一种复合式盐雾试验箱喷雾头的制作方法

本技术涉及盐雾试验，具体为一种复合式盐雾试验箱喷雾头。

背景技术：

1、烟雾试验是用来测试金属的耐腐蚀性或者金属表面电镀后的耐腐蚀性，可以通过腐蚀性盐溶液喷雾来进行腐蚀试验，还能够通过腐蚀性气体来进行试验，根据具体的使用环境来采用不同的腐蚀方式。

2、传统的烟雾试验喷头是直接与加压泵连接利用加压泵的压力将盐溶液雾化，但是盐溶液箱中的盐溶液浓度发生变化时加压泵不能够做出改变，从而导致试验过程中盐雾浓度发生变化，进而导致试验效果不统一。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种复合式盐雾试验箱喷雾头，解决了背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种复合式盐雾试验箱喷雾头，包括喷淋头，所述喷淋头的底端开设有喷淋孔，喷淋头的内部固定安装有隔板，隔板的固定安装有限位套筒，限位套筒的内部滑动连接有滑动板，滑动板的底端固定安装有挡针，挡针套接在喷淋孔的内部，滑动板的顶端固定安装磁板，限位套筒的内部位于磁板的上方固定安装有电磁铁，电磁铁的顶端设置有控制器，控制器与限位套筒固定连接，电磁铁与控制器电连接，所述喷淋头的进口端下方连接并贯通有凹槽，喷淋头的内部位于凹槽处固定安装有浓度计，浓度计的信号输出端与控制器电连接。

3、优选的，所述滑动板的顶端固定安装有复位弹簧，复位弹簧的顶端与隔板的内顶壁固定连接。

4、优选的，所述挡针分为两部分，上部分是直径与喷淋孔直径相同的圆柱形，下部分是底端直径与喷淋孔直径相同的圆锥形。

5、优选的，所述复位弹簧的数量为四个，四个复位弹簧以滑动板的中心为圆心环形阵列分布。

6、优选的，所述电磁铁的截面形状为圆柱形，电磁铁的直径与磁板的直径相同。

7、优选的，所述凹槽的底端连接并贯通有比例阀，比例阀与控制器电连接，比例阀的输入端与清水供水管道连通。

8、本实用新型具备以下有益效果：

9、1、该复合式盐雾试验箱喷雾头，将盐溶液通入喷淋头的内部，首先盐溶液在凹槽内与浓度计接触，进而能够测试浓度并将浓度信息传递给控制器通过控制器调配电磁铁的电流大小，进而改变电磁铁的磁性，进而能够改变挡针插入到喷淋孔内部的深度，从而能够改变喷出盐溶液的多少，从而能够改变单位时间内有效盐溶液的多少。

10、2、该复合式盐雾试验箱喷雾头，凹槽的底端连接并贯通有比例阀，比例阀与控制器电连接，比例阀的输入端与清水供水管道连通，通过设置比例阀能够利用浓度计测试浓度并利用控制器控制比例阀开启的大小进而能够控制清水的通入的多少，从而能够调整溶液的浓度。

技术特征：

1.一种复合式盐雾试验箱喷雾头，包括喷淋头（1），其特征在于：所述喷淋头（1）的底端开设有喷淋孔（2），喷淋头（1）的内部固定安装有隔板（3），隔板（3）的固定安装有限位套筒（4），限位套筒（4）的内部滑动连接有滑动板（5），滑动板（5）的底端固定安装有挡针（6），挡针（6）套接在喷淋孔（2）的内部，滑动板（5）的顶端固定安装磁板（7），限位套筒（4）的内部位于磁板（7）的上方固定安装有电磁铁（8），电磁铁（8）的顶端设置有控制器（9），控制器（9）与限位套筒（4）固定连接，电磁铁（8）与控制器（9）电连接；

2.根据权利要求1所述的一种复合式盐雾试验箱喷雾头，其特征在于：所述滑动板（5）的顶端固定安装有复位弹簧（12），复位弹簧（12）的顶端与隔板（3）的内顶壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种复合式盐雾试验箱喷雾头，其特征在于：所述挡针（6）分为两部分，上部分是直径与喷淋孔（2）直径相同的圆柱形，下部分是底端直径与喷淋孔（2）直径相同的圆锥形。

4.根据权利要求2所述的一种复合式盐雾试验箱喷雾头，其特征在于：所述复位弹簧（12）的数量为四个，四个复位弹簧（12）以滑动板（5）的中心为圆心环形阵列分布。

5.根据权利要求1所述的一种复合式盐雾试验箱喷雾头，其特征在于：所述电磁铁（8）的截面形状为圆柱形，电磁铁（8）的直径与磁板（7）的直径相同。

6.根据权利要求1所述的一种复合式盐雾试验箱喷雾头，其特征在于：所述凹槽（10）的底端连接并贯通有比例阀，比例阀与控制器（9）电连接，比例阀的输入端与清水供水管道连通。

技术总结
本技术提供一种复合式盐雾试验箱喷雾头，涉及盐雾试验领域。该复合式盐雾试验箱喷雾头，包括喷淋头，所述喷淋头的底端开设有喷淋孔，喷淋头的内部固定安装有隔板，隔板的固定安装有限位套筒，限位套筒的内部滑动连接有滑动板，滑动板的底端固定安装有挡针，挡针套接在喷淋孔的内部，滑动板的顶端固定安装磁板。该复合式盐雾试验箱喷雾头，将盐溶液通入喷淋头的内部，首先盐溶液在凹槽内与浓度计接触，进而能够测试浓度并将浓度信息传递给控制器通过控制器调配电磁铁的电流大小，进而改变电磁铁的磁性，进而能够改变挡针插入到喷淋孔内部的深度，从而能够改变喷出盐溶液的多少，从而能够改变单位时间内有效盐溶液的多少。

技术研发人员：鉴纪浩,徐福伟
受保护的技术使用者：山东普瑞赛斯检测集团有限公司
技术研发日：20230418
技术公布日：2024/1/12