避免断电影响漆膜硬度。
26、2、该电气两用烘干炉通过设置使电热丝旋转的部件使得电热丝加热均匀,延长电热丝使用寿命。
1.一种电气两用烘干炉,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种电气两用烘干炉,其特征在于:所述电气两用加热箱(11)内侧壁设置有转动组件(2),所述转动组件(2)包括:
3.根据权利要求2所述的一种电气两用烘干炉,其特征在于:所述电气两用加热箱(11)内侧壁开设有与所述通孔(23)连通的孔槽二(3),所述电热丝(17)外侧壁设置有环体(4),所述环体(4)与所述孔槽二(3)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种电气两用烘干炉,其特征在于:所述环体(4)外侧壁至少开设有两个孔槽三(6),所述孔槽三(6)内设置有滑轮(5),所述滑轮(5)滚动连接于所述孔槽二(3)。
5.根据权利要求4所述的一种电气两用烘干炉,其特征在于:所述电热丝(17)一端开设有齿孔(7),所述电机二(24)一端设置有与所述齿孔(7)相匹配的齿轮(8),所述齿轮(8)与所述齿孔(7)卡接,所述电气两用加热箱(11)外侧壁开设有卡槽(9),所述杆体(25)一端卡接于所述卡槽(9)内。
6.根据权利要求5所述的一种电气两用烘干炉,其特征在于:所述电机二(24)的一端设置有螺纹杆(101),所述齿轮(8)外侧壁开设有螺纹孔(100),所述螺纹杆(101)与所述螺纹孔(100)螺纹连接。