本技术涉及渗剂生产,具体为一种用于提高渗剂生产填料效率的辅助装置。
背景技术:
1、压铸件由于在成型过程中不易控制,会导致铸件内部含有气体而产生气孔、缩孔、组织疏松等缺点,为了解决铸件废品率高的问题,会采用“浸渗技术”进行补救。压铸件浸入熔融状态的渗剂内,利用离子渗入的压铸件,对气孔、缩孔、组织疏松进行补偿。
2、其中,无机浸渗剂是常用的渗剂种类。其生产中需要以硅酸钠为主原料,添加多种无机金属盐、稳定剂、表面剂、增韧剂、填料等组成。这些原料以一定比例添加,并需要进行拌合,以形成混合状态的渗剂原料,在进行混合中,混合料难以在竖直方向进行移动,需要增加搅拌时长、以保证原料的充分混合,必然的,会导致混合时间长、能耗上升。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种用于提高渗剂生产填料效率的辅助装置,以解决现有技术中的上述不足之处。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于提高渗剂生产填料效率的辅助装置,包括:
3、桶体,所述桶体的上表面设置有下凹段;
4、升降平台,所述升降平台滑动连接在所述桶体的内壁,所述升降平台上转动连接有搅拌轴;
5、驱动机构,所述驱动机构用于驱动所述升降平台在竖直方向进行往复位移,所述驱动机构包括传动齿轮、中心齿轮以及圆周齿轮,所述中心齿轮安装在所述搅拌轴上,所述圆周齿轮转动连接在所述升降平台上,所述圆周齿轮和所述传动齿轮之间通过中心齿轮传动连接,所述圆周齿轮的外部设置有搭接杆,所述搭接杆的一端和所述桶体的上表面滑动连接。
6、优选的,还包括定位部,所述定位部包括滑槽和定位块,所述定位块固定在所述桶体上,所述滑槽开设在所述升降平台上,所述滑槽和所述定位块滑动连接。
7、优选的,还包括限位部,所述限位部包括压块和压圈,所述压圈固定安装在圆周齿轮的上表面,所述压块安装在所述升降平台上,所述压块的一端滑动连接在所述压圈上。
8、优选的,还包括驱动电机,所述驱动电机固定安装在所述升降平台上,所述驱动电机的输出轴和所述搅拌轴固定连接。
9、优选的,包括进料口,所述进料口开设在所述升降平台上,所述进料口的上下两开口分别设置在所述升降平台的上下两端面。
10、优选的,所述搅拌轴上固定安装有搅拌件,多个搅拌件沿着所述搅拌轴的轴向进行设置。
11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于提高渗剂生产填料效率的辅助装置:搅拌轴旋转可以对原料进行搅拌,在搅拌轴旋转的过程中,利用传动齿轮来带动圆周齿轮进行旋转,圆周齿轮进行旋转时,搭接杆沿着桶体的上表面进行移动,在搭接杆移动至下凹段时,搭接杆会随着下凹段降低高度,这样就会使得升降平台的高度随之发生改变,这样搅拌轴在桶体内的位置也会发生改变,这样通过搅拌轴在旋转过程中不仅带动了搅拌件在周向发生移动,还带动搅拌件在竖直方向发生位移,搅拌件的覆盖范围增加。提高原料的混合速度。
1.一种用于提高渗剂生产填料效率的辅助装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种用于提高渗剂生产填料效率的辅助装置,其特征在于:还包括定位部,所述定位部包括滑槽(111)和定位块(112),所述定位块(112)固定在所述桶体(10)上,所述滑槽(111)开设在所述升降平台(11)上,所述滑槽(111)和所述定位块(112)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于提高渗剂生产填料效率的辅助装置,其特征在于:还包括限位部,所述限位部包括压块(21)和压圈(211),所述压圈(211)固定安装在圆周齿轮(13)的上表面,所述压块(21)安装在所述升降平台(11)上,所述压块(21)的一端滑动连接在所述压圈(211)上。
4.根据权利要求1所述的一种用于提高渗剂生产填料效率的辅助装置,其特征在于:还包括驱动电机(16),所述驱动电机(16)固定安装在所述升降平台(11)上,所述驱动电机(16)的输出轴和所述搅拌轴(19)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于提高渗剂生产填料效率的辅助装置,其特征在于:包括进料口(22),所述进料口(22)开设在所述升降平台(11)上,所述进料口(22)的上下两开口分别设置在所述升降平台(11)的上下两端面。
6.根据权利要求1所述的一种用于提高渗剂生产填料效率的辅助装置,其特征在于:所述搅拌轴(19)上固定安装有搅拌件(20),多个搅拌件(20)沿着所述搅拌轴(19)的轴向进行设置。